【技术实现步骤摘要】
本技术及燃气流通装置,具体涉及节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统。
技术介绍
1、目前,燃气壁挂炉的燃烧换热器为倒挂式设置燃烧,即燃烧换热器上方燃烧底部排放烟气,其的排烟口扁而小,由于燃烧换热器的燃烧室在上方,其的燃烧时火苗及烟往上走,但时,其燃烧换热器的排烟口设在底部,其的排烟方式只能由上往下走,在热学原理中,热气及热烟是往上走的,形成相反的排烟方式,燃烧室是密封的,其的燃气从燃烧室的上方进入燃烧室,在燃烧室点火燃烧,火力过于集中在燃烧室燃烧,燃气在燃烧室瞬间燃烧期间会产生大量的膨胀热气流,燃烧换热器的排烟口设置在底部及排烟口过小,瞬间产生的大量热气无法通过正常热气流瞬间释放/排出,热气流瞬间倒流于燃气的进气通道上,导致下段火力不足,热量小,加热不足,导致换热效率低,形成燃烧换热器下段的水流热转换率低等缺点;2、在不断的燃烧过程中,在此会形成重复的热气流瞬间倒流工作,进而使燃烧换热器及整个燃气壁挂炉振动大,噪音高;3、燃烧换热器的燃烧室瞬间燃烧期间会形成火球,部分的燃气无法瞬间充分燃烧,造成氢气、一氧化碳、甲烷排放量大,造成大气污染;4、现有的燃气全预混技术的燃气和空气的混合,全部都是采用文丘里管供给燃料混合技术,但是由于文丘里管体积大,布置在风机口占用了风机的进气口面积,导致风机进气效率下降,预混效果不良,混合气过浓,效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在排烟管上安装抽风扇,将燃烧r>后的火苗及热气流下吸往下走,减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音,解决燃烧后热气膨胀倒流,解决燃烧换热器尾段加热不足,解决燃烧时产生的火力过于集中在燃烧室燃烧,解决热转率过低的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统。解决上述技术问题的方案为:节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,所述燃气壁挂炉燃烧系统包括空气与燃气混合进入装置(1),空气与燃气混合进入装置(1)连接有倒置式燃烧换热器(2),倒置式燃烧换热器(2)的排烟口连接有用于排放输送烟体的排烟管道体(3),排烟管道体(3)上安装有抽风扇(31);所述的排烟管道体(3)上设有冷凝水排放口(32)。进一步:所述的空气与燃气混合进入装置(1)包括风机(11),风机(11)的进风口上固定有燃气引射座(12),燃气引射座(12)的外侧设有燃气进气孔(121)、正面设有一通孔(122)、内部设有围绕通孔(122)的周向燃气流通环体孔(123),燃气流通环体孔(123)与燃气进气孔(121)相通;所述的通孔(122)内侧壁设有燃气喷气孔(1221),燃气喷气孔(1221)与燃气流通环体孔(123)相通;所述的燃气引射座(12)的正面固定有一引风罩(124),引风罩(124)的正面中部设有一进风孔(1241),背面设有引风管(1242),引风管(1242)与进风孔(1241)相通,引风管(1242)居于通孔(122)内,也居于抽风机(11)风轮对出的位置上;所述的风机(11)出风口连接有一接气短管(125),接气短管(125)连接在倒置式燃烧换热器(2)上。进一步:所述的倒置式燃烧换热器(2)上段为燃烧室(21),下段为换热通道(22),底部为排烟口(23),排烟口(23)连接在排烟管道体(3)的进烟口上;所述的燃烧室(21)上安装有点火针(211);所述的倒置式燃烧换热器(2)上设有进水口(24)及出水口(25);所述的燃烧室(21)火尾部安装有氧传感器(26);所述的倒置式燃烧换热器(2)的顶部设有进气口(27),进气口(27)上盖有一盖体(28),盖体(28)连接在接气短管(125)上。进一步:所述的排烟管道体(3)包括横向布置的排烟管道体前段(301)及纵向布置的排烟管道体后段(302),在所述横向布置的排烟管道体前段(301)与纵向布置的排烟管道体后段(302)之间安装有抽风扇(31),在所述横向布置的排烟管道体前段(301)的底部设有冷凝水排放口(32);所述排烟管道体前段(301)的一端顶面设有进烟口(3011),进烟口(3011)与倒置式燃烧换热器(2)的排烟口(23)对接,烟体由排烟管道体后段(302)的尾顶部对外出排放烟体。进一步:所述的冷凝水排放口(32)上连接有冷凝水排水装置(14),冷凝水排水装置(14)包括一冷凝水接收盒(141),冷凝水接收盒(141)的内底部设有向内延伸凸出的内高位排水溢流管段(1410),外底部设有对应延伸的外排水管段(1411),外排水管段(1411)与溢流管段(1410)相通对外排水;所述的溢流管段(1410)的外围为冷凝水接收盒(141)内底部的储水槽(1412);所述的溢流管段(1410)的顶部溢流口上设有浮子(1413),浮子(1413)顶压在溢流管段(1410)的溢流口上;当冷凝水从排烟管道体(3)流到冷凝水接收盒(141)的储水槽(1412)上,储水槽(1412)的水满后,将浮子(1413)飘起,然后溢出的水从溢流管段(1410)的溢水口进入溢流管段(1410)、外排水管段(1411)对外排走。