一种冷凝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学领域检测分析使用的冷凝管，所述冷凝管包括：外管，在所述外管的上部还设有冷凝介质入口，所述外管包括外管上部和外管下部，所述外管的上端为进样口，且所述外管的下端为出样口，所述外管下部的内壁上设有玻璃毛刺；内管，所述内管设在所述外管上部内侧，所述内管上端与所述外管上端相连且所述内管下端与所述外管下端向连，以在所述内管与所述外管上部之间隔离出冷凝层，通过所述冷凝介质入口将冷凝介质装入所述冷凝层；其中，所述外管内壁在上下方向上嵌有至少一条排气通道。这种冷凝管在使用时可以避免化学药品在剧烈反应时，因产生大量热气，气流向上流动时而将部分化学药品带出，溅到正在操作的实验人员身上造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学领域检测分析使用的冷凝管，特别是用于消解仪配套使用的一种冷凝管。
技术介绍
目前，消解仪配套使用的冷凝管，内部结构的设计可以减缓液体留下的速度，并能使液态化学药品充分的反应，但是在强酸强碱的实验中，当强酸或强碱遇水时反应剧烈，且大量的放热从而产生很大的气流，气流会通过管道涌出管口，气流同时会将部分强酸带出，使强酸飞溅到正在操作的实验人员身上，从而带来的很大伤害。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，特别是解决目前目前冷凝管在实验过程中由于化学药品剧烈反应产生的气流携带部分强酸涌出冷凝管而给实验人员带来的伤害。为克服上述问题，本技术提出了一种冷凝管，所述冷凝管包括：外管，在所述外管的上部还设有冷凝介质入口，所述外管包括外管上部和外管下部，所述外管的上端为进样口，且所述外管的下端为出样口，所述外管下部的内壁上设有玻璃毛刺；内管，所述内管设在所述外管上部内侧，所述内管上端与所述外管上端相连且所述内管下端与所述外管下端向连，以在所述内管与所述外管上部之间隔离出冷凝层，通过所述冷凝介质入口将冷凝介质装入所述冷凝层；其中，所述外管内壁在上下方向上嵌有至少一条排气通道。所述排气通道可以根据实际情况是多个，也可以是一个，当化学药品剧烈反应产生气流时，气流可通过排气通道排出冷凝管，避免大量气流与加入化学试剂在同一个通道内流动。根据本专利
技术介绍
中对现有技术所述，如图1所示，现有技术中没有所述排气通道，发生化学反应时产生的气流通过所述内管排出，加药品的通道与排气流为同一个通道时，气流会将正在流进所述内管的液体推出，伤害到正在加药品的实验人员，而本技术在外管内壁四周嵌有排气通道，使发生化学反应产生的气流通过所述排气通道排出，避免大量气流与加入化学试剂在同一个通道进出，从而避免药品溅出伤害到实验人员。另外，本技术公开的一种冷凝管还具有如下技术特征：进一步地，所述外管上半部管体半径大于下半部管体半径。进一步地，所述外管下半部管体内壁设有多个所述玻璃毛刺，所述玻璃毛刺向下倾斜。进一步地，所述内管呈葫芦状。本技术实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了现有技术的冷凝管的示意图；图2显示了本技术的带有排气通道的冷凝管的示意图；图3显示了本技术俯视图的示意图；图2中，1进样口，2冷凝层，3内管，4玻璃毛刺，5排气通道，6外管，7出样口，8冷凝介质入口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上方”、“下方”、“前”、“后”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1显示了现有技术的消解仪的冷凝管，图2显示了本技术的一个实施例示意图，图3显示了是本技术的俯视图。，从图中对比可以清楚看出本技术的改进技术点。如图2所示，本技术一种冷凝管，所述冷凝管所述冷凝管包括：外管6，在所述外管6的上部还设有冷凝介质入口，所述外管6包括外管上部和外管下部，所述外管6的上端为进样口1，且所述外管6的下端为出样口7，所述外管6下部的内壁上设有玻璃毛刺4；内管3，所述内管3设在所述外管6上部内侧，所述内管3上端与所述外管6上端相连且所述内管3下端与所述外管6下端相连，以在所述内管3与所述外管6上部之间隔离出冷凝层2，通过所述冷凝介质入口8将冷凝介质装入所述冷凝层2；其中，所述外管6内壁在上下方向上嵌有至少一条排气通道5。根据本专利
技术介绍
中对现有技术所述，如图1所示，外管6内壁无如图2所示排气通道5，如图2所示当强酸或强碱等化学试剂从进样口1倒入，化学试剂从先从内管3流进在流向外管6下半部分，通过玻璃毛刺4而减缓速度并分流，通过出样口7流进与出样口相连接的样品瓶内，当强酸或强碱试剂遇到样品瓶内的水时发生剧烈反应产生大量热形成气流，由于外管6的内壁嵌有排气通道5，大部分气流会通过排气通道排出，气流通过冷凝层2后被冷却凝结，只有少量甚至无气流从进样口1排出，从而减少了强大气流携带强酸强碱试剂给实验人员带来伤害。另外根据本技术公开的一种冷凝管，还具有如下附加技术特征：根据本技术的一些实施例，所述外管6上半部管体半径大于下半部管体半径。根据本技术的一些实施例，所述外管6下半部管体内壁设有多个所述玻璃毛刺4，所述玻璃毛刺4向下倾斜。根据本技术的一些实施例，所述内管3呈葫芦状。任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本技术的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。尽管参照本技术的多个示意性实施例对本技术的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本技术原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本技术的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本技术的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。尽管参照本技术的多个示意性实施例对本技术的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本技术原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本技术的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝管，其特征在于，所述冷凝管包括：外管，在所述外管的上部还设有冷凝介质入口，所述外管包括外管上部和外管下部，所述外管的上端为进样口，且所述外管的下端为出样口，所述外管下部的内壁上设有玻璃毛刺；内管，所述内管设在所述外管上部内侧，所述内管上端与所述外管上端相连且所述内管下端与所述外管下端向连，以在所述内管与所述外管上部之间隔离出冷凝层，通过所述冷凝介质入口将冷凝介质装入所述冷凝层；其中，所述外管内壁在上下方向上嵌有至少一条排气通道。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝管，其特征在于，所述冷凝管包括：
外管，在所述外管的上部还设有冷凝介质入口，所述外管包括外管上部和外管下部，所述外管的上端为进样口，且所述外管的下端为出样口，所述外管下部的内壁上设有玻璃毛刺；
内管，所述内管设在所述外管上部内侧，所述内管上端与所述外管上端相连且所述内管下端与所述外管下端向连，以在所述内管与所述外管上部之间隔离出冷凝层，通过所述冷凝介质入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丹丹，
申请(专利权)人：江苏国测检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32