树脂纯化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种树脂纯化系统，包括：上管道、下管道和并联在上管道和下管道之间的多个树脂柱，树脂柱为圆柱体形腔体，树脂柱上端设有进料口，下端设有出料口，进料口通过进料管道与上管道相通，出料口通过出料管道与下管道相通，在进料管道上设有进料阀门，出料管道上设有出料阀门；任意两个相邻的树脂柱之间设有一串联管道，该串联管道的上端与相对应的两个树脂柱之间的上管道相通，串联管道的下端与相对应的两个树脂柱之间的下管道相通；在串联管道和其右方紧邻树脂柱之间的上管道上设有连通阀门；本实用新型专利技术便于实现树脂柱之间的串联或并联的切换，能够根据实际情况提高分离交换效率，增加交换容量，实现对难分离物质的精细纯化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于树脂纯化领域，具体来说涉及一种树脂纯化系统。
技术介绍
利用树脂纯化系统分离纯化产物是生物医药领域常规的技术手段，但仍有一些高附加值、难分离的物质对纯化系统的要求比较高，通常要求分离温度维持在一定温度之间，而且由于分离难度高，需要提高分离交换效率，增加交换容量，大都采用增加柱高的方法，但实际生产中柱高太高会产生柱压高，导致柱体发生断裂等危险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种树脂纯化系统，该树脂纯化系统方便串并联切换，适用于高附加值、难分离物质的保温分离纯化。本技术的目的是通过下述技术发难予以实现的。一种树脂纯化系统，包括：上管道、下管道和并联在上管道和下管道之间的多个树脂柱，所述树脂柱为圆柱体形腔体，在树脂柱内固装有一水平的挡板，挡板上均布有小孔，树脂柱上端设有进料口，下端设有出料口，进料口通过进料管道与上管道相通，出料口通过出料管道与下管道相通，在进料管道上设有进料阀门，出料管道上设有出料阀门；任意两个相邻的树脂柱之间设有一串联管道，该串联管道的上端与相对应的两个树脂柱之间的上管道相通，串联管道的下端与相对应的两个树脂柱之间的下管道相通，且所述串联管道上设有串联阀门；在串联管道和其右方紧邻树脂柱之间的上管道上设有连通阀门；在上管道的始端设有一上管道总阀门，在下管道的末端设有一下管道总阀门。在上述技术方案中，所述上管道总阀门设在上管道的最左端，所述下管道总阀门设在下管道的最右端。在上述技术方案中，出水分管的一端从树脂柱下部的一侧通入并从树脂柱上部的另一侧伸出，进水分管的一端从下至上的盘绕在树脂柱的外壁，到达树脂柱上部后与出水分管相通，其中，出水分管的另一端与出水总管相连，进水分管的另一端与进水总管相连，出水总管与进水总管与恒温水浴泵相连，其中，出水分管上设有出水分管阀门，进水分管上设有进水分管阀门。在上述技术方案中，所述树脂柱的数量为3个。在上述技术方案中，最右端的所述树脂柱的进料管道与上管道的末端相连。相比于现有技术，本技术便于实现树脂柱之间的串联或并联的切换，能够根据实际情况提高分离交换效率，增加交换容量，实现对难分离物质的精细纯化。附图说明图1为本技术的树脂纯化系统的结构示意图。图2为本技术的树脂柱的结构示意图。其中，1为连通阀门，2为进水总管，3为上管道，4为上管道总阀门，5为进料阀门，6为树脂柱，7为出料阀门，8为下管道，9为出水分管阀门，10为出水总管，11为串联阀门，12为下管道总阀门，13为恒温水浴泵，14为进水分管阀门，15为进料口，16为小孔，17为挡板，18为进水分管，19出水分管，20为出料口。具体实施方式下面结合附图对本技术的树脂纯化系统进行详细说明。如附图1-2所示，一种树脂纯化系统，包括：上管道3、下管道8和并联在上管道和下管道之间的三个树脂柱6，树脂柱为圆柱体形腔体，在树脂柱内固装有一水平的挡板17，挡板上均布有小孔16，用于提高液体在树脂柱内的分散性。