本实用新型专利技术公开了一种宽幅UV喷墨印刷机，其技术方案要点是包括有位于机床(1)相对两侧的滑轨(11)、以及架设于滑轨(11)上的横梁(12)，所述横梁(12)两端均设有滑座(13)，所述滑座(13)设有与滑轨(11)滚动连接的滚轮(14)，所述滑轨(11)沿其宽度方向倾斜设置，两个滑轨(11)的倾斜方向相反设置。将横梁两端的滑座架设在倾斜设置的滑轨上时，滑座上的滚轮会自动滑移到最佳配合位置，因此大大简化了安装方式，降低了操作工人的劳动强度，提高了装配效率；并且在生产过程中，也降低了滑座与滑轨的生产尺寸精度，因此也降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印机
，更具体地说，它涉及一种宽幅UV喷墨印刷机。
技术介绍
UV喷墨印刷机也就是紫外线光固化喷墨打印机，他是采用LED芯片为发光体。LED芯片是UV喷墨印刷机光固化设置中不可缺少的核心部件，因为LED芯片属于冷光源，所以对比传统汞灯来说，采用LED芯片的UV喷墨印刷机从根本上解决了UV汞灯喷墨打印机成本大、发热高的缺点。对于宽幅UV喷墨印刷机，因面积大，而以往都是以丝网印刷或静电印刷方式为主，对于大面积的广告牌、糊墙纸、橱窗广告牌、吊幕、车内装饰等的POP用途，由于印刷份数少，对油墨和基材的制约较小，故能发挥UV喷墨的长处。其结构如http://www.ggsb.com.cn/productxy.asp?/980.html该链接中的产品。然而就是由于现有设备中机身较大，并且组装横梁的过程中还需要与机身的导轨配合，由于横梁与导轨的配合影响着扫描与印刷时的精确度，因此对横梁的装配要求较高。然而现有技术中是通过将横梁上的滑座与机身上的滑轨配合实现横梁滑移的，该滑轨平行于工作台，因此滑轨之间的距离与滑座之间的距离需要较高的配合精度，从而增加了生产成本，并且在装配过程中由于配合精度高从而易存在装配困难，增加了操作工人的工作难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种有利于降低装配精度的宽幅UV喷墨印刷机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种宽幅UV喷墨印刷机，包括有位于机床相对两侧的滑轨、以及架设于滑轨上的横梁，所述横梁两端均设有滑座，所述滑座设有与滑轨滚动连接的滚轮，所述滑轨沿其宽度方向倾斜设置，两个滑轨的倾斜方向相反设置。通过采用上述技术方案，将横梁两端的滑座架设在倾斜设置的滑轨上时，滑座上的滚轮会自动滑移到最佳配合位置，因此大大简化了安装方式，降低了操作工人的劳动强度，提高了装配效率；并且在生产过程中，也降低了滑座与滑轨的生产尺寸精度，因此也降低了生产成本。本技术进一步设置为：两个滑轨倾斜呈八字形结构。通过采用上述技术方案，使两个滑轨相对的倾斜设置，在将横梁架设到滑轨上时方便安装人员检测是否安装到位，或是两滑座是否位于滑轨上同一高度，便于安装人员检测横梁是否安装水平；同时滑轨倾斜面朝向外侧，也便于维修人员检查配合状况，也方便对滑轨的涂润滑油等维护的定期执行。本技术进一步设置为：两个滑轨倾斜呈倒八字形结构。通过采用上述技术方案，使两个滑轨相对的倾斜设置，在将横梁架设到滑轨上时方便安装人员检测是否安装到位，由于滑轨的倾斜面朝内，对架设在滑轨上的横梁起到托顶的作用力趋势，有利于横梁平稳滑移；并且倾斜面朝内可有效避免灰尘的洒落，有利于保持滑轨的清洁以及使用寿命。本技术进一步设置为：所述滑轨的倾斜角度为5°-15°。通过采用上述技术方案，将滑轨的倾斜角度进行设定，其避免因角度过大而使两个滑座被迫卡在两个滑轨之间，也避免因倾斜角度过小而丧失降低配合精度的效果。本技术进一步设置为：两个滑座之间连接有连杆。