本实用新型专利技术公开了一种插秧机的塑料船板，其包括由吹塑成型的中空体构成的船板本体，船板本体上设置有与之一体吹塑成型的起垄器，所述船板本体上设置有自中空体的顶壁向内凹进且底部与所述中空体的底壁连为一体的多个凹进柱，船板本体上还设置有自中空体的顶壁向外凸出、平行间隔设置且沿船板本体宽度方向延伸的多道波纹状的凸起纹，所述船板本体上设有自中空体底壁向上凹进且槽底上部与中空体顶壁连为一体的多个凹进槽，凹进槽的槽底上设置有贯穿中空体的螺栓安装孔。上述结构的插秧机的塑料船板大大提高了强度，具有重量轻、成型速度快、浮力增大、前行阻力小和动力消耗低的优点，并且该船板的使用寿命大大延长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种插秧机的塑料船板。
技术介绍
目前，插秧机的船板主要是由玻璃钢或钢板制成的。玻璃钢船板通过在玻璃丝上面刷环氧树脂、多层粘接在一起而成的实心结构；玻璃钢船板主要存在以下不足。一是重量大，强度低，不耐冲击和易变形，使用过程中，易起层和破裂；二是实心结构的玻璃钢船板浮力小，在水中直接接触泥浆面，前行阻力大，耗能多；三是玻璃钢制品回收难度大，不但浪费资源，而且易造成环境污染。采用钢材制成的船板，重量大耗能多，易腐蚀，使用寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种制作快速、强度高、浮力大的插秧机的塑料船板。为解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的插秧机的塑料船板，其包括由吹塑成型的中空体构成的船板本体，船板本体上设置有与之一体吹塑成型的起垄器，其结构特点是：所述船板本体上设置有自中空体的顶壁向内凹进且底部与所述中空体的底壁连为一体的多个凹进柱，船板本体上还设置有自中空体的顶壁向外凸出、平行间隔设置且沿船板本体宽度方向延伸的多道波纹状的凸起纹，所述船板本体上设有自中空体底壁向上凹进且槽底上部与中空体顶壁连为一体的多个凹进槽，凹进槽的槽底上设置有贯穿中空体的螺栓安装孔。所述船板本体上沿其宽度方向设置间隔的多个起垄器，最外侧的起垄器的长度小于中间的起垄器的长度。所述起垄器上设置有自其顶面向内凹进的凹进沉台，起垄器底面上设有向上凹进且顶部起垄器顶壁连为一体的凹槽，凹槽上设有贯穿起垄器的通孔。所述凹进沉台上还设置有自其顶面向内凹进其底部与起垄器底壁连为一体的沉槽。所述船板本体上设有自中空体顶壁和底壁皆向内凹进且凹进部连为一体的脚踏沉台。所述船板本体的前部具有向上翘起的翘起段。起垄器整体呈锥形且起垄器的横截面呈梯形。采用上述结构后，上述凹进柱的侧壁顶部与中空体的顶壁连为一体、底部与中空体的底壁连为一体，因而凹进柱起到有效的支撑筋的作用，凸起纹可为船板本体提供了加强筋的作用，上述结构的插秧机的塑料船板大大提高了强度，由于其采用塑料吹塑成型，因而重量轻、成型速度快，大大提高了劳动效率，其重量轻以及采用中空的结构，从而使该船板的浮力增大、前行阻力小、动力消耗低，塑料本身带来的耐腐蚀效果，会使该船板的使用寿命大大延长，并且可以回收利用，减少了原材料的浪费。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明：图1是本技术一种结构形式的示意图；图2是图1的后视图；图3是沿图1中A-A线的剖视图；图4是沿图1中B-B线的剖视图；图5是沿图1中C-C线的剖视图。具体实施方式本技术以图1在图纸上的方向确定前后左右和上下位置，图纸的上方为前、下方为后；垂直进入图纸的方向为下，垂直离开图纸的方向为上，并且定义船板的中间位置为内。