双工位点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位点焊机，包括机架台，所述机架台上设有旋转升降工作台，所述旋转升降工作台上设有两个关于固定轴中心对称的工件夹具，所述旋转升降工作台上任一工件夹具的上方设有上电极，下方设有下电极，所述上电极通过气动压杆安装在机架台上。本实用新型专利技术中，工件可以夹持在旋转升降工作台上的两个工件夹具上，通过齿条和圆柱形齿轮的相互作用，在一个工件加工时，实现已加工工件的卸料和待加工工件的夹装，加工效率高；同时，限位挡条能控制工件夹具到合适的位置；弹性装置保证气动压杆的回弹力度，水冷座可以避免上电极上因电流过大而使上电极因过热而损坏；整个加工环境均是在玻璃罩内进行，从而避免造成对生产环境的破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及一种双工位点焊机。
技术介绍
传统的点焊均是通过人工手持送料到简易工装上，在下压机头进行点焊，这样会造成工件焊接位置差异，且人工手动焊接存在焊接效率低的问题，大多数点均是直接暴露在大气环境中，焊接产生的烟气的会影响车间环境，使工人的身心健康受到影响。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种焊接效率高，可靠性高的双工位点焊机。技术方案：本技术所述的双工位点焊机，其目的是这样实现的，一种双工位点焊机，包括机架台，所述机架台上设有旋转升降工作台，所述旋转升降工作台底部设有固定轴，所述机架台上固定设有轴套，所述固定轴通过轴承与轴套连接，所述轴承与轴套活动连接，所述固定轴上设有圆柱形齿轮，所述机架台上设有与圆柱形齿轮相适配的齿条，所述齿条的一端通过接杆连接气动推杆，所述气动推杆固定在机架台上，所述旋转升降工作台的中心下方设有气缸，所述气缸的端部设有推杆，所述推杆设置在固定轴下方正对位置上，所述旋转升降工作台上设有两个关于固定轴中心对称的工件夹具，所述旋转升降工作台上任一工件夹具的上方设有上电极，下方设有下电极，所述上电极通过气动压杆安装在机架台上。所述旋转升降工作台的下方设有两个关于固定轴中心对称的限位挡条，所述机架台上设有与任一限位挡条相适配的挡位滚轮，限位挡条不仅能控制工件夹具到合适的位置，而且能限制旋转升降工作台上的工件在压焊时下降到一定的高度，使旋转升降工作台下方的气缸受损。所述机架台上设有上电极固定支架，所述气动压杆固定在上电极固定支架上，所述气动压杆与上电极固定支架之间设有弹性装置，所述气动压杆的端部设有水冷座，所述水冷座的下方设有上电极固定座，所述上电极安装在上电极固定座下方，所述弹性装置保证气动压杆的回弹力度，所述水冷座可以避免上电极上因电流过大而使上电极因过热而损坏。所述机架台上还设有玻璃罩，所述旋转升降工作台、工件夹具、上电极、下电极、气动压杆、限位挡条、挡位滚轮、上电极固定支架上、弹性装置、水冷座、上电极固定座均设置在玻璃罩内部，保证了整个加工环境均是在玻璃罩内进行，从而避免造成对生产环境的破坏。有益效果：本技术所述的双工位点焊机，工件可以夹持在旋转升降工作台上的两个工件夹具上，通过齿条和圆柱形齿轮的相互作用，在一个工件加工时，实现已加工工件的卸料和待加工工件的夹装，加工效率高；同时，限位挡条能控制工件夹具到合适的位置；弹性装置保证气动压杆的回弹力度，水冷座可以避免上电极上因电流过大而使上电极因过热而损坏；整个加工环境均是在玻璃罩内进行，从而避免造成对生产环境的破坏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术去除玻璃罩和轴套后的结构示意图；图3是本技术旋转升降工作台运动机构的部分结构示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。