一种高效变频式矿石破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效变频式矿石破碎装置，包括机身，机身的顶部左侧开设有进料口，机身的内部上方设置有粉碎装置，机身的内部下方设置有研磨装置，机身的顶部中央设置有第一电机，机身的外部侧壁上设置有第二电机，粉碎装置包括破碎锤头，研磨装置包括主动辊和从动辊，进料口的上方设置有输送皮带，输送皮带电机和第二电机均连接至变频控制开关，抽风机的左侧与除尘装置相连接。本实用新型专利技术中凹凸弧面不同于现有技术的圆筒式设计，提高了矿粒和辊轮之间的啮角，使得挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果；变频控制开关有效提高了矿石的粉碎研磨效率，同时避免了电机因过载而烧毁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采矿机械相关
，具体是一种高效变频式矿石破碎装置。
技术介绍
矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。根据不同的产品粒径需求，采用不同的破碎设备，甚至增加筛分等选料步骤，为了满足行业生产需求，目前常用的是辊磨机，但是辊磨机不能磨碎较大的物料，需要另外设置破碎装置，增加了占地面积、设备投入成本和生产成本，另外由于工作工艺过程中需要的破碎比过大，现有的圆筒式辊磨机达不到较好的辊磨效果；并且矿石由进料装置持续进料或每隔一定时间定量进料，如此对于进料是否粉碎完全，电机运行中的能耗是否过载以及是否做了无用功都不能很好的观测和控制，这对于能量的损耗，产品质量的控制都有一定的影响；同时，在工作过程中，会产生粉尘，不仅污染环境，还对操作工的工作环境产生了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效变频式矿石破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效变频式矿石破碎装置，包括机身，所述机身的顶部左侧开设有进料口，所述机身的底部开设有出料口，所述机身的内部上方设置有粉碎装置，所述机身的内部下方设置有研磨装置，粉碎装置与研磨装置之间的机身两侧内壁上设置有反击板，所述反击板倾斜设置在机身的内侧壁上；所述机身的顶部中央设置有第一电机，所述机身的外部侧壁上设置有第二电机，所述粉碎装置包括破碎锤头，所述破碎锤头通过转动轴与第一电机相连接；所述研磨装置包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均设置在机身的固定架上，主动辊与从动辊之间通过齿轮进行传动，所述主动辊通过皮带与第二电机相连；所述进料口的上方设置有输送皮带，所述输送皮带的一端的上部和下部分别设置有料仓和输送皮带电机，所述输送皮带电机与输送皮带连接，所述输送皮带电机和第二电机均连接至变频控制开关；所述机身的左侧下部外侧壁上还安装有出风管，所述出风管的左侧连接抽风机，所述抽风机的左侧与除尘装置相连接，所述除尘装置为布袋除尘器。作为本技术进一步的方案：所述反击板的倾角与垂直方向的夹角为30°-60°。作为本技术再进一步的方案：所述主动辊的直径设置为从动辊的1.3倍。作为本技术再进一步的方案：所述变频控制开关上还设置有变频显示器。作为本技术再进一步的方案：所述出风管上设置有滤网。作为本技术再进一步的方案：所述主动辊和从动辊的外圆周上还设置有若干个连续形成的凹凸弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、反击板的设置，使得物料在收到破碎锤头的作用力下落后继而再次被反击板撞击，使得物料破碎的更彻底，利于降低物料落入研磨装置的入料粒度。2、主动辊和从动辊的外圆周上还设置有若干个连续形成的凹凸弧面，凹凸弧面不同于现有技术的圆筒式设计，提高了矿粒和辊轮之间的啮角，使得挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果，增大了矿石的破碎比，提高了生产效率。3、当研磨装置中的原料低于最佳负荷时，第二电机的电流低于设定值，变频控制开关自动提高输送皮带电机的电流，使输送皮带自动增加进料量；当研磨装置中的原料高于最佳负荷时，第二电机的电流超过设定值，变频控制开关自动降低输送皮带电机的电流，使输送皮带自动减少进料量或停止进料，有效提高了矿石的粉碎研磨效率，同时避免了电机因过载而烧毁。4、机身的左侧下部外侧壁上还安装有出风管，出风管的左侧连接抽风机，抽风机的左侧与除尘装置相连接，研磨装置处的粉尘由抽风机抽出，进入除尘装置中进行除尘之后排出，减小了污染，大大改善了操作工的工作环境。附图说明图1为一种高效变频式矿石破碎装置的结构示意图。