本实用新型专利技术公开一种用于PCB板检测装置中的光源系统，包括安装支架，安装支架与CCD分离并设置在检测装置的面板上，至少一组灯组，每灯组包括两个灯体，两个灯体分别倾斜设置在安装支架上，两个灯体的出光面相对设置，两个灯体的顶部和底部均形成间隙，顶部间隙的宽度小于底部间隙的宽度，且底部间隙为线扫描的出光区域。灯组独立于CCD单独设置在检测装置的面板上，使其出光范围不再受CCD壳体尺寸限制，可以根据待检测PCB板的尺寸，随时更换不同长度的灯体来调整出光范围的大小；两灯体的设置方式，使得CCD形成线扫描方式，PCB板只要在两灯体的出光区域下方沿着一个方向移动，就可以完成PCB板表面的扫描，提高CCD的扫描效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光源照射
,具体涉及一种用于PCB板检测装置中的光源系统。
技术介绍
目前，在对PCB板外观检测机中使用的光源系统主要是LED灯光源，其结构主要包括基板，固定在基板上的灯罩，灯罩与基板形成空腔，在基板的位于空腔内一侧表面上设置发光体，在基板的背向空腔一侧的表面上设置散热体；散热体包括固定在基板上的基底,沿着竖直方向安装在基底上的若干相互平行且高度一致的散热翅片。且光源系统直接安装在CCD镜头的四周，并位于CCD壳体内。但是，上述的光源系统，发光体发光时散出的热量需要先传递至基板，再经基板传递至散热体的基底，最后传递至基底上的若干散热翅片，外界空气进入相邻散热翅片形成的间隙内，才能够与散热翅片进行对流换热，使得发光体产生的热量不能及时地排出，尤其是基板上安装发光体的位置处的热量不能够及时地散出，导致发光体周围聚集大量的热量，从而影响发光体的使用寿命。此外，由于光源系统安装在CCD壳体内，光源系统的出光面大小通常受CCD壳体尺寸的限制，不能够随着待检测PCB板的尺寸大小进行适应性调整，在对大尺寸PCB板表面进行扫描时，需要CCD重复多次的扫描方式才能够对PCB板表面扫描完整，难以一次性地对PCB板表面进行检测扫描，并且光源系统必须依附于CCD安装，安装不方便。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的光源系统其出光面受CCD壳体限制，不便于调整的缺陷，从而提供一种出光范围可以调整的光源系统。本技术所要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的光源系统散热效率低的技术缺陷，从而提供一种能够提高散热效率的光源系统。为此，本技术提供一种用于PCB板检测装置中的光源系统，包括安装支架，与CCD分离，并设置在检测装置的面板上；灯组，至少为一组，每组灯组包括两个灯体，两个灯体分别倾斜设置在所述安装支架上，两个所述灯体的出光面相对设置，两个灯体的顶部和底部均形成间隙，顶部间隙的宽度小于底部间隙的宽度，且底部间隙为线扫描的出光区域。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，任一所述灯体倾斜设置在安装支架上的角度为25°-35°，以使两灯体之间形成的角度为110°-130°。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，所述顶部间隙的宽度为5-7㎜。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，所述灯体包括壳体，具有基底以及顶部开口；基板，安装在所述基底的内表面上；发光体，若干个，位于所述壳体内，并安装在所述基板上；出光板，设置在所述壳体的顶部开口上，呈透明状，用于将发光体发出的光照射出去；散热腔，至少为一个，设置在所述基底上，且与发光体的安装位置相背的对应位置处。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，还包括若干个散热翅片，若干个所述散热翅片设置在散热腔的外部底面上，和/或设置在所述基底的与散热腔同侧的表面上。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，所述散热腔至少为两个，至少两个散热腔间隔设置在所述基底上，相邻散热腔之间也设置有散热翅片。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，若干个散热翅片的纵向截面的外轮廓形状为圆弧形，且圆弧形的最低点位于所述基底中间位置处的散热翅片上。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，所述散热翅片沿着竖直方向延伸，且垂直于所述基底设置。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，还包括导热片，所述导热片位于所述基板和所述基底之间，且所述导热片的导热系数大于所述基底的导热系数。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，还包括反光膜，所述反光膜设置在所述壳体的侧壁内表面上。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，所述壳体的侧壁内表面的顶部处开设槽，且所述槽的底部具有向外延伸的平台；所述出光板插接安装在所述槽内，并搭接在所述平台上。