树脂柱上端设有进料口15，下端设有出料口20，进料口通过进料管道与上管道相通，其中，最右端的树脂柱的进料管道与上管道的末端相连。出料口20通过出料管道与下管道相通，在进料管道上设有进料阀门5，出料管道上设有出料阀门7，任意两个相邻的树脂柱之间设有一串联管道，该串联管道的上端与相对应的两个树脂柱之间的上管道相通，串联管道的下端与相对应的两个树脂柱之间的下管道相通，且所述串联管道上设有串联阀门11。在串联管道和最接近该串联管道的右方树脂柱之间的上管道上设有连通阀门1。在上管道的始端设有一上管道总阀门4，在下管道的末端设有一下管道总阀门12。出水分管19的一端从树脂柱下部的一侧通入，在树脂柱内竖直向上并从树脂柱上部的另一侧伸出，进水分管18的一端从下至上的盘绕在树脂柱的外壁，用于对该树脂柱内的液体进行降温，到达树脂柱上部后与出水分管相通。出水分管的另一端与出水总管10相连，进水分管的另一端与进水总管2相连，出水总管与进水总管与恒温水浴泵13相连，其中，出水分管上设有出水分管阀门9，进水分管上设有进水分管阀门14。可根据实际需要控制分离纯化过程中的温度。该恒温水浴泵中的水即可从出水分管中通入树脂柱内，也可从进水分管中通入树脂柱内。本技术的树脂纯化系统的使用方法为：串联时：打开上管道总阀门、进料阀门、出料阀门、串联阀门和下管道总阀门，使液体依次间隔的通过树脂柱和串联管道，直至纯化完成从下管道的末端排出。并联时：打开上管道总阀门、进料阀门和出料阀门，关闭串联阀门和下管道总阀门，使液体间隔的通过树脂柱，直至纯化完成从下管道的始端排出。使用本技术设计的树脂纯化系统分离纯化AA2G，纯化温度控制在40～50℃之间，采用两根树脂柱串联使用，分离纯化出的AA2G纯度可达95％以上。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂纯化系统，其特征在于，包括：上管道、下管道和并联在上管道和下管道之间的多个树脂柱，所述树脂柱为圆柱体形腔体，在树脂柱内固装有一水平的挡板，挡板上均布有小孔，树脂柱上端设有进料口，下端设有出料口，进料口通过进料管道与上管道相通，出料口通过出料管道与下管道相通，在进料管道上设有进料阀门，出料管道上设有出料阀门；任意两个相邻的树脂柱之间设有一串联管道，该串联管道的上端与相对应的两个树脂柱之间的上管道相通，串联管道的下端与相对应的两个树脂柱之间的下管道相通，且所述串联管道上设有串联阀门；在串联管道和其右方紧邻树脂柱之间的上管道上设有连通阀门；在上管道的始端设有一上管道总阀门，在下管道的末端设有一下管道总阀门。

【技术特征摘要】
1.一种树脂纯化系统，其特征在于，包括：上管道、下管道和并联在上管道和下管道之间的多个树脂柱，所述树脂柱为圆柱体形腔体，在树脂柱内固装有一水平的挡板，挡板上均布有小孔，树脂柱上端设有进料口，下端设有出料口，进料口通过进料管道与上管道相通，出料口通过出料管道与下管道相通，在进料管道上设有进料阀门，出料管道上设有出料阀门；任意两个相邻的树脂柱之间设有一串联管道，该串联管道的上端与相对应的两个树脂柱之间的上管道相通，串联管道的下端与相对应的两个树脂柱之间的下管道相通，且所述串联管道上设有串联阀门；在串联管道和其右方紧邻树脂柱之间的上管道上设有连通阀门；在上管道的始端设有一上管道总阀门，在下管道的末端设有一下管道总阀门。
2.根据权利要求1所述的树脂纯化系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红勇，梁晓军，丁圣峰，李丽，
申请(专利权)人：天津宏顺科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12