本实用新型专利技术公开了一种柱坐标系浮动导杆与双级导槽式机械手，本实用新型专利技术中电机与花键导轴相连，花键轴套与Z轴驱动销杆相连；Z轴驱动销杆穿设于柱面导板上的柱面导槽中；框形支架设于Z轴驱动销杆上，R轴滑套设于框形支架上，R轴导杆穿设于R轴滑套中，R轴驱动销杆设于R轴导杆上且一端穿设于R轴导板上的R轴导槽中；浮动导筒设于R轴导杆上，浮动导杆滑动穿设于浮动导筒中，浮动杆左/右端板分设于浮动导杆两端，回转支撑座板和回转驱动齿条均设于浮动杆左/右端板之间，回转轴套设于回转支撑座板上，回转导轴穿接于回转轴套中，回转驱动齿轮和夹具分别设于回转导轴两端，且回转驱动齿轮与回转驱动齿条啮合。本实用新型专利技术结构简单，可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种柱坐标系浮动导杆与双级导槽式机械手。
技术介绍
：在工业自动化领域，各种机械手已经得到广泛应用。机械手在生产设备和生产线上用于物料的搬运和换位，多数情况下机械手都是多轴的，其运动方式一般是复杂的三维动作。目前的机械手一般是由多个独立驱动轴构成多自由度的复杂机械手，一般采用2个以上的电机才能实现复杂的三维运动。这种机械手一般采用多轴联动的复杂驱动控制系统，因而存在运转速度慢、抗干扰能力差、工作可靠性差、价格昂贵等缺点，因而在中低端设备上难以得到普及应用。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、运转速度高、抗干扰能力强、可靠性高、通用性强且成本经济的柱坐标系浮动导杆与双级导槽式机械手。本技术所采用的技术方案有：一种柱坐标系浮动导杆与双级导槽式机械手，包括机座、电机、花键导轴、花键轴套、旋转臂、Z轴驱动销杆、柱面导板、左限位顶杆、右限位顶杆、R轴导板、R轴驱动销杆、框形支架、R轴滑套、R轴导杆、浮动导筒、浮动导杆、浮动杆复位弹簧、浮动杆左端板、浮动杆右端板、回转支撑座板、回转驱动齿条、回转驱动齿轮、回转轴套、回转导轴和夹具，所述电机和柱面导板固定于机座上，电机的输出轴与花键导轴固定连接，花键轴套套设于花键导轴上，花键轴套通过旋转臂与Z轴驱动销杆固定连接；柱面导板上设计有柱面导槽，Z轴驱动销杆穿设于柱面导槽中；左限位顶杆和右限位顶杆分设于柱面导板的左右两端；R轴导板固定于机座上，R轴导板上设有R轴导槽，框形支架固定连接于Z轴驱动销杆的端部，R轴滑套固定连接于框形支架上，R轴导杆穿设于R轴滑套中，R轴驱动销杆固定连接于R轴导杆的下端且R轴驱动销杆穿设于R轴导板上的R轴导槽中；浮动导筒固定连接于R轴导杆的上端，浮动导杆滑动穿设于浮动导筒中，浮动杆左端板和浮动杆右端板分别固定于浮动导杆的左右两端，回转支撑座板和回转驱动齿条均设于浮动杆左端板和浮动杆右端板之间，回转轴套设于回转支撑座板上，回转导轴穿接于回转轴套中，回转驱动齿轮和夹具分别固定连接于回转导轴的两端，且回转驱动齿轮与回转驱动齿条啮合。进一步地，所述浮动导杆上且位于浮动导筒两侧分别套设有浮动杆复位弹簧。本技术具有如下有益效果：本技术只采用一个电机驱动，降低了机械手的复杂度，使得机械手的控制变得简单，整机成本得到降低，并且使得机械手的控制系统程序设计大大简化，同时由于机械手的控制系统得到简化，使得机械手的抗干扰性能和可靠性得到大幅提高。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术局部剖视图。其中1-机座，2-电机，3-花键导轴，4-花键轴套，5-旋转臂，6-Z轴驱动销杆，7-柱面导板，8-柱面导槽，9-左限位顶杆，10-导轮a，11-右限位顶杆，12-导轮b，13-R轴导板，14-R轴导槽，15-R轴驱动销杆，16-框形支架，17-R轴滑套，18-R轴导杆，19-浮动导筒，20-浮动导杆，21-浮动杆复位弹簧，22-浮动杆左端板，23-浮动杆右端板，24-回转支撑座板，25-回转驱动齿条，26-回转驱动齿轮，27-回转轴套，28-回转导轴，101-夹具。