上述的用于PCB板检测装置中的光源系统，所述壳体包括凹形槽本体，顶部具有开口，两侧壁呈敞开式，所述凹形槽本体的底面为所述基底，所述凹形槽本体的顶部开口为所述顶部开口；挡板，两个，分别设置在所述凹形槽本体的敞开式两侧壁上；所述凹形槽本体、出光板以及所述挡板形成安装所述发光体的密封腔。本技术提供的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的用于PCB板检测装置中的光源系统，包括安装支架，安装支架与CCD分离设置在检测装置的面板上；至少为一组灯组，每组灯组包括两个灯体，两个灯体分别倾斜设置在安装支架上，两个灯体的出光面相对设置，两个灯体的顶部和底部均形成间隙，顶部间隙的宽度小于底部间隙的宽度，且底部间隙为线扫描的出光区域。此用于PCB板检测装置中的光源系统，将灯组独立与CCD单独设置在检测装置的面板上，使其出光范围不再受CCD壳体尺寸限制，可以根据待检测PCB板的尺寸，随时更换不同长度的灯体来调整出光范围的大小；并且两个灯体在安装支架上的设置方式，使得CCD对PCB板表面扫描时形成线扫描方式，PCB板只要在两灯体底部间隙的出光区域下方沿着一个方向移动，就可以完成PCB板表面的扫描，无需CCD重复多次对PCB板扫描，提高CCD的扫描效率，进而提高检测装置的检测效率。2.本技术提供的用于PCB板检测装置中的光源系统，灯组中的灯体包括壳体，安装在壳体基底内表面上的基板，安装在基板上的若干个发光体，设置在壳体的顶部开口上的出光板，以及至少一个散热腔，散热腔设置在基底上，与发光体的安装位置相背的对应位置处。此灯组中的灯体，发光体发光时散发出的热量先传递至发光体安装位置处的基板上，再经基板传递至基底上，与发光体安装位置相对的散热腔内不断地有外界空气流入、流出，流入的空气直接与基底换热，将发光体安装位置处对应的基板、基底上的热量及时地散出去，不会在发光体安装位置处聚集热量，降低发光体温度，提高该灯体的散热效率。3.本技术提供的用于PCB板检测装置中的光源系统，还包括若干个散热翅片，若干个所述散热翅片设置在散热腔的外部底面上，和/或设置在所述基底的与散热腔同侧的表面上。发光体安装位置之外的基板上的热量经基底传递至散热翅片上，散热翅片上的热量可以通过进入相邻散热翅片之间间隙内的外界空气进行对流换热；同时发光体安装位置处的基板上的热量经基底传递至散热腔上，散热腔进一步地将部分热量传递至散热腔外部底面的散热翅片上，散热翅片与外界环境进行对流换本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于PCB板检测装置中的光源系统，其特征在于，包括安装支架(10)，与CCD分离，并设置在检测装置的面板上；灯组，至少为一组，每组灯组包括两个灯体(11)，两个灯体(11)分别倾斜设置在所述安装支架(10)上，两个所述灯体(11)的出光面相对设置，两个灯体(11)的顶部和底部均形成间隙，顶部间隙的宽度小于底部间隙的宽度，且底部间隙为线扫描的出光区域。
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板检测装置中的光源系统，其特征在于，包括
安装支架(10)，与CCD分离，并设置在检测装置的面板上；
灯组，至少为一组，每组灯组包括两个灯体(11)，两个灯体(11)分
别倾斜设置在所述安装支架(10)上，两个所述灯体(11)的出光面相对
设置，两个灯体(11)的顶部和底部均形成间隙，顶部间隙的宽度小于底
部间隙的宽度，且底部间隙为线扫描的出光区域。
2.根据权利要求1所述的用于PCB板检测装置中的光源系统，其特征在
于：任一所述灯体(11)倾斜设置在安装支架(10)上的角度为25°-35°，
以使两灯体(11)之间形成的角度为110°-130°。
3.根据权利要求2所述的用于PCB板检测装置中的光源系统，其特征在
于：所述顶部间隙的宽度为5-7㎜。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于PCB板检测装置中的光源系
统，其特征在于：所述灯体(11)包括
壳体(5)，具有基底(1)以及顶部开口；
基板(6)，安装在所述基底(1)的内表面上；
发光体(2)，若干个，位于所述壳体(5)内，并安装在所述基板(6)
上；
出光板(7)，设置在所述壳体(5)的顶部开口上，呈透明状，用于将
发光体(2)发出的光照射出去；
散热腔(3)，至少为一个，设置在所述基底(1)上，且与发光体(2)
的安装位置相背的对应位置处。
5.根据权利要求4所述的用于PCB板检测装置中的光源系统，其特征在
于：还包括若干个散热翅片(4)，若干个所述散热翅片(4)设置在散热腔
(3)的外部底面上，和/或设置在所述基底(1)的与散热腔(3)同侧的
表面上。
6.根据权利要求5所述的用于PCB板检测装置中的光源系统，其特征在
于：所述散热腔(3)至少为...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄韬，
申请(专利权)人：南京协辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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