上盖组件及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上盖组件及烹饪器具，其中，上盖组件包括盖板、内盖和环形密封圈，盖板上设有沿厚度方向贯穿其的通孔，盖板的下表面为向上凸出的弧形面，盖板上表面的局部形成围绕通孔设置的平面；内盖位于盖板的上方；环形密封圈具有固定端和抵靠端，固定端固定在内盖上，抵靠端抵靠在平面上；本实用新型专利技术提供的上盖组件，将盖板上与环形密封圈的配合面设置为平面，以使环形密封圈的受力更均匀，这可提高内盖与盖板之间的密封可靠性，且也可减小环形密封圈的变形概率，从而解决盖板设置呈弧形时其与环形密封圈之间密封不紧密及环形密封圈容易变形的问题；而本实用新型专利技术提供的烹饪器具，因设置该上盖组件，从而具有以上全部有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种上盖组件及具有该上盖组件的烹饪器具。
技术介绍
为提高电饭煲内锅中的加热均匀性，目前，现有的一类电饭煲产品中，将其上盖中的内盖和活动盖板整体设置呈向上凸出的回转壳体，从而使得内锅中上升的蒸汽可沿活动盖板的回转表面形成热气环流，以在内锅中产生有效地循环热对流，从而提高内锅中的加热均匀性；但是，在一般电饭煲中，其上盖内部设置贯穿上盖的蒸汽通道，该蒸汽通道用于导出蒸汽或供传感器测量内腔温度，此外，在内盖与活动盖板之间设置密封圈来对蒸汽通道进行密封，以此避免蒸汽泄漏到活动盖板与内盖之间，对于前述产品而言，活动盖板整体呈弧形的结构对密封圈的加工精度及密封圈与活动盖板的配合精度提出了更高的要求，这提高了产品的生产难度而造成其生产成本上升，且一旦出现加工、装配精度不达标的情况，该结构中又极易出现密封圈与盖板配合处发生泄漏的问题，且该情况下密封圈长期受到集中应力作用而导致其极易发生永久变形，从而降低了产品的可靠性，不利于产品的市场推广。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种结构简单、加工容易，且密封性可靠的上盖组件。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述上盖组件的烹饪器具。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种上盖组件，包括：盖板，设有沿厚度方向贯穿其的通孔，所述盖板的下表面为向上凸出的弧形面，所述盖板的上表面的局部形成围绕所述通孔设置的平面；内盖，位于所述盖板的上方；环形密封圈，所述环形密封圈具有固定端和抵靠端，所述固定端固定在所述内盖上，所述抵靠端抵靠在所述平面上。本技术第一方面的实施例提供的上盖组件，将盖板上与环形密封圈的配合面设置为平面，可以理解的是，该环形密封圈上与该平面的接触表面优选为平面，则向下的压应力作用于环形密封圈时，可使环形密封圈与平面之间保持紧密地贴合状态，从而保证环形密封圈对蒸汽通道的密封可靠性，同时该平面结构可向环形密封圈作用均匀地反作用力，以确保环形密封圈的各处的内应力均匀，从而降低环形密封圈变形的概率，延长产品的使用寿命。另外，本技术提供的上述实施例中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述平面由所述盖板的部分板体向上凸出形成。具体地，可将盖板的板体经过一次冲压形成板体呈弧形的所述盖板结构，并将盖板的部分板体经过第二次冲压，使之向上凸出盖板的弧形部分，并在盖板的上表面上形成该平面，从而获得本方案中的盖板结构，由于本结构的加工工艺简单、便于实施，这相对提高了产品的生产效率，从而降低了产品的成本；当然，对于盖板由注塑或吹塑成型的方案，也可通过控制模具形状一次性制得上述盖板。根据本技术的一个实施例，所述平面由所述盖板的部分板体向下凹陷形成。具体地，可将盖板的板体经过一次冲压形成板体呈弧形的所述盖板结构，并将盖板的部分板体经过第二次冲压，使之向下凹陷以在盖板的上表面形成凹槽，其中该凹槽的底壁形成用于支撑环形密封圈的平面，以此获得本方案中的盖板结构，由于本结构的加工工艺简单、便于实施，这相对提高了产品的生产效率，从而降低了产品的成本；当然，对于盖板由注塑或吹塑成型的方案，也可通过控制模具形状一次性制得上述盖板；另外，该方案中的凹槽结构可用于对环形密封圈进行定位和限位，以此提高产品的组装精度，进一步提高产品的品质。上述任一技术方案中，所述平面为环形平面。在该结构中，环形平面的中空部位限定出该通孔结构，环形密封圈支撑该环形平面上，具体来说，本方案中所述的通孔和环形平面可在第二次冲压工序中一次成型，以此进一步简化产品的加工工序；当然，此处的平面也可为整体式的平面，设计人员可根据具体的使用需求在该平面上开设通孔，此处的通孔可为各种形状，如圆形、三角形、四边形或五边形等，此处不再赘述，且通孔数量可为一个或者多个，此处优选多个通孔均靠近平面中心设置。上述任一技术方案中，所述内盖上设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述通孔相对应并相连通。