图中：1-机身、2-第一电机、3-转动轴、4-破碎锤头、5-第二电机、6-从动辊、7-主动辊、8-皮带、9-固定架、10-反击板、11-出料口、12-进料口、13-料仓、14-输送皮带、15-变频控制开关、16-输送皮带电机、17-出风管、18-抽风机、19-除尘装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效变频式矿石破碎装置，包括机身1，所述机身1的顶部左侧开设有进料口12，所述机身1的底部开设有出料口11，所述机身1的内部上方设置有粉碎装置，所述机身1的内部下方设置有研磨装置，粉碎装置与研磨装置之间的机身1两侧内壁上设置有反击板10，所述反击板10倾斜设置在机身1的内侧壁上，所述反击板10的倾角与垂直方向的夹角为30°-60°，反击板10的设置，使得物料在收到破碎锤头4的作用力下落后继而再次被反击板撞击，使得物料破碎的更彻底，利于降低物料落入研磨装置的入料粒度。所述机身1的顶部中央设置有第一电机2，所述机身1的外部侧壁上设置有第二电机5，所述粉碎装置包括破碎锤头4，所述破碎锤头4通过转动轴3与第一电机2相连接；所述研磨装置包括主动辊7和从动辊6，主动辊7和从动辊6均设置在机身1的固定架9上，所述主动辊7的直径设置为从动辊6的1.3倍，主动辊7与从动辊6之间通过齿轮进行传动，所述主动辊7通过皮带8与第二电机5相连，所述主动辊7和从动辊6的外圆周上还设置有若干个连续形成的凹凸弧面，凹凸弧面不同于现有技术的圆筒式设计，提高了矿粒和辊轮之间的啮角，使得挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果，增大了矿石的破碎比，提高了生产效率。所述进料口12的上方设置有输送皮带14，所述输送皮带14的一端的上部和下部分别设置有料仓13和输送皮带电机16，所述输送皮带电机16与输送皮带14连接，所述输送皮带电机16和第二电机5均连接至变频控制开关15，所述变频控制开关15上还设置有变频显示器，所述变频控制开关15采用电流信号开关。当研磨装置中的原料低于最佳负荷时，第二电机5的电流低于设定值，变频控制开关15自动提高输送皮带电机16的电流，使输送皮带14自动增加进料量；当研磨装置中的原料高于最佳负荷时，第二电机5的电流超过设定值，变频控制开关15自动降低输送皮带电机16的电流，使输送皮带14自动减少进料量或停止进料。所述机身1的左侧下部外侧壁上还安装有出风管17，出风管17上设置有滤网，所述出风管17的左侧连接抽风机18，所述抽风机18的左侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效变频式矿石破碎装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的顶部左侧开设有进料口(12)，所述机身(1)的底部开设有出料口(11)，所述机身(1)的内部上方设置有粉碎装置，所述机身(1)的内部下方设置有研磨装置，粉碎装置与研磨装置之间的机身(1)两侧内壁上设置有反击板(10)，所述反击板(10)倾斜设置在机身(1)的内侧壁上；所述机身(1)的顶部中央设置有第一电机(2)，所述机身(1)的外部侧壁上设置有第二电机(5)，所述粉碎装置包括破碎锤头(4)，所述破碎锤头(4)通过转动轴(3)与第一电机(2)相连接；所述研磨装置包括主动辊(7)和从动辊(6)，主动辊(7)和从动辊(6)均设置在机身(1)的固定架(9)上，主动辊(7)与从动辊(6)之间通过齿轮进行传动，所述主动辊(7)通过皮带(8)与第二电机(5)相连；所述进料口(12)的上方设置有输送皮带(14)，所述输送皮带(14)的一端的上部和下部分别设置有料仓(13)和输送皮带电机(16)，所述输送皮带电机(16)与输送皮带(14)连接，所述输送皮带电机(16)和第二电机(5)均连接至变频控制开关(15)；所述机身(1)的左侧下部外侧壁上还安装有出风管(17)，所述出风管(17)的左侧连接抽风机(18)，所述抽风机(18)的左侧与除尘装置(19)相连接，所述除尘装置(19)为布袋除尘器。...

【技术特征摘要】
1.一种高效变频式矿石破碎装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的
顶部左侧开设有进料口(12)，所述机身(1)的底部开设有出料口(11)，所述机身(1)
的内部上方设置有粉碎装置，所述机身(1)的内部下方设置有研磨装置，粉碎装置与研
磨装置之间的机身(1)两侧内壁上设置有反击板(10)，所述反击板(10)倾斜设置在
机身(1)的内侧壁上；所述机身(1)的顶部中央设置有第一电机(2)，所述机身(1)
的外部侧壁上设置有第二电机(5)，所述粉碎装置包括破碎锤头(4)，所述破碎锤头(4)
通过转动轴(3)与第一电机(2)相连接；所述研磨装置包括主动辊(7)和从动辊(6)，
主动辊(7)和从动辊(6)均设置在机身(1)的固定架(9)上，主动辊(7)与从动辊
(6)之间通过齿轮进行传动，所述主动辊(7)通过皮带(8)与第二电机(5)相连；所
述进料口(12)的上方设置有输送皮带(14)，所述输送皮带(14)的一端的上部和下部
分别设置有料仓(13)和输送皮带电机(16)，所述输送皮带电机(16)与输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙昭，
申请(专利权)人：王龙昭，
类型：新型
国别省市：福建;35