通过采用上述技术方案，避免滑座产生相对滑移时的应力，将两个滑座再通过连杆将其连接起来，避免滑座长时间架设于滑轨上时产生的应力变形，因此增强了横梁的整体结构强度，有利于提高使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：当横梁架设在滑轨上时，由于滑轨呈相对的倾斜结构，因此可避免将滑座对准滑轨安置的精确要求，只需要将横梁架设在滑轨上，只要滑座上的滚轮抵接着滑轨即可，因此大大降低了横梁与滑轨的装配精度，有利于降低加工以及组装成本，提高装配效率。附图说明图1为宽幅UV喷墨印刷机的立体结构示意图；图2为滑轨第一种实施方式的剖面示意图；图3为图2中A部放大示意图；图4为滑轨第二种实施方式的剖面示意图；图5为图4中B部放大示意图。附图标记：1、机床；11、滑轨；12、横梁；13、滑座；14、滚轮；15、连杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1、2所示，一种宽幅UV喷墨印刷机，包括有机床1，该机床1包括有加工台面，横梁12悬浮于加工台面上，通过两端的滑座13抵接在滑轨11上，横梁12与加工台面平行设置，横梁12内安置有喷绘装置，滑轨11位于机床1相对两侧，滑座13通过滚轮14与滑轨11抵接，滚轮14与滑轨11平行设置，横梁12通过滑座13在滑轨11上实现滑移。参照图2、4所示，两个滑轨11之间平行设置，并且滑轨11沿其长度方向与加工台面平行，使横梁12能够沿滑轨11滑移的过程中保持与加工台面的平行，而滑轨11沿其宽度方向倾斜设置，两个滑轨11的倾斜方向相反设置，该滑轨11的设置方式可以为以下方式实施：实施例一：参照图2、3所示，将滑轨11的倾斜设置呈八字形结构；实施例二：参照图4、5所示，将滑轨11的倾斜设置呈倒八字形结构。上述两个结构均能够实现降低横梁12架设在滑轨11上的装配精度，其原理为通过倾斜面的适配范围较大，来降低倾斜面之间的装配精度问题，也为了避免因倾斜角度的问题影响装配效果，选择将滑轨11的倾斜角度设定为5°-15°之间，在经过实践表明，因小于5°的倾斜角度滑轨11接近于平行，对滑座13降低与滑轨11装配精度的效果影响甚微；而大于15°的倾斜角度易使横梁12在承受重力的过程中向下压，久而久之两个滑座13被迫卡在两个滑轨11之间，是横梁12最终无法滑移，因此综上所述，将滑轨11的倾斜角度优选设定为中间值10°，既能有效的降低装配精度，又有效降低横梁12因自重下压的过程中滑座13对滑轨11的卡死，保持了滑座13滑移的顺畅性。同时还可为了避免两个滑座13因长时间架设在滑轨11上，承受着不同方向的滑移作用力，同时又收到横梁12的压迫，使两个滑座13之间产生相对滑移的趋势应力，将两个滑座13再通过连杆15将其连接起来，增强了横梁12的整体结构强度。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种宽幅UV喷墨印刷机，包括有位于机床(1)相对两侧的滑轨(11)、以及架设于滑轨(11)上的横梁(12)，所述横梁(12)两端均设有滑座(13)，所述滑座(13)设有与滑轨(11)滚动连接的滚轮(14)，其特征是：所述滑轨(11)沿其宽度方向倾斜设置，两个滑轨(11)的倾斜方向相反设置。
【技术特征摘要】
1.一种宽幅UV喷墨印刷机，包括有位于机床(1)相对两侧的滑轨(11)、以及架设于滑轨(11)上的横梁(12)，所述横梁(12)两端均设有滑座(13)，所述滑座(13)设有与滑轨(11)滚动连接的滚轮(14)，其特征是：所述滑轨(11)沿其宽度方向倾斜设置，两个滑轨(11)的倾斜方向相反设置。
2.根据权利要求1所述的宽幅UV喷墨印刷机，其特征是：两...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄德龙，
申请(专利权)人：北京龙日艺通文化艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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