本实用新型专利技术公开了一种空调水管在套管内偏心状态时的保温结构，包括预埋在楼板（5）内的套管（4）和穿过套管（4）的空调水管（6）；空调水管中心线（8）与套管中心线（9）不重合；套管（4）底部设有挡板（2），挡板（2）经卡箍（3）与空调水管（6）固定连接，空调水管（6）与套管（4）之间的间隙内填充有保温混合填料（1），空调水管（6）露出套管（4）部分的外表面缠绕有保温棉（7）。本实用新型专利技术利用与空调水管相同规格的卡箍托举挡板的方法将套管底部封住后，用保温混合填料将空调水管与套管之间的间隙填满，通过保温混合填料保证了套管内空调水管的保温效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空调水管在套管内偏心状态时的保温结构，属于建筑物用中央空调安装
技术介绍
大型建筑的中央空调一般安装在楼顶，空调的水管通过预埋在塔楼楼板上预埋套管引入各楼层。在安装过程中经常会出现空调水管的中心与套管的中心线不重合的情况，即出现空调水管在套管内偏心的情况。按传统的做法空调水管外应包裹一层保温层，保温层通常采用保温棉，由于安装时出现偏心的情况使得保温棉无法通过套管，造成空调水管保温不完全，影响空调系统整体效果。严重情况下会造成空调冷冻水管和冷却水管外壁冷凝水渗漏，穿过套管滴落到下层，影响工程装修质量甚至造成重要仪器短路等严重后果。目前出现空调水管的中心与套管的中心线不重合时的做法是：更改套管位置或者更改管道位置。更改套管位置需去除混凝土楼板中已安装套管，施工难度大，花费时间多，去除之后需重新安装，增加了施工危险性；更改管道位置时还需拆除原有管道，空调管道多数采用焊接方式进行连接，拆除时施工难度、成本及时间大大增加，塔楼同一根立管可能穿过几十个套管，在无法排除施工偏差时肯定会出现管道与套管偏心较大的情况，如果更改管道，施工质量及空调效果会受到很大影响。传统的施工也有采用“铁丝悬吊，立管支撑”的方法，该方法施工所需时间长，工序复杂，也对施工质量有影响。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种施工效率和施工质量都高、操作方便、并且保温效果好的空调水管在套管内偏心状态时的保温结构，以解决现有方法存在的问题，从而克服现有技术的不足。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种空调水管在套管内偏心状态时的保温结构为，该结构包括预埋在楼板内的套管和穿过套管的空调水管；空调水管中心线与套管中心线不重合；套管底部设有挡板，挡板经卡箍与空调水管固定连接，空调水管与套管之间的间隙内填充有保温混合填料，空调水管露出套管部分的外表面使用保温棉进行保温。前述结构中，所述挡板由两块对称的半圆形挡板构成，挡板中间设有半圆孔，半圆孔的底面设有凸台；半圆孔的顶面与套管底面抵紧，卡箍卡在两块对称的半圆形挡板底面的凸台上夹在套管底部的空调水管上。与现有技术相比，本技术利用与空调水管相同规格的卡箍托举挡板的方法将套管底部挡住后，用保温混合填料将空调水管与套管之间的间隙填满，通过保温混合填料保证了套管内空调水管的保温效果。本技术具有施工方便、施工效率和施工质量都高的优点，并且采用本技术能有效地确保和提高套管内空调水管的保温效果。采用本实用新型单人操作即可满足施工要求，大大降低了施工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是套管段的保温结构示意图；图3是套管外缠绕保温棉的示意图；图4是图2的俯视图；图5是挡板的结构示意图。图中的标记为：1-保温混合填料、2-挡板、3-卡箍、4-套管、5-楼板、6-空调水管、7-保温棉、8-空调水管中心线、9-套管中心线、10-凸台、11-套管轮廓线。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。本技术是根据下述的一种空调水管在套管内偏心状态时的保温方法所构建的，如图1-5所示：该方法采用两块对称的半圆形挡板通过卡箍固定在套管底部的空调水管上将套管底部空隙挡住，然后在空调水管与套管之间的间隙内填充保温混合填料，通过保温混合填料实现套管内空调水管段的保温；空调水管露出套管部分采用保温棉保温。