进一步:所述的风机(11)壳体通过风管(101)连接有风压开关(102)。进一步:所述的通孔(122)为燃气通孔。进一步:所述的引风管(1242)的长度略短于通孔(122)的高度或等于通孔(122)的高度或略长于通孔(122)的高度。进一步:所述的风机(11)为变频风机。进一步:所述的引风管(1242)居于通孔(122)的中间伸入在抽风机(11)进风口内,也居于抽风机(11)风轮中间对出的位置上。本技术节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统的有益效果为:1、本产品在空气与燃气混合进入装置上安装风机,风机抽风,燃烧后热气倒流时,风机抽风变成热气流的推力,在排烟管体上安装抽风扇,形成热气流的吸力,一推一吸形成热气流的顺畅流通,将燃烧后的火苗及热气流下吸往下走,使燃烧换热器的下段得到火力燃烧及高温的热气,提高下段的温度,进而使用燃烧换热器整体得到均匀的加热,解决燃烧后热气膨胀倒流,解决燃烧换热器尾段加热不足,解决燃烧时产生的火力过于集中在燃烧室燃烧,解决废气排放温度过高,解决热转率过低,减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音等优点;2、本燃气全预混燃烧结构具有燃烧效率高,空燃比控制精确,废气排放少,已经成为燃气燃烧开发项目的主流;3、本产品进风量大、进气均匀、静音、风力阻碍系数小、结构简单、成本低、适应范围广等优点;4、引风罩可以加快空气的流通速度,空气流通速度的加快,可以有效的本文档来自技高网...
【技术保护点】
节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述燃气壁挂炉燃烧系统包括空气与燃气混合进入装置(1),空气与燃气混合进入装置(1)连接有倒置式燃烧换热器(2),倒置式燃烧换热器(2)的排烟口连接有用于排放输送烟体的排烟管道体(3),排烟管道体(3)上安装有抽风扇(31);所述的排烟管道体(3)上设有冷凝水排放口(32)。
【技术特征摘要】
1.节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述燃气壁挂炉燃烧系
统包括空气与燃气混合进入装置(1),空气与燃气混合进入装置(1)连接
有倒置式燃烧换热器(2),倒置式燃烧换热器(2)的排烟口连接有用于排
放输送烟体的排烟管道体(3),排烟管道体(3)上安装有抽风扇(31);所
述的排烟管道体(3)上设有冷凝水排放口(32)。
2.根据权利要求1所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:
所述的空气与燃气混合进入装置(1)包括风机(11),风机(11)的进风口
上固定有燃气引射座(12),燃气引射座(12)的外侧设有燃气进气孔(121)、
正面设有一通孔(122)、内部设有围绕通孔(122)的周向燃气流通环体孔
(123),燃气流通环体孔(123)与燃气进气孔(121)相通;所述的通孔(122)
内侧壁设有燃气喷气孔(1221),燃气喷气孔(1221)与燃气流通环体孔(123)
相通;所述的燃气引射座(12)的正面固定有一引风罩(124),引风罩(124)
的正面中部设有一进风孔(1241),背面设有引风管(1242),引风管(1242)
与进风孔(1241)相通,引风管(1242)居于通孔(122)内,也居于抽风
机(11)风轮对出的位置上;所述的风机(11)出风口连接有一接气短管(125),
接气短管(125)连接在倒置式燃烧换热器(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在
于:所述的倒置式燃烧换热器(2)上段为燃烧室(21),下段为换热通道(22),
底部为排烟口(23),排烟口(23)连接在排烟管道体(3)的进烟口上;所
述的燃烧室(21)上安装有点火针(211);所述的倒置式燃烧换热器(2)
上设有进水口(24)及出水口(25);所述的燃烧室(21)火尾部安装有氧
传感器(26);所述的倒置式燃烧换热器(2)的顶部设有进气口(27),进
\t气口(27)上盖有一盖体(28),盖体(28)连接在接气短管(125)上。
4.根据权利要求1或3所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在
于:所述的排烟管道体(3)包括横向布置的排烟管道体前段(301)及纵向
布置的排烟管道体后段(302),在所述横向布置的排烟管...
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