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2，本技术一种柱坐标系浮动导杆与双级导槽式机械手，包括电机2和柱面导板7，电机2和柱面导板7固定于机座1上，电机2的输出轴与花键导轴3固定连接，花键轴套4套设于花键导轴3上，且花键轴套4可沿花键导轴3的轴向方向滑动，花键轴套4通过旋转臂5与Z轴驱动销杆6固定连接。柱面导板7上设计有柱面导槽8，Z轴驱动销杆6穿设于柱面导板7上的柱面导槽8中。左限位顶杆9和右限位顶杆11分设于柱面导板7的左右两端，导轮a10和导轮b12分别设于左限位顶杆9和右限位顶杆11的顶端。R轴导板13固定于机座1上，R轴导板13上设有R轴导槽14，框形支架16固定连接于Z轴驱动销杆6的端部，R轴滑套17固定连接于框形支架16上，R轴导杆18穿设于R轴滑套17中，R轴驱动销杆15固定连接于R轴导杆18的下端，且R轴驱动销杆15穿设于R轴导板13上的R轴导槽14中。浮动导筒19固定连接于R轴导杆18的上端，浮动导杆20滑动穿接于浮动导筒19中，浮动杆左端板22和浮动杆右端板23分别固定于浮动导杆20的左右两端，浮动导杆20上且位于浮动导筒19两侧分别套设有浮动杆复位弹簧21，左侧浮动杆复位弹簧21的两端分别支撑于浮动导筒19上和浮动杆左端板22上，右侧浮动杆复位弹簧21的两端分别支撑于浮动导筒19上和浮动杆右端板23上。回转支撑座板24的两端分别固定连接于浮动杆左端板22上和浮动杆右端板23上，回转轴套27设于回转支撑座板24上，回转导轴28穿接于回转轴套27中，回转驱动齿条25的两端分别固定连接于浮动杆左端板22上和浮动杆右端板23上，回转驱动齿轮26和夹具101分别固定连接于回转导轴28两端，且回转驱动齿轮26与回转驱动齿条25啮合。当电机2通过花键导轴3、花键轴套4和旋转臂5带动Z轴驱动销杆6沿柱面导板7上的柱面导槽8运动时，在各轴引导机构和复位弹簧的作用下，机械手的夹具可以实现柱坐标系三维空间的四自由度梯次衔接或复合运动。以Z轴驱动销杆6沿柱面导板7上的柱面导槽8向左运动为例说明如下：当电机2通过花键导轴3、花键轴套4和旋转臂5带动Z轴驱动销杆6沿柱面导板7上的柱面导槽8向左运动时，固定连接在旋转臂5上的Z轴驱动销杆6在柱面导板7上的柱面导槽8引导下按照设计的θ-Z函数曲线轨迹在柱面导槽8内运动（即Z轴驱动销杆6沿Z轴的运动带动花键轴套4沿花键导轴3滑动），固定连接在Z轴驱动销杆6端部的框形支架16也随同在θ-Z平面内运动。随着框形支架16向左运动，R轴驱动销杆15在R轴导板13的R轴导槽14内运动，R轴驱动销杆15带动R轴导杆18在R轴滑套17内运动。随着R轴导杆18继续向左运动，当浮动杆左端板22与左限位顶杆9的导轮a10接触时，机械手的夹具101停止向左运动。此后随着R轴导杆18带动浮动导筒19继续向左运动，左侧的浮动杆复位弹簧21被压缩，回转驱动齿条25驱动回转驱动齿轮26旋转并通过回转导轴28带动机械手的夹具101作绕R轴的旋转运动（W方向）。上述解释了机械手的夹具θ-Z-R-W轴的顺序做四自由度梯次衔接或复合运动。接下来，当电机通过花键导轴3、花键轴套4和旋转臂5带动旋转臂5向右作回复运动时，在各轴引导机构和复位弹簧的作用下，机械手的夹具将按W-R-Z-θ轴的反向顺序做梯次衔接或复合运动，直到浮动导杆20回到浮动导筒19的中心位置。