组合式高压调压阀的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合式高压调压阀的密封装置，包括水腔阀座和钢球，所述水腔阀座包括本体金属件，在所述本体金属件上与所述钢球接触的端面上设有一圈凹槽，且在所述本体金属件的外侧壁上设置一圆环槽，在所述圆环槽内设置有数个小孔，并与水腔阀座断面上的凹槽相通，所述凹槽内壁的金属件与所述钢球接触，用以支撑高压液体对所述钢球的压力，所述凹槽内与钢球密封部位采用注塑工艺注入弹性体，并通过数个小孔与水腔阀座外侧壁的圆环槽相连，既起着对钢球的密封作用，又使得弹性体不会被高压液体冲出，从而大大降低了对钢球的精度要求，而且密封可靠，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合式高压调压阀的密封装置。
技术介绍
调压阀的关键技术是水腔阀座与钢球的密封问题，由于钢球的圆度精度很难达到，特别是输送腐蚀性液体，钢球必须采用不锈钢材料，其精度更难保证，故钢球与水腔阀座的密封一直很难解决。若水腔阀座采用金属材料制作，由于钢球的不圆度会造成钢球与水腔阀座密封不良而渗漏；若水腔阀座材料采用塑料制作，虽然钢球的不圆度对其密封性能影响较小，但在操作过程中，换向把手扳动换向阀杆旋转拨动钢球时，由于钢球在50bar水压下紧帖着水腔阀座，换向阀杆旋转时需用较大的力从侧面拨动钢球才能打开，此时钢球对水腔阀座的孔口会产生挤压而变形，从而影响钢球与水腔阀座的密封效果而产生渗漏；若采用在水腔阀座孔口处安装弹性密封圈，在钢球打开时，由于密封圈在高压水流的作用下会从钢球一侧挤出而失效。
技术实现思路
本技术的目的是为解决目前调压阀的水腔阀座与钢球之间的密封效果差，容易渗漏的技术问题。为了解决上述技术难题，本技术提供一种组合式高压调压阀的密封装置，包括水腔阀座和钢球，所述水腔阀座包括本体金属件，在所述本体金属件上与所述钢球接触的端面上设有一圈凹槽，所述凹槽与所述水腔阀座内壁之间的金属件与所述钢球接触；所述凹槽中注塑有弹性体。进一步地，所述本体金属件侧壁上还设有一圆环槽，在所述圆环槽中注塑有弹性体。进一步地，所述圆环槽中开设有4个与所述凹槽连通的小孔，所述小孔中均注塑有弹性体。进一步地，所述本体金属件侧壁上还设有一圈密封槽，所述密封槽内设有密封圈。本技术首先在水腔阀座端面上设置一圈凹槽，凹槽内圈的金属件用以支撑高压液体对钢球的压力，使其在高压状态下不会对阀座孔口的弹性体造成挤压变形。凹槽内与钢球密封部位采用注塑工艺注入弹性体，为了使注入的弹性体不被高压液体挤出，在水腔阀座的侧壁靠近注入弹性体的周边加工一圆环槽，在圆环槽内钻有4个小孔与凹槽相连，注塑时将弹性体材料注满圆环槽和孔并与孔口凹槽内的弹性体相连，使得水腔阀座孔口的弹性体难以被高压液体挤出。当钢球在高压状态下贴合水腔阀座时，水腔阀座上口的金属件支撑着高压作用下的钢球，水腔阀座孔口的弹性体只起着密封作用，当换向阀杆拨动钢球时，钢球只对水腔阀座孔口的弹性体在弹性范围内变形，一旦钢球离开后，水腔阀座孔口的弹性体又恢复原来的状态，从而始终起到密封作用。采用该结构后，对钢球的精度要求大大降低，而且密封可靠，使用寿命长。附图说明图1为采用本技术密封装置的调压阀一个实施例的爆炸视图；图2为采用本技术密封装置的调压阀一个实施例的主视图；图3为图2的左视图；图4为本技术水腔阀座一个实施例的立体视图；图5为图4的剖视图。图中：固定螺母1；调压轮2；第一O型圈3；第一内六角圆柱头螺钉4；调压阀体5；第二O型圈6；调压螺杆7；上塞8；调压弹簧9；柱塞10；第三O型圈11；柱塞密封圈12；阀芯13；第二内六角圆柱头螺钉14；调压阀座15；进水接头16；出水接头17；第四O型圈18；回水接头19；出水座20；水腔阀座21；弹性体2101；圆柱体槽2102；小孔2103；密封槽2104；金属件2105；凹槽2106；密封圈22；第五O型圈23；换向阀杆24；阀杆垫圈25；第六O型圈26；钢球27；换向阀弹簧28；第三内六角圆柱头螺钉29；换向阀体30；定位弹簧31；定位钢球32；换向螺母33；换向把手34；定位圈35；压力表接头36；径向压力表37。