【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工的
,特别是一种轴承毛刺去除装置的
技术介绍
轴承的应用范围很广,需求量很大,轴承的外圈是把钢管截成所需要的长度后,再用机床对其加工。由于轴承外圈内设有与滚珠接触的深沟因此对其表面粗糙度要求较高但由车床加工后常常存在毛刺,因此常常依靠人工打磨的方式方式来去除毛刺。但人工打磨的效率低,且人工成本高从而加大了轴承加工的整体成本不利于在市场中的竞争。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承毛刺去除装置,能够自动的去除轴承及轴承部件上加工所遗留的毛刺和污垢。为实现上述目的,本技术提出了一种轴承毛刺去除装置,包括外筒、内筒、转轴、提升杆、定杆,所述外筒外侧壁上设有若干电磁圈,所述外筒底部连接有若干支柱,所述支柱上均连接有万向轮,所述内筒位于外筒内部,所述内筒筒壁上设有若干通孔,所述内筒端口处设有提带,所述内筒内部设有转轴,所述转轴上设有若干搅拌棍,所述转轴上端部连接第一电机,所述第一电机固定于提升杆一端部,所述提升杆另一端设有提升机构,所述提升机构连接有第二电机,所述提升机构通过齿轮卡合于定杆上,所述定杆固定于地面上。作为优选,所述外筒内部、内筒内部均设有直径小于1mm的沙砾。作为优选,所述搅拌棍长度小于内筒半径。作为优选,所述电磁圈上连接有导线,电磁圈通过导线连接外部电源。作为优选,所述外向轮上均设有刹车机构。作为优选 ...
【技术保护点】
一种轴承毛刺去除装置,其特征在于:包括外筒(1)、内筒(2)、转轴(3)、提升杆(4)、定杆(5),所述外筒(1)外侧壁上设有若干电磁圈(11),所述外筒(1)底部连接有若干支柱(12),所述支柱(12)上均连接有万向轮(13),所述内筒(2)位于外筒(1)内部,所述内筒(2)筒壁上设有若干通孔(21),所述内筒(2)端口处设有提带(22),所述内筒(2)内部设有转轴(3),所述转轴(3)上设有若干搅拌棍(32),所述转轴(3)上端部连接第一电机(31),所述第一电机(31)固定于提升杆(4)一端部,所述提升杆(4)另一端设有提升机构(41),所述提升机构(41)连接有第二电机(42),所述提升机构(41)通过齿轮卡合于定杆(5)上,所述定杆(5)固定于地面上。
【技术特征摘要】
1.一种轴承毛刺去除装置,其特征在于:包括外筒(1)、内筒(2)、转轴(3)、
提升杆(4)、定杆(5),所述外筒(1)外侧壁上设有若干电磁圈(11),所
述外筒(1)底部连接有若干支柱(12),所述支柱(12)上均连接有万向轮
(13),所述内筒(2)位于外筒(1)内部,所述内筒(2)筒壁上设有若干
通孔(21),所述内筒(2)端口处设有提带(22),所述内筒(2)内部设有
转轴(3),所述转轴(3)上设有若干搅拌棍(32),所述转轴(3)上端部连
接第一电机(31),所述第一电机(31)固定于提升杆(4)一端部,所述提
升杆(4)另一端设有提升机构(41),所述提升机构(41)连接有第二电机
(42),所述提升机构(41)通过齿轮卡合于定杆(5)上,所述定杆(5)固
定于地面上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:俞玉兰,
申请(专利权)人:新昌县林泉轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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