当电机通过花键导轴3、花键轴套4和旋转臂5带动旋转臂5向右运动及回复时，机械手的夹具101的运动分析过程与前述类似，故不再赘述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柱坐标系浮动导杆与双级导槽式机械手，其特征在于：包括机座（1）、电机（2）、花键导轴（3）、花键轴套（4）、旋转臂（5）、Z轴驱动销杆（6）、柱面导板（7）、左限位顶杆（9）、右限位顶杆（11）、R轴导板（13）、R轴驱动销杆（15）、框形支架（16）、R轴滑套（17）、R轴导杆（18）、浮动导筒（19）、浮动导杆（20）、浮动杆复位弹簧（21）、浮动杆左端板（22）、浮动杆右端板（23）、回转支撑座板（24）、回转驱动齿条（25）、回转驱动齿轮（26）、回转轴套（27）、回转导轴（28）和夹具（101），所述电机（2）和柱面导板（7）固定于机座（1）上，电机（2）的输出轴与花键导轴（3）固定连接，花键轴套（4）套设于花键导轴（3）上，花键轴套（4）通过旋转臂（5）与Z轴驱动销杆（6）固定连接；柱面导板（7）上设计有柱面导槽（8），Z轴驱动销杆（6）穿设于柱面导槽（8）中；左限位顶杆（9）和右限位顶杆（11）分设于柱面导板（7）的左右两端；R轴导板（13）固定于机座（1）上，R轴导板（13）上设有R轴导槽（14），框形支架（16）固定连接于Z轴驱动销杆（6）的端部，R轴滑套（17）固定连接于框形支架（16）上，R轴导杆（18）穿设于R轴滑套（17）中，R轴驱动销杆（15）固定连接于R轴导杆（18）的下端且R轴驱动销杆（15）穿设于R轴导板（13）上的R轴导槽（14）中；浮动导筒（19）固定连接于R轴导杆（18）的上端，浮动导杆（20）滑动穿设于浮动导筒（19）中，浮动杆左端板（22）和浮动杆右端板（23）分别固定于浮动导杆（20）的左右两端，回转支撑座板（24）和回转驱动齿条（25）均设于浮动杆左端板（22）和浮动杆右端板（23）之间，回转轴套（27）设于回转支撑座板（24）上，回转导轴（28）穿接于回转轴套（27）中，回转驱动齿轮（26）和夹具（101）分别固定连接于回转导轴（28）的两端，且回转驱动齿轮（26）与回转驱动齿条（25）啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种柱坐标系浮动导杆与双级导槽式机械手，其特征在于：包括机座（1）、电机（2）、花键导轴（3）、花键轴套（4）、旋转臂（5）、Z轴驱动销杆（6）、柱面导板（7）、左限位顶杆（9）、右限位顶杆（11）、R轴导板（13）、R轴驱动销杆（15）、框形支架（16）、R轴滑套（17）、R轴导杆（18）、浮动导筒（19）、浮动导杆（20）、浮动杆复位弹簧（21）、浮动杆左端板（22）、浮动杆右端板（23）、回转支撑座板（24）、回转驱动齿条（25）、回转驱动齿轮（26）、回转轴套（27）、回转导轴（28）和夹具（101），所述电机（2）和柱面导板（7）固定于机座（1）上，电机（2）的输出轴与花键导轴（3）固定连接，花键轴套（4）套设于花键导轴（3）上，花键轴套（4）通过旋转臂（5）与Z轴驱动销杆（6）固定连接；柱面导板（7）上设计有柱面导槽（8），Z轴驱动销杆（6）穿设于柱面导槽（8）中；左限位顶杆（9）和右限位顶杆（11）分设于柱面导板（7）的左右两端；R轴导板（13）固定于机座（1）上，R轴导板（13）上设有R轴导槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：白顺科，查英华，朱其慎，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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