【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其是一种注塑成型时不易产生气泡的模具。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，将受热融化的材料由高压射入模具，经冷却固化后，得到成形品。融化后的胶状材料进入主流道，经分流道、模腔注入模具内，完毕后经冷却后打开模具，成型机将产品顶出，就完成了整个成型步骤。目前，注塑模具在注塑某些比较复杂的工件，往往会因为带有型腔内带有死角而造成气泡的产生，使得注塑成型的产品带有缺陷，影响产品的性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑时不易产生气泡的模具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种模具，包括动模和静模，所述动模和静模合模后形成注塑型腔，其特征在于，所述动模或静模上设置有与所述注塑型腔连通的若干组排气孔，在排气孔内都安装有排气杆。本技术的有益效果：在使用该模具进行注塑时，死角位置的气泡通过排气孔排出，避免因为气泡的存在而使得注塑成型的产品产生缺陷。进一步，所述排气孔分布在所述动模或静模的同一侧面，每组排气孔中排气孔的数目为两个，相邻两组排气孔之间的距离都相等。采用进一步技术方案的有益效果：排气孔分布在所述动模或静模的同一侧面，便于操作排气。进一步，所述排气孔靠近注塑型腔的一端孔径逐渐减小，直至与所述注塑型腔连通。采用进一步技术方案的有益效果：排气孔的下部孔径逐渐减小，防止排气过程中过...
【技术保护点】
一种模具，包括动模(1)和静模(2)，所述动模(1)和静模(2)合模后形成注塑型腔，其特征在于，所述动模(1)或静模(2)上设置有与所述注塑型腔连通的若干组排气孔，在排气孔内都安装有排气杆(3)。
【技术特征摘要】
1.一种模具，包括动模(1)和静模(2)，所述动模(1)和静模(2)
合模后形成注塑型腔，其特征在于，所述动模(1)或静模(2)上设置有与
所述注塑型腔连通的若干组排气孔，在排气孔内都安装有排气杆(3)。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述排气孔分布在所述
动模(1)或静模(2)的同一侧面。
3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述排气孔靠近注
塑型腔的一端孔径逐渐减小，直至与所述注塑型腔连通。
4.根...
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