一种用于铝材加工的铝管输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝材加工的铝管输送装置，包括传送装置，传送装置上设有工作台，工作台上固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有铝管输送面板，工作台上设有电机，电机上转动连接有驱动轴，工作台上设有转动基座，驱动轴上设有摆动臂，摆动臂上设有连杆，连杆上设有压紧块，工作台的一端固定连接有支撑架，支撑架上设有U型槽，U型槽之间设有转轴，转轴上设有固定转盘，固定转盘上设有固定杆。本实用新型专利技术将铝管输送面板上的铝管发放到上色工序的上色台上，完成工序之间的转换，整个过程自动输送铝管，无需人工进行搬运，降低劳动成本，而且铝管在整个工序之间的转换较快，提高生产效率，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝材生产加工
，尤其涉及一种用于铝材加工的铝管输送装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝管是铝材加工锻造品的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。四是弯曲性能优良，易于安装、移机。目前铝管进行锯切工序后，需要对符合标准长度的铝管进行上色工序，在这个工序之间的转换过程中，需要将锯切后的铝管输送到上色工序的上色台上，在这个过程中，一般采用人工搬运完成铝管的输送，增加成本，降低铝管的生产效率，而且锯切后的铝管的切面容易划伤操作人员，对人员造成身体伤害。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于铝材加工的铝管输送装置，自动输送铝管，降低劳动成本，提高生产效率，提高安全性。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于铝材加工的铝管输送装置，包括传送装置，传送装置上设有传送带，其特征在于：传送装置上设有工作台，工作台上固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有铝管输送面板，铝管输送面板设于传送带的一侧，铝管输送面板上设有推动装置；工作台上设有电机，电机上转动连接有驱动轴，工作台上设有转动基座，驱动轴转动连接于转动基座上，驱动轴上设有摆动臂，摆动臂设于转动基座上，摆动臂上设有连杆，连杆上设有压紧块，压紧块设于铝管输送面板的底部；工作台的一端固定连接有支撑架，支撑架上设有U型槽，U型槽之间设有转轴，转轴上设有固定转盘，固定转盘上设有固定杆，固定杆抵住铝管输送面板的底部，固定转盘上设有锁紧开关，锁紧开关将固定转盘固定于转轴上，该输送装置将铝管输送面板上的铝管发放到上色工序的上色台上，完成工序之间的转换，整个过程自动输送铝管，无需人工进行搬运，降低劳动成本，而且铝管在整个工序之间的转换较快，提高生产效率，提高安全性。进一步，支撑杆的底部设有第一压块和第二压块，第一压块固定连接于支撑杆上，第二压块转动连接于支撑杆上，第一压块和第二压块之间固定连接工作台，这样支撑杆固定连接在工作台上，方便支撑杆的安装和拆卸。进一步，铝管输送面板的一端设有挡板，挡板与铝管输送面板为一体结构，铝管输送面板的另一端设有限位凸起，限位凸起与铝管输送面板为一体结构，锯切后的铝管通过传送带传送到铝管输送面板上，挡板和限位凸起可对铝管进行阻挡作用，防止铝管滚落。进一步，工作台上设有安装座，安装座与电机固定连接，安装座能有效减少电机工作时产生的振动所带来的影响，增加电机工作时的稳定性，而且安装座又能对电机进行保护作用，增加电机的使用寿命。进一步，工作台上设有加固外框，加固外框与安装座固定连接，对安装座进行加固作用，增加电机的稳定性。进一步，转动基座包括安装面板和转动面板，转动面板设于安装面板的两端，安装面板呈矩形状，安装面板固定连接于工作台上，这样转动基座安装在工作台上方便、简单，而且转动基座自身结构简单，使得批量生产。进一步，摆动臂和压紧块上均设有横杆，连杆的两端设有杆套，杆套设于横杆上，实现摆动臂、压紧块和连杆三者之间的连接作用，连接方式方便、简单，方便安装。进一步，固定杆的一端设有触碰头，触碰头采用橡胶材料，这样触碰头具有一定的弹性，固定杆抵到铝管输送面板的底部时，可产生缓冲效果，防止固定杆损坏铝管输送面板。