如图1和图2所示，本技术提供的插秧机的塑料船板，其包括由吹塑成型的中空体构成的船板本体，船板本体上设置有与之一体吹塑成型的起垄器1，起垄器1也为中空结构，由塑料通过吹塑工艺制作成上述塑料船板的具体工艺以及采用的设备皆为现有技术，通过对本技术中的船板的结构描述，本领域技术人员采用现有的工艺以及设备即可实现生产。如图1至图5所示，上述船板本体上设置有自中空体的顶壁向内凹进且底部与所述中空体的底壁连为一体的多个凹进柱2，船板本体上还设置有自中空体的顶壁向外凸出、平行间隔设置且沿船板本体宽度方向延伸的多道波纹状的凸起纹3，所述船板本体上设有自中空体底壁向上凹进且槽底上部与中空体顶壁连为一体的多个凹进槽4，凹进槽4的槽底上设置有贯穿中空体的螺栓安装孔5，在本实施例中设置了总共三排凹进槽，每排凹进槽设置多个间隔的螺栓安装孔5，用于配装插秧机上的其他配件，上述设置的好处在于，增强配装后船板与配件的连接强度。所述船板本体上设有自中空体顶壁和底壁皆向内凹进且凹进部连为一体的脚踏沉台6，脚踏沉台6的设置可以进一步增强船板的强度并且可便于操作人员，所述船板本体的前部具有向上翘起的翘起段，这样可以有效减小船板的前行阻力。如图1至图4所示，所述船板本体上沿其宽度方向设置间隔的多个起垄器1，所述起垄器1整体呈锥形且起垄器的横截面呈梯形，最外侧的起垄器1的长度小于中间的起垄器的长度，这样可以减少壅泥外流影响起垄。起垄器1上设置有自其顶面向内凹进的凹进沉台7，可增强起垄器的强度，起垄器1底面上设有向上凹进且顶部起垄器顶壁连为一体的凹槽8，凹槽8上设有贯穿起垄器的通孔9，通过上述通孔可以配装插秧机的配件。所述凹进沉台7上还设置有自其顶面向内凹进其底部与起垄器底壁连为一体的沉槽10，沉槽的侧壁起到加强筋的作用，从而进一步加强起垄器的强度。以上所述为本技术的具体结构形式，本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种插秧机的塑料船板，包括由吹塑成型的中空体构成的船板本体，船板本体上设置有与之一体吹塑成型的起垄器，其特征是：所述船板本体上设置有自中空体的顶壁向内凹进且底部与所述中空体的底壁连为一体的多个凹进柱，船板本体上还设置有自中空体的顶壁向外凸出、平行间隔设置且沿船板本体宽度方向延伸的多道波纹状的凸起纹，所述船板本体上设有自中空体底壁向上凹进且槽底上部与中空体顶壁连为一体的多个凹进槽，凹进槽的槽底上设置有贯穿中空体的螺栓安装孔。
【技术特征摘要】
1.一种插秧机的塑料船板，包括由吹塑成型的中空体构成的船板本体，船板本体上设置有与之一体吹塑成型的起垄器，其特征是：所述船板本体上设置有自中空体的顶壁向内凹进且底部与所述中空体的底壁连为一体的多个凹进柱，船板本体上还设置有自中空体的顶壁向外凸出、平行间隔设置且沿船板本体宽度方向延伸的多道波纹状的凸起纹，所述船板本体上设有自中空体底壁向上凹进且槽底上部与中空体顶壁连为一体的多个凹进槽，凹进槽的槽底上设置有贯穿中空体的螺栓安装孔。
2.根据权利要求1所述的插秧机的塑料船板，其特征是：所述船板本体上沿其宽度方向设置间隔的多个起垄器，最外侧的起垄器的长度小于中间的起垄器的长度。
3.根据权利要求1所述的插秧机的塑料船板，其特征是：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王田田，
申请(专利权)人：王田田，
类型：新型
国别省市：山东;37
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