一种多功能铜排热拉拔装置制造方法及图纸

技术编号:14958142 阅读:102 留言:0更新日期:2017-04-02 11:54
本实用新型专利技术涉及一种多功能铜排热拉拔装置,其特征在于:由底座、预热模、成型模、定型模、定位锁紧法兰和上盖组成,预热模、成型模、定型模的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈,在铜排拉拔的过程中,通过高频感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。其目的是,针对铜排冷拉拔过程中能耗高,模具磨损快,表面质量较差、尺寸精度不稳定及不能同时生产多规格的铜排等问题,提出的一种结构简单,制造方便,能够实现铜排的热拉拔装置,该装置不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和表面质量,还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求,提高了铜排拉拔效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜排加工领域,特别是涉及一种多功能铜排热拉拔装置
技术介绍
铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、配电设备等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电镀化工等超大电流电解冶炼工程。根据铜排截面形状的不同可以分为普通铜排和异型铜排:普通铜排的截面为矩形或正方形,而异型铜排的截面为L型、T形等不规则形状。目前,生产铜排的拉拔装置一般为冷拉拔,能耗比较高,而且由于冷拉拔导致模具磨损比较快,导致生产出来的铜排的表面质量较差、尺寸精度不稳定。此外,目前常用的铜排拉拔装置一般是生产一种类型的铜排,而不能同时生产几种不能类型、不同规格的铜排。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种多功能铜排热拉拔装置,不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和外观质量,而且还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求。本技术的技术解决方案:一种多功能铜排热拉拔装置,由底座1、预热模2、成型模3、定型模4、定位锁紧法兰5、上盖7组成,预热模2、成型模3和定型模4通过定位销定位依次安装在底座1上,上盖7通过两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座1上,定位锁紧法兰5安装在底座1和上盖7上,其特征在于:所述预热模2、成型模3、定型模4的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈,外模上的开孔用于安装接线端子,在铜排拉拔的过程中,通过感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。所述底座1的上表面开有三个半圆柱形模槽用于安装铜排拉拔模,分别为预热模2、成型模3、定型模4,预热模2、成型模3、定型模4的右侧为限位部位,底座1的下表面开有两条梯形槽,用于使底座安装定位于铜排拉拔机上,底座1底面两侧设有螺栓孔,用于使底座安装固定于铜排拉拔机上。所述预热模2由第一内模21和第一外模22组成,在第一内模21圆柱表面开有第一环形凹槽23,第一外模22圆柱表面设有第一接线端24,左右两端各设有三个第一定位孔用于底座1和成型模3定位。所述成型模3由第二内模31和第二外模32组成,在第二内模31圆柱表面开有第二环形凹槽33,第二外模32圆柱表面设有第二接线端34,左右两端各设有三个第二定位孔用于预热模2和定型模4定位;所述定型模4由第三内模41和第三外模42组成,在第三内模41圆柱表面开有第三环形凹槽43,第三外模42圆柱表面设有第三接线端44,左右两端各设有三个第三定位孔用于成型模3和定位锁紧法兰5定位。所述上盖7下表面开有三个半圆柱形模槽用于配合铜排拉拔模(预热模2、成型模3、定型模4)安装,上盖7底面两侧设有螺栓孔,用于使底座安装固定于底座1上。所述预热模2、成型模3、定型模4和底座1之间的连接关系通过定位销来实现定位,并通过定位锁紧法兰5实现相互锁紧固定。所述成型模3、定型模4可以根据铜排形状、规格实际生产需要安装不同类型的成型模和定型模。本技术具有结构简单,制造方便,能够实现铜排的热拉拔,不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和表面质量,而且还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求,提高了铜排拉拔效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,其中:图1是本技术俯视图;图2是本技术主视图;图3是本技术左视图;图4是上盖7的三视图;图5是预热模2的三视图;图6是成型模3的三视图图7是定型模4的三视图;图8是成型模3的第二种实施例的三视图;附图中各部件的标记如下:1-底座、2-预热模、3-成型模、4-定型模、5-定位法兰、7-上盖、21-第一内模、22-第一外模、23-第一环形凹槽、24-第一接线端、31-第二内模、32-第二外模、33-第二环形凹槽、34-第二接线端、41-第三内模、42-第三外模、43-第三环形凹槽、44-第三接线端、81-第四内模、82-第四外模、83-第四环形凹槽、84-第四接线端。具体实施方式本技术可以通过公开的技术具体实施,通过下面的实施例可以对本技术进行进一步的描述,然而,本技术的范围并不限于下述实施例。实施例如图2所示:底座1通过下表面的梯形槽定位安装在铜排拉拔机上,并通过底面两侧螺栓孔用螺栓固定在铜排拉拔机上,铜排拉拔前选取需要的成型模3和定型模4,并依次将预热模2、成型模3和定型模4通过定位销定位安装在底座1上表面的半圆柱形模槽中;安装完后将上盖7安装在底座1上,并通过上盖7两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座1上;最后将定位锁紧法兰5安装在底座1和上盖7上。如图6和8所示,可以根据铜排实际生产需要,选择不同形状、规格的成型模和定型模安装在底座1的半圆柱形模槽中来实现不同规格的铜排生产。此外,在铜排拉拔的过程中需要对预热模2、成型模3和定型模4的高频感应线圈通电来实现铜排的热拉拔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能铜排热拉拔装置,由底座(1)、预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)、定位锁紧法兰(5)、上盖(7)组成,预热模(2)、成型模(3)和定型模(4)通过定位销定位依次安装在底座(1)上,上盖(7)通过两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座(1)上,定位锁紧法兰(5)安装在底座(1)和上盖(7)上,其特征在于:所述预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈,外模上的开孔用于安装接线端子,在铜排拉拔的过程中,通过感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。

【技术特征摘要】
1.一种多功能铜排热拉拔装置,由底座(1)、预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)、定位锁紧法兰(5)、上盖(7)组成,预热模(2)、成型模(3)和定型模(4)通过定位销定位依次安装在底座(1)上,上盖(7)通过两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座(1)上,定位锁紧法兰(5)安装在底座(1)和上盖(7)上,其特征在于:所述预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈,外模上的开孔用于安装接线端子,在铜排拉拔的过程中,通过感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。
2.根据权利要求1所述的多功能铜排热拉拔装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开有三个半圆柱形模槽用于安装铜排拉拔模,分别为预热模(2)、成型模(3)、定型模(4),预热模(2)、成型模(3)、定型模(4)的右侧为限位部位,底座(1)的下表面开有两条梯形槽,用于使底座安装定位于铜排拉拔机上,底座(1)底面两侧设有螺栓孔,用于使底座安装固定于铜排拉拔机上。
3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑松本郑碎勇宋英江繁华汪华伟
申请(专利权)人:贵溪华泰铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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