一种具有螺杆泵的破碎绞肉机,包括破碎设备、粉碎设备、输送设备、输送带和煮料锅,所述破碎设备包括落料斗和齿辊,所述落料斗位于破碎设备的上部,所述齿辊位于落料斗的下方,所述破碎设备下端与粉碎设备相连。所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和肉泥存储箱,所述料斗箱位于粉碎设备的上部,所述螺杆位于料斗箱的一端。所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和螺杆电机,所述料斗箱设于粉碎设备上,所述螺杆由螺杆电机驱动。所述输送设备包括单级螺杆泵、单级螺杆泵入料管、单级螺杆泵出料管和管道。本实用新型专利技术能够减少工人的工作强度,实现大规模生产,一边进料一边稀释肉泥,增加肉泥的流动性,防止堵塞管道。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
,具体涉及一种具有螺杆泵的破碎绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求;绞肉机在工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同,配置相应的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的颗粒,以满足下道工序的工艺要求。现有的绞肉设备在操作之前,都需要将整块的肉切成条状或者小块状,再放进绞肉设备中粉碎,比较麻烦,且浪费人力和时间。通常的食用禽类的腿骨、胸骨,气管等原料原料包装规格10kg/袋,低温冷冻成块状,比较难以切割粉碎。绞肉机的螺杆泵是容积式转子泵,螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,其依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。但是现有的螺杆泵多存在泵体剧烈振动或产生噪音和散热不好的问题,为此,需要一种螺杆泵,解决上述技术问题,使其稳定性好,噪声小,散热好。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本技术旨在提供一种具有螺杆泵的破碎绞肉机。本技术采取如下技术方案:一种具有螺杆泵的破碎绞肉机,包括破碎设备、粉碎设备、输送设备、输送带和煮料锅。所述破碎设备包括落料斗和齿辊,所述落料斗位于破碎设备的上部,所述齿辊位于落料斗的下方。所述破碎设备下端与粉碎设备相连。所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和肉泥存储箱,所述料斗箱位于粉碎设备的上部。所述螺杆位于料斗箱的一端。所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和螺杆电机,所述料斗箱设于粉碎设备上,所述螺杆由螺杆电机驱动。所述输送设备包括单级螺杆泵、单级螺杆泵入料管、单级螺杆泵出料管和管道。进一步的,所述破碎设备还包括齿辊电机,所述齿辊电机用来驱动齿辊。进一步的,所述粉碎设备的一端设有孔板,所述孔板一侧设有绞刀,所述绞刀由绞刀电机驱动。进一步的,所述管道的一端与肉泥存储箱相连通,所述管道的另一端与煮料锅连接。所述单级螺杆泵设于管道的上方,所述单级螺杆泵入料管一端连接单级螺杆泵,单级螺杆泵入料管另一端伸入到肉泥存储箱内。所述单级螺杆泵出料管一端与单级螺杆泵相连接,单级螺杆泵出料管的另一端与煮料锅连接。进一步的,所述单级螺杆泵出料管上设置有进水阀。进一步的,进一步的,所述螺杆泵底盘设于单级螺杆泵底部,所述单级螺杆泵通过螺杆泵底盘设于管道的上方。进一步的,所述齿辊数量为两个。本技术的有益效果为:能够减少工人的工作强度,实现大规模生产,一边进料一边稀释肉泥,增加肉泥的流动性,防止堵塞管道。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术螺杆泵结构示意图;附图标记:1-破碎设备,2-粉碎设备,3-输送设备,4-输送带,5-煮料锅,6-落料斗,7-齿辊,8-齿辊电机,9-螺杆,10-螺杆电机,11-绞刀,12-绞刀电机,13-肉泥存储箱,14-单级螺杆泵,15-单级螺杆泵入料管,16-进水阀,17-单级螺杆泵出料管,18-管道,19-孔板,20-料斗箱,21-出料体,22-拉杆,23-定子,24-螺杆轴,25-万向节一,26-进料体,27-连接轴,28-填料座,29-填料压盖,30-轴承座,31-轴承,32-传动轴,33-轴承盖,34-联轴器,35-螺杆泵底盘,36-螺杆泵电机,37-万向节二。具体实施方式为了便于理解,下面结合附图,通过实施例,对本技术技术方案作进一步具体描述:如图1和图2所示,一种具有螺杆泵的破碎绞肉机,包括破碎设备1、粉碎设备2、输送设备3、输送带4和煮料锅5。