一种硼砂下料装置制造方法及图纸

技术编号:14957611 阅读:54 留言:0更新日期:2017-04-02 11:44
本实用新型专利技术公开了一种硼砂下料装置,包括下料斗和下料仓,其特征在于,所述下料斗的底部设有推进螺旋,所述下料仓的顶部设有进料口,底部设有出料口;下料斗的底部经下料管与下料仓连通,所述下料仓内还设有震动筛网,震动筛网的震源设置在下料仓的一侧。本实用新型专利技术通过推进螺旋对粉粒物料进行推动,避免了粉粒物料结块另外,通过在料仓内部设置震动筛网,可进一步使物料分散,防止下料过程中结块,增强了下料过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硼砂下料装置
技术介绍
在现代工业生产中,有很多是用粉粒物料作为生产材料及用材,例如淀粉行业中硼砂等粉粒状物料作原料,生产中常常会发生入仓容易出仓难的问题,流动性差、含水量较高的粉粒出仓更难,极易粘结仓壁,发生堵仓现象,因此有必要提供一种硼砂下料装置以防止堵仓现象的发生及下料的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于适应现实需要,提供一种硼砂下料装置。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:一种硼砂下料装置,包括下料斗和下料仓,所述下料斗的底部设有推进螺旋,所述下料仓的顶部设有进料口,底部设有出料口;下料斗的底部经下料管与下料仓连通,所述下料仓内还设有震动筛网,震动筛网的震源设置在下料仓的一侧。所述震源为震动电机。所述下料管的进料口处设有控制阀。本技术的有益效果在于:本技术通过推进螺旋对粉粒物料进行推动,避免了粉粒物料结块另外,通过在料仓内部设置震动筛网,可进一步使物料分散,防止下料过程中结块,增强了下料过程的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,下料斗1,推进螺旋2,下料仓3,控制阀4,震动电机5,震动筛网6,出料口7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例:参见图1。一种硼砂下料装置,包括下料斗1和下料仓3,所述下料斗1的底部设有推进螺旋2,所述下料仓3的顶部设有进料口,底部设有出料口7;下料斗1的底部经下料管与下料仓3连通,所述下料仓3内还设有震动筛网6,震动筛网6的震源为震动电机5,震动电机5设置在下料仓3的一侧。所述下料管的进料口处设有控制阀4。工作过程:开启控制阀4和推进螺旋2,粉粒物料由下料斗1顶部进入,推进螺旋2对粉粒物料进行推动,然后进入下料仓3,开启震动电机5,震动筛网6投入工作,粉粒物料在震动筛网6的作用下进一步过滤,且震动的同时可将粘附在下料仓3内壁的物料振落下来,最后物料从下料仓3的出料口7进入下一步工序。本技术通过推进螺旋对粉粒物料进行推动,避免了粉粒物料结块另外,通过在料仓内部设置震动筛网,可进一步使物料分散,防止下料过程中结块,增强了下料过程的稳定性。本文档来自技高网...
一种硼砂下料装置

【技术保护点】
一种硼砂下料装置,包括下料斗(1)和下料仓(3),其特征在于,所述下料斗(1)的底部设有推进螺旋(2),所述下料仓(3)的顶部设有进料口,底部设有出料口(7);下料斗(1)的底部经下料管与下料仓(3)连通,所述下料仓(3)内还设有震动筛网(6),震动筛网(6)的震源设置在下料仓(3)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种硼砂下料装置,包括下料斗(1)和下料仓(3),其特征在于,所述下料斗(1)的底部设有推进螺旋(2),所述下料仓(3)的顶部设有进料口,底部设有出料口(7);下料斗(1)的底部经下料管与下料仓(3)连通,所述下料仓(3)内还设有震动筛网(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王接平
申请(专利权)人:江西华宇科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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