一种快速合模脱模的油气系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小型模具脱模
，具体涉及一种快速合模脱模的油气系统。
技术介绍
目前小型模具的脱模多为人工合模脱模，开模连接螺杆，螺杆另一端设有螺母，通过顺或逆时针旋转螺母从而控制螺杆的进退，达到模具的开合。这样的工作效率极低，不能满足大批量的生产需求和快节奏的生产速度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能实现快速合模脱模的一种快速合模脱模的油气系统。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种快速合模脱模的油气系统，包括液压泵、连接液压泵的电机以及模具，所述模具包括开模和定模，其特征在于：所述定模外固定有控制架，开模设于控制架内；所述液压泵连接有若干油缸，每个油缸与液压泵连接处均设有开关；所述油缸包括缸筒和活塞杆，缸筒固定于控制架一端的面板上，活塞杆固定于开模端面上。进一步的技术方案在于：所述缸筒、活塞杆均通过法兰与控制架和开模固定。进一步的技术方案在于：所述控制架与定模通过螺栓固定，控制架的架壁上水平方向设有多个螺栓孔。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：结构简单，操作方便，可同时控制多个模具的开合，也可单独控制，提高了工作效率，节约了人员成本。控制架与定模之间的间距也可根据模具型腔的大小进行调整，以易取出产品的最小间距为宜，可避免油缸的无作用功，节约能源，适用于不同型腔的模具。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。其中:1-液压泵，2-电机，3-缸筒，4-...
【技术保护点】
一种快速合模脱模的油气系统，包括液压泵（1）、连接液压泵（1）的电机（2）以及模具，所述模具包括开模（6）和定模（8），其特征在于：所述定模（8）外固定有控制架（5），开模（6）设于控制架（5）内；所述液压泵（1）连接有若干油缸，每个油缸与液压泵（1）连接处均设有开关（7）；所述油缸包括缸筒（3）和活塞杆（4），缸筒（3）固定于控制架（5）一端的面板上，活塞杆（4）固定于开模（6）端面上。
【技术特征摘要】
1.一种快速合模脱模的油气系统，包括液压泵（1）、连接液压泵（1）的电机（2）以及模具，所述模具包括开模（6）和定模（8），其特征在于：所述定模（8）外固定有控制架（5），开模（6）设于控制架（5）内；所述液压泵（1）连接有若干油缸，每个油缸与液压泵（1）连接处均设有开关（7）；所述油缸包括缸筒（3）和活塞杆（4），缸筒（3）固定于控制架（5）一端的面板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪亮，
申请(专利权)人：河北黑牛电力金具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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