破碎设备1包括落料斗6、齿辊7和齿辊电机8,落料斗6设于破碎设备1上部,破碎设备1内落料斗6下方设有两个齿辊7。齿辊7由齿辊电机8驱动。破碎设备1下端与粉碎设备2相连。粉碎设备包括料斗箱20、螺杆9和螺杆电机10,料斗箱20设于粉碎设备2上,螺杆9设于料斗箱20右端,螺杆9由螺杆电机10驱动。粉碎设备2的左端设置有孔板19,孔板19左侧设置有绞刀11,绞刀11由绞刀电机12驱动。孔板19左侧设置有肉泥存储箱13。肉泥存储箱13左侧设置有管道18,管道18的另一端与煮料锅5连接。输送设备3包括单级螺杆泵14、单级螺杆泵入料管15、单级螺杆泵出料管17和管道18。单级螺杆泵14包括出料体21、定子23、螺杆轴24、进料体26、连接轴27、填料座28、轴承座30、传动轴32、螺杆泵电机36和螺杆泵底盘35。单级螺杆泵14通过设置在其底部的螺杆泵底盘35设置在管道18的上方。出料体21、轴承座30和螺杆泵电机36设置在螺杆泵底盘35上。螺杆泵电机36左侧转轴上通过联轴器34固定连接有传动轴32。传动轴32通过轴承31设于轴承座30内部右侧。传动轴32的左端设置有万向节二37,万向节二37的左端设置有连接轴27,连接轴27的左端设置有万向节一25,万向节一25的左端设置有螺杆轴24。轴承座30的左侧设置有进料体26;万向节一25、连接轴27和万向节二37设置在进料体26的轴向空腔内。传动轴32左端靠近进料体26处设有填料座28,填料座28通过填料压盖29固定设于轴承座30内。轴承座30的端部设有轴承盖33。进料体26的左侧设置有拉杆22,拉杆22的另一端与出料体21固定连接。拉杆22下方固定设置有定子23。螺杆轴24从进料体26伸出,穿过定子23到出料体21的入口处。定子23的内壁设置为圆弧形凸起,圆弧形凸起与螺杆轴24的外螺纹相接触配合。单级螺杆泵14上进料体26的进料口处设有单级螺杆泵入料管15,单级螺杆泵入料管15伸入到肉泥存储箱13内。单级螺杆泵14上设有单级螺杆泵出料管17,单级螺杆泵出料管17位于出料体21的出料口处,单级螺杆泵出料管17一端与煮料锅5相连接。单级螺杆泵出料管17上设有进水阀16。使用时,冷冻的肉类原料由输送带4输送进入落料斗6内,通过破碎机的两个齿轮辊7将块状原料破碎成小块。破碎后小肉块依靠螺杆9将料斗箱20中的小块原料推到预切板孔板19处,通过螺杆9的旋转挤压使孔板19与绞刀11产生相对运转,从而将原料肉切成颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有螺杆泵的破碎绞肉机,包括破碎设备、粉碎设备、输送设备、输送带和煮料锅,所述破碎设备包括落料斗和齿辊,所述落料斗位于破碎设备的上部,所述齿辊位于落料斗的下方,所述破碎设备下端与粉碎设备相连;所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和肉泥存储箱,所述料斗箱位于粉碎设备的上部,所述螺杆位于料斗箱的一端;所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和螺杆电机,所述料斗箱设于粉碎设备上,所述螺杆由螺杆电机驱动;所述输送设备包括单级螺杆泵、单级螺杆泵入料管、单级螺杆泵出料管和管道。
【技术特征摘要】
1.一种具有螺杆泵的破碎绞肉机,包括破碎设备、粉碎设备、输送设备、输送带和煮料
锅,所述破碎设备包括落料斗和齿辊,所述落料斗位于破碎设备的上部,所述齿辊位于落料
斗的下方,所述破碎设备下端与粉碎设备相连;
所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和肉泥存储箱,所述料斗箱位于粉碎设备的上部,所述
螺杆位于料斗箱的一端;
所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆和螺杆电机,所述料斗箱设于粉碎设备上,所述螺杆由
螺杆电机驱动;
所述输送设备包括单级螺杆泵、单级螺杆泵入料管、单级螺杆泵出料管和管道。
2.根据权利要求1所述的具有螺杆泵的破碎绞肉机,其特征在于:所述破碎设备还包括
齿辊电机。
3.根据权利要求1所述的具有螺杆泵的破碎绞肉机,其特征在于:所述粉碎设备的一端
设有孔板,所述孔板一侧设有绞刀。
4.根据权利要求1所述的具有螺杆泵的破碎绞肉机,其特征在于:所述管道的一端与肉
泥存储箱相连通,所述管道的另一端与煮料...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔仁蛟,
申请(专利权)人:青岛万图明生物制品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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