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，采用本技术密封装置的组合式高压调压阀，通过以下部件组装而成：调压螺杆7插入调压阀体5内，并通过调压阀体5一端的孔伸出调压阀体5外，在调压阀体5外圆上套入第一O型圈3，调压轮2旋入伸出调压阀体5的调压螺杆7一端的螺杆上，并用固定螺母1固紧。调压螺杆7另一端通过上塞8与调压弹簧9相抵，调压弹簧9另一端与柱塞10一端相抵，柱塞10另一端依次套入第三O型圈11和柱塞密封圈12后插入阀芯13一端，通过第二内六角圆柱头螺钉14将阀芯13与柱塞10固定在一起。阀芯13另一端与调压阀座15一端相抵，调压阀座15另一端插入出水座20内，在调压阀体5下端套入第二O型圈6后，通过第一内六角圆柱头螺钉4将调压阀体5固定在出水座20的第六面上。出水座20的第一面上连接有进水接头16，第二面、第五面上分别连接有第一、第二出水接头17，第三面上连接有回水接头19，第四面上设有三个水腔，各水腔上分别连接有水腔阀座21，各水腔阀座21的外侧壁上设有密封圈22，各水腔阀座21上方设有钢球27。换向阀杆24一端插入出水座20中由三个水腔所围成的空间，换向阀杆24另一端依次套入阀杆垫圈25和第六O型圈26后插入换向阀体30，三个钢球27分别与三个换向阀弹簧28相抵，通过第三内六角圆柱头螺钉29将换向阀体30固定在出水座20的第四面上，换向阀体30与出水座20之间设有第五O型圈23。换向阀体30上方的两个孔中分别设有定位弹簧31，定位弹簧31上端设有定位钢球32，换向把手34通过第一内六角圆柱头螺钉4依次穿过定位圈35和换向螺母33固定在换向阀体30上。换向阀体30外侧壁上通过压力表接头36连接有径向压力表37。本技术包括水腔阀座21和钢球27，如图4-5所示，水腔阀座21端面上设置一圈凹槽2106，凹槽2106内圈的金属件2105用以支撑高压液流对钢球27的压力，使其在高压状态下不会对水腔阀座21孔口的弹性体2101造成挤压变形。凹槽2106内与钢球27密封部位采用注塑工艺注入弹性体2101，为了使注入的弹性体2101不被高压液体挤出，在水腔阀座21的外侧壁靠近注入弹性体2101的周边加工一圆环槽2102，在圆环槽2102内钻有4个小孔2103与凹槽2106相连，注塑时将弹性体材料注满圆柱体槽2102和小孔2103，并与孔口凹槽2106内的弹性体2101相连。水腔阀座21外侧壁上还设有密封槽2104，密封槽2104内设有密封圈22。工作时，当钢球27在高压状态下贴合水腔阀座21时，水腔阀座21上口的金属件2105支撑着高压作用下的钢球27，使得水腔阀座21孔口的弹性体2101难以被高压液体挤出。水腔阀座21孔口的弹性体2101只起着密封作用，当换向阀杆24拨动钢球27时，钢球27只对水腔阀座21孔口的弹性体2101在弹性范围内变形，一旦钢球27离开后，水腔阀座21孔口的弹性体2101又恢复原来的状态，从而始终起到密封作用。采用该结构后，对钢球27的精度要求大大降低，而且密封可靠，使用寿命长。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式高压调压阀的密封装置，其特征在于，包括水腔阀座和钢球，所述水腔阀座包括本体金属件，在所述本体金属件上与所述钢球接触的端面上设有一圈凹槽，所述凹槽与所述水腔阀座内壁之间的金属件与所述钢球接触；所述凹槽中注塑有弹性体。

【技术特征摘要】
1.组合式高压调压阀的密封装置，其特征在于，包括水腔阀座和钢球，所述水腔阀座包括本体金属件，在所述本体金属件上与所述钢球接触的端面上设有一圈凹槽，所述凹槽与所述水腔阀座内壁之间的金属件与所述钢球接触；所述凹槽中注塑有弹性体。
2.根据权利要求1所述的组合式高压调压阀的密封装置，其特征在于，所述本体金属件侧壁上还设有一圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤根法，贺贵金，陈健，
申请(专利权)人：台州信溢农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33