参见图1-3所示，一种双工位点焊机，包括机架台1，所述机架台1上设有旋转升降工作台2，所述旋转升降工作台2底部设有固定轴3，所述机架台1上固定设有轴套4，所述固定轴3通过轴承5与轴套4连接，所述轴承5与轴套4活动连接，所述固定轴3上设有圆柱形齿轮6，所述机架台1上设有与圆柱形齿轮6相适配的齿条7，所述齿条7的一端通过接杆8连接气动推杆9，所述气动推杆9固定在机架台1上，所述旋转升降工作台2的中心下方设有气缸10，所述气缸10的端部设有推杆11，所述推杆11设置在固定轴3下方正对位置上，所述旋转升降工作台2上设有两个关于固定轴3中心对称的工件夹具12，所述旋转升降工作台2上任一工件夹具12的上方设有上电极13，下方设有下电极14，所述上电极13通过气动压杆15安装在机架台1上。所述旋转升降工作台2的下方设有两个关于固定轴3中心对称的限位挡条16，所述机架台1上设有与任一限位挡条16相适配的挡位滚轮17，限位挡条16不仅能控制工件夹具12到合适的位置，而且能限制旋转升降工作台2上的工件在压焊时下降到一定的高度，使旋转升降工作台2下方的气缸10受损。所述机架台1上设有上电极固定支架18，所述气动压杆15固定在上电极固定支架18上，所述气动压杆15与上电极固定支架18之间设有弹性装置19，图中的弹性装置19为弹簧，所述气动压杆15的端部设有水冷座20，所述水冷座20的下方设有上电极固定座21，所述上电极13安装在上电极固定座21下方，所述弹性装置19保证气动压杆的回弹力度，所述水冷座20可以避免上电极13上因电流过大而使上电极因过热而损坏。所述机架台1上还设有玻璃罩22，所述旋转升降工作台2、工件夹具12、上电极13、下电极14、气动压杆15、限位挡条16、挡位滚轮17、上电极固定支架上18、弹性装置19、水冷座20、上电极固定座21均设置在玻璃罩22的内部，保证了整个加工环境均是在玻璃罩内进行，从而避免造成对生产环境的破坏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位点焊机，其特征在于，包括机架台，所述机架台上设有旋转升降工作台，所述旋转升降工作台底部设有固定轴，所述机架台上固定设有轴套，所述固定轴通过轴承与轴套连接，所述轴承与轴套活动连接，所述固定轴上设有圆柱形齿轮，所述机架台上设有与圆柱形齿轮相适配的齿条，所述齿条的一端通过接杆连接气动推杆，所述气动推杆固定在机架台上，所述旋转升降工作台的中心下方设有气缸，所述气缸的端部设有推杆，所述推杆设置在固定轴下方正对位置上，所述旋转升降工作台上设有两个关于固定轴中心对称的工件夹具，所述旋转升降工作台上任一工件夹具的上方设有上电极，下方设有下电极，所述上电极通过气动压杆安装在机架台上。

【技术特征摘要】
1.一种双工位点焊机，其特征在于，包括机架台，所述机架台上设有旋转升降工作台，
所述旋转升降工作台底部设有固定轴，所述机架台上固定设有轴套，所述固定轴通过轴承与
轴套连接，所述轴承与轴套活动连接，所述固定轴上设有圆柱形齿轮，所述机架台上设有与
圆柱形齿轮相适配的齿条，所述齿条的一端通过接杆连接气动推杆，所述气动推杆固定在机
架台上，所述旋转升降工作台的中心下方设有气缸，所述气缸的端部设有推杆，所述推杆设
置在固定轴下方正对位置上，所述旋转升降工作台上设有两个关于固定轴中心对称的工件夹
具，所述旋转升降工作台上任一工件夹具的上方设有上电极，下方设有下电极，所述上电极
通过气动压杆安装在机架台上。
2.根据权利要求1所述的双工位点...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建文，
申请(专利权)人：南京绥德自动焊接装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32