由于蒸汽出口处的蒸汽量相对较大，本方案通过围绕通孔设置平面，并利用该平面来支撑环形密封圈，以此提高盖板上表面与环形密封圈下表面之间贴合的紧密性，从而减少泄露到盖板与内盖之间的蒸汽量，提高产品内部清洁度。上述任一技术方案中，所述通孔设置在偏离所述盖板的中心的位置处。值得说明的是，本方案中的盖板经过一次冲压之后，其向上凸出的板体成为回转体，则此处所述盖板的中心指代该回转体的回转轴线与盖板的交点。本方案将通孔设置在偏离盖板的中心的位置处，则内盖上的蒸汽出口及其上的环形密封圈也相应地设置在偏离盖板的中心的位置处，具体地，此处优选该通孔远离盖板的中心设置，以此可确保内锅中的蒸汽得以在盖板的中心部位聚集，而使得大量蒸汽在盖板的中心部位汇聚后可下沉到内锅中，以在内锅中产生有效地循环热对流，从而提高内锅中的加热均匀性。上述任一技术方案中，所述环形密封圈的内环壁面围成导流通道，且所述导流通道上靠近所述盖板的中心的一端的宽度小于其远离所述盖板的中心的一端的宽度。该方案中，设置第一环形密封圈的导流通道上靠近盖板的中心的一端的宽度小于其远离盖板的中心的一端的宽度，即相对增大其远离中心一端的宽度，以在蒸汽从盖板边沿向其中心汇聚的过程中，使蒸汽在经过导流通道远离中心的一端时即可使其压力得到有效的释放，这可以避免蒸汽气压较大时蒸汽对第一环形密封圈的内环壁面的直射，提升环形密封圈的密封效果，以降低蒸汽泄漏到盖板与内盖之间的概率。上述任一技术方案中，优选地，所述导流通道的宽度从其靠近所述盖板的中心的一端向其远离所述盖板的中心的一端逐渐增大。上述任一技术方案中，所述蒸汽出口的形状与所述环形密封圈的形状相适配，且所述环形密封圈的所述固定端围设在所述蒸汽出口的外侧。此处将蒸汽出口设置呈类似导流通道的不规则形状，即蒸汽出口的靠近盖板中心的一端的宽度小于其远离盖板中心的一端的宽度，或者进一步地，设置蒸汽出口的宽度从其靠近盖板中心的一端向其远离盖板的中心的一端逐渐增大；以此可以降低蒸汽从导流通道进入蒸汽出口时的流阻，从而有效保证蒸汽依次沿通孔、导流通道及蒸汽出口的流通过程的流动顺畅性，进一步降低蒸汽泄漏到盖板与内盖之间的概率。根据本技术的一个实施例，所述内盖上装设有温度传感器，所述温度传感器穿过所述通孔，并伸入所述烹饪器具的烹饪腔内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：盖板，设有沿厚度方向贯穿其的通孔，所述盖板的下表面为向上凸出的弧形面，所述盖板的上表面的局部形成围绕所述通孔设置的平面；内盖，位于所述盖板的上方；环形密封圈，所述环形密封圈具有固定端和抵靠端，所述固定端固定在所述内盖上，所述抵靠端抵靠在所述平面上。

【技术特征摘要】
1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：
盖板，设有沿厚度方向贯穿其的通孔，所述盖板的下表面为向上凸出
的弧形面，所述盖板的上表面的局部形成围绕所述通孔设置的平面；
内盖，位于所述盖板的上方；
环形密封圈，所述环形密封圈具有固定端和抵靠端，所述固定端固定
在所述内盖上，所述抵靠端抵靠在所述平面上。
2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，
所述平面由所述盖板的部分板体向上凸出形成。
3.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，
所述平面由所述盖板的部分板体向下凹陷形成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的上盖组件，其特征在于，
所述平面为环形平面。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的上盖组件，其特征在于，
所述内盖上设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述通孔相对应并相连通。
6.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于，
所述通孔设置在偏离所述盖板的中心的位置处。
7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，
所述环形密封圈的内环壁面围成导流通道，且所述导流通道上靠近所述盖
板的中心的一端的宽度小于其远离所述盖板的中心的一端的宽度。
8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，
所述导流通道的宽度从其靠近所述盖板的中心的一端向其远离所述盖板
的中心的一端逐渐增大。
9.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于，
所述蒸汽出口的形状与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林创荣，凌大荣，文堂波，许炳欣，杨保民，朱林博，吴恭琦，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44