对称的半圆形挡板上设有凸台，卡箍卡在凸台上将两块对称的半圆形挡板固定在套管底部的空调水管上。保温混合填料是将水泥、硅酸盐、石棉绒和砂子按照15:5:1:5的体积比(或按照50:15:3:10的质量比)充分混合均匀后，加水至混合填料完全湿润，填充在空调水管与套管之间的间隙内。保温混合填料也可以是将水泥、硅酸盐、石棉绒和砂子按照50:15:3:10的质量比充分混合均匀后，加水至混合填料完全湿润，填充在空调水管与套管之间的间隙内。按照上述述方法构成的本技术的一种空调水管在套管内偏心状态时的保温结构，如图1-5所示，该结构包括预埋在楼板5内的套管4和穿过套管4的空调水管6；空调水管中心线8与套管中心线9不重合；套管4底部设有挡板2，挡板2经卡箍3与空调水管6固定连接，空调水管6与套管4之间的间隙内填充有保温混合填料1，空调水管6露出套管4部分的外表面缠绕有保温棉7。挡板2由两块对称的半圆形挡板构成，挡板2中间设有半圆孔，半圆孔的底面设有凸台10；半圆孔的顶面与套管4底面抵紧，卡箍3卡在两块对称的半圆形挡板底面的凸台10上夹在套管4底部的空调水管6上。实施例当空调水管6如图2所示，穿过套管4部分一侧间隙大，另一侧间隙小。间隙小一侧宽度小于保温棉7厚度，无法使用保温棉7对套管内的空调水管保温。本例主要解决的问题就是空调水管6穿过套管4部分的保温问题。本例的方法是采用在空调水管6与套管4填充保温混合填料1的方法以实现保温的目的。如果不对套管4底部采取相应措施，保温混合填料1会漏到下层，无法施工。本例如图1所示，是在填料前制作挡板2，挡板2的内径与空调水管6外径尺寸相同，大小必须能够覆盖整个套管4，边缘部分最好超出套管5cm。挡板2的材质可用集塑板或较轻薄木板。要求将挡板沿中心圆的任意直径切成两部分，便于安装。具体施工时，如图1-5所示，先进行套管4清理，清理套管时要保证套管4与空调水管6的间隙内无杂物，套管4基本无锈蚀情况。然后选择合适尺寸的卡箍3，固定在套管4底部，挡板2底部可设置凸台10以便卡箍3夹持，也可以不设置凸台10，直接将两块对称的挡板插入卡箍3与楼板5之间的空隙，将卡箍完全固定，要求挡板2与楼板5下平面或套管底面贴紧。然后采用水灰比为1.0的水泥浆将套管壁扫毛，待水泥浆凝固干燥后进行后续施工。因为混合填料干湿状不易与套管内壁良好结合，拆除挡板后很可能产生混合填料整体脱落下坠情况。然后调制保温混合填料1，调制方法是：将水泥、硅酸盐、石棉绒和砂子按照体积比为15:5:1:5或按照质量比50:15:3:10的比例充分混合均匀，其比例根据施工实验所得，并且能保障施工质量，保温效果很好。现场施工条件有限，按照体积比是为了降低施工条件要求，如果按照体积比不易掌握可选用质量比。要求施工中各类填料比例尽量准确。混合完成后，将填料加水搅拌，加水量不宜过多，达到填料充分湿润，相互之间不粘结为准。然后将混合填料加到套管内，过程中一定要填塞密实，要求填料与套管顶端平齐。最后进行填料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调水管在套管内偏心状态时的保温结构，包括预埋在楼板（5）内的套管（4）和穿过套管（4）的空调水管（6）；其特征在于：空调水管中心线（8）与套管中心线（9）不重合；套管（4）底部设有挡板（2），挡板（2）经卡箍（3）与空调水管（6）固定连接，空调水管（6）与套管（4）之间的间隙内填充有保温混合填料（1），空调水管（6）露出套管（4）部分的外表面缠绕有保温棉（7）。
【技术特征摘要】
1.一种空调水管在套管内偏心状态时的保温结构，包括预埋在楼板（5）内的套管（4）和
穿过套管（4）的空调水管（6）；其特征在于：空调水管中心线（8）与套管中心线（9）不重合；套
管（4）底部设有挡板（2），挡板（2）经卡箍（3）与空调水管（6）固定连接，空调水管（6）与套管
（4）之间的间隙内填充有保温混合填料（1），空调水管（6）露出套管（4）部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴经贵，胡志刚，任德明，陈顺彪，
申请(专利权)人：中建四局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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