眼镜铰链焊接进料装置制造方法及图纸

技术编号:14953984 阅读:63 留言:0更新日期:2017-04-02 10:23
本实用新型专利技术涉及眼镜加工技术领域,尤其涉及一种眼镜铰链焊接进料装置,包括设置于焊接工作台侧面的铰链导轨,所述铰链导轨设置有沿水平方向的与铰链截面形状对应的滑槽,所述滑槽的前端设置有铰链入口,所述滑槽内设置有用于将铰链向后推移的前挡块,所述前挡块与所述滑槽滑动连接,所述滑槽的后端设置有限定铰链位置的后挡块,所述滑槽的后端设置有铰链出口,本实用新型专利技术结构科学,可以通过前挡块自动输送眼镜铰链,不需要人工放置铰链,便于实现自动化焊接,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜加工
,特别是涉及一种眼镜铰链焊接进料装置
技术介绍
眼镜架是眼镜的重要组成部分,主要起到支撑眼镜片的作用,眼镜架通常由镜框、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成,镜脚通过铰链与桩头连接,其中镜脚与铰链连接时使用螺丝,而铰链需要与桩头焊接。图3为铰链的结构示意图,包括铰链座5,铰链座5的一侧为两个焊脚6,铰链座5的另一侧为两个用于连接镜脚的支撑耳7。焊接铰链时,需要先在桩头上加工焊接孔,然后将铰链的焊脚6伸入该焊接孔中进行焊接。在现有技术中,一般需要人工将铰链放在焊机的电极处,然后电极将铰链移动至固定在焊接工作台的镜框边缘,将铰链与桩头焊接在一起。由于铰链很小,操作不便,并且生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种眼镜铰链焊接进料装置,其结构科学,可以自动输送眼镜铰链,便于自动化焊接,提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种眼镜铰链焊接进料装置,其包括设置于焊接工作台侧面的铰链导轨,所述铰链导轨设置有沿水平方向的与铰链截面形状对应的滑槽,所述滑槽的前端设置有铰链入口,所述滑槽内设置有用于将铰链向后推移的前挡块,所述前挡块与所述滑槽滑动连接,所述滑槽的后端设置有限定铰链位置的后挡块,所述滑槽的后端设置有铰链出口。进一步的,所述滑槽包括与铰链支撑耳对应的上槽、与铰链座对应的中槽、与焊脚对应的下槽,所述中槽的宽度大于所述上槽的宽度。进一步的,所述滑槽的前端延伸至铰链导轨的端部,所述滑槽的前端端部为所述铰链入口。进一步的,所述中槽和下槽的后端抵触所述后挡块。进一步的,还设置有将所述前挡块向后推移的弹簧。进一步的,所述滑槽的下方设置有圆形槽,所述弹簧设置于该圆形槽中,所述弹簧的一端与所述后挡块连接,所述弹簧的另一端与所述前挡块连接。本技术的有益效果是:一种眼镜铰链焊接进料装置,其包括设置于焊接工作台侧面的铰链导轨,所述铰链导轨设置有沿水平方向的与铰链截面形状对应的滑槽,所述滑槽的前端设置有铰链入口,所述滑槽内设置有用于将铰链向后推移的前挡块,所述前挡块与所述滑槽滑动连接,所述滑槽的后端设置有限定铰链位置的后挡块,所述滑槽的后端设置有铰链出口,本技术结构科学,可以通过前挡块自动输送眼镜铰链,不需要人工放置铰链,便于实现自动化焊接,提高了生产效率。附图说明图1是本技术的眼镜铰链焊接进料装置使用状态的结构示意图。图2是图1中铰链导轨的结构示意图。图3是本技术需要焊接的铰链的结构示意图。附图标记说明:1——铰链导轨2——滑槽21——铰链入口22——铰链出口23——上槽24——中槽25——下槽26——圆形槽3——前挡块4——后挡块5——铰链座6——焊脚7——支撑耳8——工作台9—眼镜夹具10——气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。如图1、图2所示,本实施例的眼镜铰链焊接进料装置,其包括设置于焊接工作台8侧面的铰链导轨1,所述铰链导轨1设置有沿水平方向的与铰链截面形状对应的滑槽2,所述滑槽2的前端设置有铰链入口21,所述滑槽2内设置有用于将铰链向后推移的前挡块3,所述前挡块3与所述滑槽2滑动连接,所述滑槽2的后端设置有限定铰链位置的后挡块4,所述滑槽2的后端设置有铰链出口22,使用时将前挡块3取出,将铰链放入滑槽2中,然后再将前挡块3放在铰链的前侧,通过前挡块3将眼镜铰链向后挡块4推送,然后焊接电极将铰链从铰链出口22取出移动至焊接位置进行焊接,一次可以在滑槽2中放置10~20个铰链,不需要每次将铰链放在电极的位置,实现自动化焊接,提高了生产效率。眼镜镜框通过眼镜夹具9固定在工作台8上,通过气缸10可以升降工作台8。进一步的,所述滑槽2包括与铰链支撑耳对应的上槽23、与铰链座对应的中槽24、与焊脚对应的下槽25,所述中槽24的宽度大于所述上槽23的宽度,将铰链放入滑槽2后,铰链只能沿滑槽2滑动。进一步的,所述滑槽2的前端延伸至铰链导轨1的端部,所述滑槽2的前端端部为所述铰链入口21,可以直接将铰链从铰链入口21处放入滑槽2,所述中槽24和下槽25的后端抵触所述后挡块4,当铰链移动至后挡块4的位置时,由于上槽23与后挡块4之间留有空档,该位置即为铰链出口22。进一步的,还设置有将所述前挡块3向后推移的弹簧(图中没有画出),所述滑槽2的下方设置有圆形槽26,所述弹簧设置于该圆形槽26中,所述弹簧的一端与所述后挡块4连接,所述弹簧的另一端与所述前挡块3连接。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
眼镜铰链焊接进料装置,其特征在于:包括设置于焊接工作台侧面的铰链导轨(1),所述铰链导轨(1)设置有沿水平方向的与铰链截面形状对应的滑槽(2),所述滑槽(2)的前端设置有铰链入口(21),所述滑槽(2)内设置有用于将铰链向后推移的前挡块(3),所述前挡块(3)与所述滑槽(2)滑动连接,所述滑槽(2)的后端设置有限定铰链位置的后挡块(4),所述滑槽(2)的后端设置有铰链出口(22)。

【技术特征摘要】
1.眼镜铰链焊接进料装置,其特征在于:包括设置于焊接工作台侧面的铰链导轨(1),
所述铰链导轨(1)设置有沿水平方向的与铰链截面形状对应的滑槽(2),所述滑槽(2)的前
端设置有铰链入口(21),所述滑槽(2)内设置有用于将铰链向后推移的前挡块(3),所述前
挡块(3)与所述滑槽(2)滑动连接,所述滑槽(2)的后端设置有限定铰链位置的后挡块(4),
所述滑槽(2)的后端设置有铰链出口(22)。
2.根据权利要求1所述的眼镜铰链焊接进料装置,其特征在于:所述滑槽(2)包括与铰
链支撑耳对应的上槽(23)、与铰链座对应的中槽(24)、与焊脚对应的下槽(25),所述中槽
(24)的宽度大于所述上槽(23)的宽度。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:程青青
申请(专利权)人:湖北龙青科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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