一种湿热环境试验箱用水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿热环境试验箱用水处理装置，不改变原有湿热环境试验箱供水管路，通过水路压力引流方式，引导市政用水经过PH值调节装置、粗过滤器、活性炭过滤器、精过滤器、反渗透高压泵、低压保护开关、反渗透膜、混合离子交换装置、检测仪表等装置，最终进入湿热环境试验箱。该装置具备实时制水、监控的功能，保障正常供水的同时，减少试验箱锅炉水垢的产生，避免因锅炉故障、缺水保护导致试验中断，保证湿热环境试验箱安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境试验工程领域，通过压力引流方式改造原有湿热环境试验箱供水管路，通过PH值调节、过滤、防护、检测、加压等手段，实现湿热环境试验用水处理、水质检测和管理，保证湿热环境试验箱正常运行。
技术介绍
湿热环境试验箱加湿用水采用锅炉蒸发水蒸气，加压释放进入试验箱，产生加压湿气进行湿热试验，传统的试验箱锅炉用水，采用市政用水、人工加水等方式，存在如下问题：1、加湿用水直接采自于市政用水，由于钙镁离子及其他重金属存在，锅炉水不断蒸发浓缩，在高温环境发生变化，达到一定浓度时，会析出固体沉淀物，粘附在锅炉金属内壁受热面上，降低了锅炉热效率，破坏水循环，锅炉内部管路流通截面积减小，流动阻力增大，加剧锅炉金属内壁受热问题，产生变形等安全隐患。同时，增加了试验箱故障率，试验中常停机维护，湿热试验周期长，耽误委托方试验进度。2、人工加入矿泉水作为加湿用水，钙、镁离子含量偏大，且无电导率、PH值检测与调节手段监控和调节供水质量，锅炉水垢仍然会出现；加水不及时，试验箱会缺水停机，导致试验中断。3、人工加入纯净水作为加湿用水，储存运输过程会对水质有影响，且无电导率、PH值检测手段监控和调节供水质量，锅炉水垢仍然会少量出现；加水不及时，试验箱会缺水停机，导致试验中断。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种湿热环境试验箱用水处理装置，向试验箱锅炉提供符合条件的用水，有效避免锅炉水垢的发生，减少试验箱锅炉维护成本。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术公开了一种湿热环境试验箱用水处理装置，包括PH值调节装置、过滤装置、检测仪表和加压装置，所述PH值调节装置的进水管路接市政用水，所述过滤装置设于PH值调节装置后端，所述检测仪表设于过滤装置后端的管路上，用于检测经过滤后的水质；所述加压装置通过压力引流方式将市政用水经PH值调节装置、过滤装置和检测仪表引入试验箱锅炉。作为优选，所述PH值调节装置包括阀门开关、电磁式计量泵、弱酸调节药剂罐和弱碱调节药剂罐。作为优选，所述过滤装置包括沿水处理方向设置的粗过滤器、活性炭过滤器、精过滤器、反渗透膜和混合离子交换装置。作为优选，所述混合离子交换装置为一支或串联的多支核子级阴阳混合树脂纯化柱。作为优选，所述加压装置包括第一反渗透高压泵和第二反渗透高压泵，所述第一反渗透高压泵设于反渗透膜前端，所述第二反渗透高压泵设于检测仪表后端。作为优选，所述第一反渗透高压泵与反渗透膜之间设有低压保护开关，用于在水压低或缺水时，控制第一反渗透高压泵不工作，防止空转。作为优选，所述检测仪表包括数显PH值计和数显电导率表。作为优选，整个水处理装置分控制柜和水处理柜设置，其中供电装置、所述PH值调节装置、所述检测仪表和加压装置的控制开关设于控制柜内，所述过滤装置和加压装置设于水处理柜内。其中供电装置为分路器，引入交流220V市电，为PH值调节装置、检测仪表以及加压装置供电，采用压力引流方式，通过水路管道和开关引导加湿用水经过PH值调节、过滤、防护、检测仪表、加压等装置，最终进入湿热试验箱锅炉内部，为试验箱提供处理后的加湿用水。有益效果：本技术的一种湿热环境试验箱用水处理装置提供了湿热环境试验箱用水处理与检测管理手段，在不改变试验设备供水管路基础上，加装相关装置即改即用，有效避免锅炉水垢的发生，减少了因锅炉故障产生的试验箱锅炉维护成本；实现了加水无人值守，避免了缺水停机情况的出现，能够确保供水满足试验箱要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。图1为本技术实施例的结构示意图。图中，1-PH值调节装置，2-粗过滤器，3-活性炭过滤器，4-精过滤器，5-第一反渗透高压泵，6-低压保护开关，7-反渗透膜，8-压力储水罐，9-树脂纯化柱，10-检测仪表，11-第二反渗透高压泵。