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术将锯切后的铝管输送到上色工序的上色台时，铝管输送面板的原始位置所处的高度低于传送带所处的高度，锯切后的铝管通过束缚带捆绑在一起，整捆铝管通过传送装置上的传送带的传送作用，掉落到铝管输送面板上，接着开启电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴带动摆动臂向上摆动，摆动臂带动连杆上升，在压紧块的作用下，使铝管输送面板上升到预定高度，同时滑块在支撑杆上滑动，铝管输送面板刚好能到达上色工序的上色台处，然后操作人员控制固定转盘转动，固定杆抵住铝管输送面板的底部，再通过锁紧开关将固定转盘固定于转轴上，固定杆对铝管输送面板起到支撑作用，然后通过推动装置将铝管输送面板上的铝管发放到上色工序的上色台上，完成工序之间的转换，整个过程自动输送铝管，无需人工进行搬运，降低劳动成本，而且铝管在整个工序之间的转换较快，提高生产效率，提高安全性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种用于铝材加工的铝管输送装置的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1中主视图；图4为图1中后视图；图5为本技术中转动基座的结构示意图；图6为本技术中摆动臂上的结构示意图；图7为本技术中支撑杆的结构示意图。图中，1-传送装置；2-传送带；3-工作台；4-支撑杆；5-滑块；6-铝管输送面板；7-推动装置；8-电机；9-驱动轴；10-转动基座；11-摆动臂；12-连杆；13-压紧块；14-支撑架；15-U型槽；16-转轴；17-固定转盘；18-固定杆；19-锁紧开关；20-第一压块；21-第二压块；22-挡板；23-限位凸起；24-安装座；25-安装面板；26-转动面板；27-横杆；28-杆套；29-触碰头；30-加固外框。具体实施方式如图1至图7所示，为本技术一种用于铝材加工的铝管输送装置，包括传送装置1，传送装置1上设有传送带2，锯切后的铝管通过束缚带捆绑在一起，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝材加工的铝管输送装置，包括传送装置，所述传送装置上设有传送带，其特征在于：所述传送装置上设有工作台，所述工作台上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有铝管输送面板，所述铝管输送面板设于所述传送带的一侧，所述铝管输送面板上设有推动装置；所述工作台上设有电机，所述电机上转动连接有驱动轴，所述工作台上设有转动基座，所述驱动轴转动连接于所述转动基座上，所述驱动轴上设有摆动臂，所述摆动臂设于所述转动基座上，所述摆动臂上设有连杆，所述连杆上设有压紧块，所述压紧块设于所述铝管输送面板的底部；所述工作台的一端固定连接有支撑架，所述支撑架上设有U型槽，所述U型槽之间设有转轴，所述转轴上设有固定转盘，所述固定转盘上设有固定杆，所述固定杆抵住所述铝管输送面板的底部，所述固定转盘上设有锁紧开关，所述锁紧开关将所述固定转盘固定于所述转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材加工的铝管输送装置，包括传送装置，所述传送装置上设有
传送带，其特征在于：所述传送装置上设有工作台，所述工作台上固定连
接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有铝管
输送面板，所述铝管输送面板设于所述传送带的一侧，所述铝管输送面板
上设有推动装置；所述工作台上设有电机，所述电机上转动连接有驱动轴，
所述工作台上设有转动基座，所述驱动轴转动连接于所述转动基座上，所
述驱动轴上设有摆动臂，所述摆动臂设于所述转动基座上，所述摆动臂上
设有连杆，所述连杆上设有压紧块，所述压紧块设于所述铝管输送面板的
底部；所述工作台的一端固定连接有支撑架，所述支撑架上设有U型槽，
所述U型槽之间设有转轴，所述转轴上设有固定转盘，所述固定转盘上设
有固定杆，所述固定杆抵住所述铝管输送面板的底部，所述固定转盘上设
有锁紧开关，所述锁紧开关将所述固定转盘固定于所述转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的铝管输送装置，其特征在于：
所述支撑杆的底部设有第一压块和第二压块，所述第一压块固定连接于所
述支撑杆上，所述第二压块转动连接于所述支撑杆上，所述第一压块和所
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕新，
申请(专利权)人：嵊州市银河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33