一种进线柜制造技术

技术编号:14960084 阅读:96 留言:0更新日期:2017-04-02 12:41
本实用新型专利技术公开了一种进线柜,包括柜体,柜体内设有母线室和断路器室,所述柜体的侧壁包括间隔设置的内板和外板,该内板和外板间具有空腔,内板朝向外板的表面为凹凸不平表面,该凹凸不平表面为规则的非平整表面,优选设计为波浪形状。本实用新型专利技术散热性好,确保柜体内各部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关柜
,具体地说是一种进线柜
技术介绍
目前供电系统中,进线柜一般设计成金属封闭的双柜结构,由主柜和翻线柜组成,母线由翻线柜上端进入,然后从翻线柜底部进入主柜,最后从母线室引出。随着真空结构等新型断路器的相继出现,主柜上不再需要设置散热通道,双柜结构的进线柜改为单柜结构,缩小了体积,节省了空间。但是电气设备在通电工作时,其他元器件散发出的热量如不能及时散去,仍会产生严重的后果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种散热性能好的进线柜,有效保障各部件的使用寿命。为了解决上述技术问题,本技术采取以下技术方案:一种进线柜,包括柜体,柜体内设有母线室和断路器室,所述柜体的侧壁包括间隔设置的内板和外板,该内板和外板间具有空腔,内板朝向外板的表面为凹凸不平表面。所述内板的凹凸不平表面为规则的非平整表面。所述内板的凹凸不平表面呈波浪形状。所述内板的凹凸不平表面为不规则的非平整表面。所述内板和外板间的空腔中填充有海绵。所述柜体上对应母线室和断路器室的外板上设有散热装置。所述散热装置为装在外板上的风扇,该风扇对应的外板和内板位置开设有通孔。所述内板内对应风扇的位置设有导热板。本技术散热性好,能够有效将母线室和断路器室内的热量及时散发出去,确保母线室和断路器室的温度不会过高,保证各元器件的使用寿命。附图说明附图1为本技术剖面结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本技术作进一步的描述。如附图1所示,本技术揭示了一种进线柜,一种进线柜,包括柜体1,柜体1内设有母线室2和断路器室3,所述柜体1的侧壁包括间隔设置的内板4和外板5,该内板4和外板5间具有空腔,内板4朝向外板5的表面为凹凸不平表面。对于该凹凸不平表面,可为规则的非平整表面,如设计成波浪形状,或者其他规则的凹陷和凸起平面。或者内板的该凹凸不平表面为不规则的非平整表面,即各凸起的高度不一致,各凹陷的部分也不一致,可任意设置。通过该凹凸不平的表面,可以更好的进行导热,将母线室和断路器室内热量传递到内板和外板的空腔中,从而再经外板传递出去。为增强热量导热效果,在内板和外板的空腔中还可填充海绵,使得热量吸收性能更佳。此外,为了进一步增强散热性能,在柜体1上对应母线室2和断路器室3的外板上设有散热装置,可根据需要设置一个或者多个散热装置。该散热装置为装在外板5上的风扇7,该风扇7对应的外板5和内板4位置开设有通孔6,即在内板和外板上开设通孔,外板的通孔内安装风扇,从而利用风扇的抽风性能将热量抽出,起到及时散发热量的作用。在内板4内对应风扇7的位置还设有导热板8,可起到将母线室或者断路器室内的热量快速的较为集中的导到导热板上,再通过风扇快速抽出,实现热量的散发。需要说明的是,以上所述并非是对本技术技术方案的限定,在不脱离本技术的创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进线柜,包括柜体,柜体内设有母线室和断路器室,其特征在于,所述柜体的侧壁包括间隔设置的内板和外板,该内板和外板间具有空腔,内板朝向外板的表面为凹凸不平表面。

【技术特征摘要】
1.一种进线柜,包括柜体,柜体内设有母线室和断路器室,其特征在于,所述柜体的侧壁包括间隔设置的内板和外板,该内板和外板间具有空腔,内板朝向外板的表面为凹凸不平表面。
2.根据权利要求1所述的进线柜,其特征在于,所述内板的凹凸不平表面为规则的非平整表面。
3.根据权利要求2所述的进线柜,其特征在于,所述内板的凹凸不平表面呈波浪形状。
4.根据权利要求1所述的进线柜,其特征在于,所述内板的凹凸不平表面为不规则的非平整...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦志强
申请(专利权)人:广东昊宇电气自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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