具体实施方式如图1所示，本技术实施例公开的一种湿热环境试验箱用水处理装置，主要包括PH值调节装置1、过滤装置、检测仪表10和加压装置，其中过滤装置包括粗（10μm）过滤器2、活性炭过滤器3、精过滤器4、反渗透膜7和由一支或多支树脂纯化柱9组成的混合离子交换装置。加压装置包括两台反渗透高压泵，第一反渗透高压泵5置于反渗透膜7前端，为反渗透膜7加压，发挥压力引流作用，第二反渗透高压泵11位于整个水处理装置末端，引导加湿用水经水处理后，进入湿热试验箱锅炉内部，为试验箱提供加湿用水。本实施例整个水处理装置可由控制柜和水处理柜组成，其中控制柜中包括供电、PH值调节、检测仪表等装置以及各用电设备的控制开关，水处理柜中包括过滤、防护、加压等装置。供电装置为分路器，引入交流220V市电，为PH值调节、检测以及加压等装置供电。控制柜中，PH值调节装置1包括装置内的阀门开关、电磁式计量泵、弱酸调节药剂罐和碱调节药剂罐；检测仪表10包括数显PH值计和数显电导率表，用于检测纯化柱后端的管路中处理后的用水的PH值和电导率。水处理柜中，反渗透膜7配有清洗电磁阀，每次开机和运行时，低压冲洗膜元件；防护装置为低压保护开关6，放置于第一反渗透高压泵5和反渗透膜7之间，水压低或缺水时，第一反渗透高压泵5不工作，防止空转。如图1所示，本实施例的装置工作流程为市政供水→PH值调节装置→粗过滤器→活性吸附器→精过滤器→第一反渗透高压泵→低压保护开关→反渗透膜→压力储水罐→树脂纯化柱1→树脂纯化柱2→树脂纯化柱3→树脂纯化柱4→检测仪表→第二反渗透高压泵→湿热环境试验箱。本实施例的功能连接关系包括电路功能连接和水路功能连接。1、电路功能连接为分路器、总电开关、反渗透高压泵开关、PH值调节装置开关；分路器为PH值调节装置、反渗透高压泵、检测仪表、工作指示灯供电；各开关为双端开关，控制通断电。2、水路功能连接，根据图1，水处理柜包括1支20英寸PP熔喷滤芯10μm过滤器、1支20英寸活性炭过滤器吸附水中余氯、1支1μmPP微孔精密过滤芯精过滤器、1支0.1MPa-0.2MPa低压保护开关、2台100L/h80m反渗透高压泵、超低压高脱盐反渗透膜、1个200L压力储水罐、4支核子级阳阴混合树脂纯水柱。20英寸PP熔喷滤芯10μm过滤器滤除较大颗粒及部分铁离子，降低水浊度，使进入活性碳过滤器前的加湿用水得到了较好的净化，延长活性碳过滤器中的活性碳的使用寿命；20英寸活性炭过滤器吸附水中余氯、有机物及部分重金属，脱色除臭，降低COD含量，防止污染反渗透；1μmPP微孔精密过滤芯精过滤器，过滤水中粒径大于1μm微小的悬浮颗粒；0.1MPa-0.2MPa低压保护开关置于第一反渗透高压泵前端，保护泵在水压低或缺水时，第一反渗透高压泵不工作，防止泵的空转；100L/h80m的第一反渗透高压泵置于反渗透膜前端，为超低压高脱盐反渗透机膜加压，发挥压力引流作用；超低压高脱盐反渗透膜起脱盐作用，能脱除水中的金属离子、有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿热环境试验箱用水处理装置，其特征在于，包括PH值调节装置、过滤装置、检测仪表和加压装置，所述PH值调节装置的进水管路接市政用水，所述过滤装置设于PH值调节装置后端，所述检测仪表设于过滤装置后端的管路上，用于检测经过滤后的水质；所述加压装置通过压力引流方式将市政用水经PH值调节装置、过滤装置和检测仪表引入试验箱锅炉。

【技术特征摘要】
1.一种湿热环境试验箱用水处理装置，其特征在于，包括PH值调节装置、过滤装置、检测仪表和加压装置，所述PH值调节装置的进水管路接市政用水，所述过滤装置设于PH值调节装置后端，所述检测仪表设于过滤装置后端的管路上，用于检测经过滤后的水质；所述加压装置通过压力引流方式将市政用水经PH值调节装置、过滤装置和检测仪表引入试验箱锅炉。
2.根据权利要求1所述的一种湿热环境试验箱用水处理装置，其特征在于，所述PH值调节装置，包括阀门开关、电磁式计量泵、弱酸调节药剂罐和弱碱调节药剂罐。
3.根据权利要求1所述的一种湿热环境试验箱用水处理装置，其特征在于，所述过滤装置包括沿水处理方向设置的粗过滤器、活性炭过滤器、精过滤器、反渗透膜和混合离子交换装置。
4.根据权利要求3所述的一种湿热环境试验箱用水处理装置，其特征在于，所述混合离子交换装置为一支或串联的多支核...

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，张英，张同号，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二十八研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32