本实用新型专利技术涉及一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，包括结构单元，所述结构单元具有四组，其中所述四组结构单元成对角设置；与所述结构单元相连的进水管，所述结构单元内设有内腔，所述内腔内设有套管渗漏装置，所述套管渗漏装置一端位于所述内腔内，一端穿过所述结构单元的下端，所述套管渗漏装置包括一滴水管和与所述滴水管对称设置的两上水管，本实用新型专利技术可模拟自然界降雨效果，出水量低，即关即停，出水面均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模拟自然界降雨
，特别是涉及一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置。
技术介绍
在一个模拟自然界下雨的环境中，需要一种能够表达“雨滴”效果的顶部装置，不同于日常生活中的淋浴出水效果相同，不能是连续不断的水线，也不能当停止供水时出现滴漏，出水量要低，节约用水；同时更要求装置的每一个角落都能均匀出水，达到效果一致。目前，市场上淋浴中的顶喷花洒，都不达到我们所需要的要求：由于生活用水的水压偏低（低于0.3MPA/MIN）的现象，故市场上的花洒产品旨具有一定“增压”效果，但所谓的“增压花洒”，不是减小减少出水面积就是把出水孔变细，说法有些概念混淆，其实花洒内部的压力并没有真正增大，因为无任何物理机械动能的情况下，大气压力不会发生自动变化；另外一种做法是在花洒某个位置开一个孔，周围空气进入花洒，与雨水原理相同，将线性出水减弱，甚至变成点状出水。带来水压变大错觉，由于空气进入而带来极大噪音。
技术实现思路
鉴于目前现有技术存在的上述不足，本技术提供一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，可模拟自然界降雨效果，出水量低。为达到上述目的，本技术的采用如下技术方案：一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，包括结构单元，所述结构单元具有四组，其中所述四组结构单元成对角设置；与所述结构单元相连的进水管，所述结构单元内设有内腔，所述内腔内设有套管渗漏装置，所述套管渗漏装置一端位于所述内腔内，一端穿过所述结构单元的下端，所述套管渗漏装置包括一滴水管和与所述滴水管对称设置的两上水管。作为本技术的优选技术方案，所述内腔内设有加强筋。作为本技术的优选技术方案，所述结构单元由ABS树脂构成。作为本技术的优选技术方案，所述内腔内设有防腐层，所述防腐层为喷涂层或镀层。作为本技术的优选技术方案，所述滴水管的直径大于所述上水管的直径。作为本技术的优选技术方案，所述滴水管的上端开口分别与所述两上水管的上端开口相连。本技术涉及一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，包括结构单元，所述结构单元具有四组，其中所述四组结构单元成对角设置；与所述结构单元相连的进水管，所述结构单元内设有内腔，所述内腔内设有套管渗漏装置，所述套管渗漏装置一端位于所述内腔内，一端穿过所述结构单元的下端，所述套管渗漏装置包括一滴水管和与所述滴水管对称设置的两上水管，本技术可模拟自然界降雨效果，出水量低，即关即停，出水面均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中内腔的局部俯视图。图2为本技术中套管渗漏装置的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术提供一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，包括结构单元1，所述结构单元具有四组，其中所述四组结构单元成对角设置；与所述结构单元1相连的进水管，所述结构单元内设有内腔2，所述内腔2内设有套管渗漏装置3，所述套管渗漏装置3一端位于所述内腔2内，一端穿过所述结构单元1的下端，所述套管渗漏装置3包括一滴水管4和与所述滴水管4对称设置的两上水管5，本技术可模拟自然界降雨效果，出水量低，即关即停，出水面均匀，具体为由4块200mm*200mm的单体设计开发的方型小花洒（结构单元1）2*2组合成一个400mm*400mm的方型大花洒，一个总供水管，内部自动恒压分流到4个200mm*200mm的花洒结构单元1）中；内腔保持到一定的储水量，高于储水量才会通过出水口；出水口部分，利用套管渗漏装置3，当水达到一定压力差与水量，水才会渗漏通过，上水管5的直径为≤1mm，出水孔通过的水量相应得到相应控制，从而使出水达到“雨滴”效果。在本实施例中，内腔2内设有加强筋，以防止水压脉冲造成的内腔变形。在本实施例中，结构单元1由ABS树脂构成，比较轻便、耐用、节能、环保、亮丽、抗压、抗摔、韧性好、耐热、耐酸碱腐蚀、超强的抗冲压力强。在本实施例中，内腔2内设有防腐层，所述防腐层为喷涂层或镀层，可以实现防腐的效果，延长使用寿命。在本实施例中，滴水管4的直径大于所述上水管5的直径，可以形成雨滴的效果，进一步，滴水管4的直径为上水管5的直径的3倍。在本实施例中，滴水管4的上端开口分别与所述两上水管5的上端开口相连。在本技术中，一、花洒装置的壁厚：1、制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的最大流动长度与制品壁厚之比约为190:1，这个数值又会因品级的不同而异，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄对于需要作电镀处理的制品，壁厚更要略厚些，以增加镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5?4.5mm之间选取为宜。在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。2.脱模斜度：制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系，由于品级的不同，制品形状的不同以及成型条件的不同，成型收缩率有一定的差异，一般在0.3?0.6%，有时可达0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为：模芯部分沿脱模方向为31°，模腔部分沿脱模方向取4(/一1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品，其脱模斜度应适当增加。3.顶出要求：由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显露出来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求顶出的有效面积要大，采用多根顶杆在顶出过程中的同步性要好，顶出力要均匀。4.排气：为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料吋产生的气体排出。5.流道与浇口：为了使ABS熔体能尽快充满模腔的各个部分，要求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上，平直部分（指将要进入型腔的部分）的长度约为1mm左右。浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定，对于需作电镀处理的制品，—般不允许饶口存在于镀层附着面。二、原料准备注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅象牙色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0_2%以下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，其特征在于，包括结构单元，所述结构单元具有四组，其中所述四组结构单元成对角设置； 与所述结构单元相连的进水管，所述结构单元内设有内腔，所述内腔内设有套管渗漏装置，所述套管渗漏装置一端位于所述内腔内，一端穿过所述结构单元的下端，所述套管渗漏装置包括一滴水管和与所述滴水管对称设置的两上水管。
【技术特征摘要】
1.一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，其特征在于，包括结构单元，所述结构单元具有四组，其中所述四组结构单元成对角设置；
与所述结构单元相连的进水管，所述结构单元内设有内腔，所述内腔内设有套管渗漏装置，所述套管渗漏装置一端位于所述内腔内，一端穿过所述结构单元的下端，所述套管渗漏装置包括一滴水管和与所述滴水管对称设置的两上水管。
2.根据权利要求1所述的一种能够模拟自然界降雨状态的花洒装置，其特征在于：所述内腔内设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈根林，
申请(专利权)人：上海新东基互动科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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