一种管桩接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管桩接头，属于建筑技术领域。包括管桩本体，所述管桩本体的一端设有端板一，所述管桩本体的另一端设有端板二，所述端板一的底端圆周方向设有凸台，所述端板二的顶端圆周方向设有凹槽和卡槽，所述凹槽和卡槽依次交替排列。本实用新型专利技术采用机械式管桩连接结构取代传统的电弧焊接，不受工人操作水平的影响，具有连接效果好，环境保护的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管桩接头，属于建筑

技术介绍
现有的管桩接桩工作，主要通过电弧焊接的方法将两管桩相连接，现有的焊接方法不仅耗材、费时，而且对施工员健康以及周围环境造成影响，且施工质量受焊接工人的技术水平的限制，施工质量往往由于焊接工技术水平的参差不齐而大打折扣。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供了一种管桩接头，解决了传统电弧焊接操作困难，影响工人健康和破坏环境缺点，采用机械式的连接方式，操作简单效率高。本技术技术方案如下：一种管桩接头，包括管桩本体，所述管桩本体的一端设有端板一，所述管桩本体的另一端设有端板二，所述端板一的底端圆周方向设有凸台，所述端板二的顶端圆周方向设有凹槽和卡槽，所述凹槽和卡槽依次交替排列。所述凹槽、卡槽和凸台的个数均相等，所述凹槽的槽口大小与凸台相适配，所述卡槽底端口径大小与凸台相适配。所述凹槽、卡槽和凸台的个数均为3个。本技术有益效果在于：1）采用机械式管桩连接结构取代传统的电弧焊接，不受工人操作水平的影响，具有连接效果好，环境保护的优点；2）结构合理、操作简单、效率高，安装时，只需将一管桩的端板一对准另一管桩的端板二，使管桩一的凸台深入另一管桩的凹槽底部，旋转管桩一，使其落入另一管桩的卡槽处，实现咬合连接。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术剖视图。图2是本技术端板一的俯视图。图3是本技术端板二的俯视图。图4是图2中B-B方向的剖视图。图5是图3中A-A方向的剖视图。图6是图3中C-C方向的剖视图。其中：1、管桩本体；2、端板一；3、端板二；4、凹槽；5、卡槽；6、凸台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1至图6。一种管桩接头，包括管桩本体，所述管桩本体1的一端设有端板一2，所述管桩本体1的另一端设有端板二3，所述端板一2的底端圆周方向设有凸台6，所述端板二3的顶端圆周方向设有凹槽4和卡槽5，所述凹槽4和卡槽5依次交替排列。所述凹槽4、卡槽5和凸台6的个数均相等，所述凹槽4的槽口大小与凸台6相适配，所述卡槽5底端口径大小与凸台6相适配。所述凹槽4、卡槽5和凸台6的个数均为3个。本技术工作原理是：在施工现场需要接桩时，通过吊车将待接桩吊起，与已经打进的管桩对齐咬合，上下管桩对齐咬合后，将待接管桩转动至已打进管桩的预留卡槽内，完成接桩。本技术不需要对管桩桩端进行焊接，接桩的时间大大降低，另外该管桩桩端都是在工厂预制完成的，现场无需进行再加工，施工质量可以得到保证。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩接头，包括管桩本体（1），其特征在于：所述管桩本体（1）的一端设有端板一（2），所述管桩本体（1）的另一端设有端板二（3），所述端板一（2）的底端圆周方向设有凸台（6），所述端板二（3）的顶端圆周方向设有凹槽（4）和卡槽（5），所述凹槽（4）和卡槽（5）依次交替排列。

【技术特征摘要】
1.一种管桩接头，包括管桩本体（1），其特征在于：所述管桩本体（1）的一端设有端板一（2），所述管桩本体（1）的另一端设有端板二（3），所述端板一（2）的底端圆周方向设有凸台（6），所述端板二（3）的顶端圆周方向设有凹槽（4）和卡槽（5），所述凹槽（4）和卡槽（5）依次交替排列。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏，郁连化，李虎，慎赛，
申请(专利权)人：江苏建院营造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32