【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中小型风机,尤其涉及一种风机的大风停机保护装置,更尤其涉及一种风机联动停机装置。
技术介绍
在传统的中小型风机中,大风停机保护的通常处理方式是采用机械摩擦制动,其主要缺陷是在制动过程中,风机的风轮捕获风能的能力吸收功依然较大,再加上惯性储能,造成这种直接制动产生相当大的冲击,使得不可避免地出现制动器摩擦材料过热、过磨损等刹车失效问题,时间久了,风机的叶片轴类、电机主轴类等关键零部件都会产生疲劳。
技术实现思路
因此,本技术提供一种能够先通过变桨来降低叶轮捕获风能的能力然后对发电机主轴制动的风机联动停机装置及包含该装置的风机将是有利的,其能够有效的解决较大冲击和制动过热过磨问题,提高整个风机机组的安全稳定性。为此,本技术提供一种风机联动停机装置,其中包括固定于发电机后端盖上的制动器固定板、固定于制动器固定板上的联动传动机构固定座、安装于联动传动机构固定座上的停机驱动机构、安装于联动传动机构固定座上并由停机驱动机构驱动的联动传动机构、安装在制动器固定板上并与联动传动机构的一侧连接用于制动发电机主轴的机械制动机构、以及与联动传动机构的另一侧连接用于制动风机叶片的变桨制动机构,其中所述机械制动机构构造成在变桨制动机构完成对风机叶片的变桨制动时启动对发电机主轴的机械制动。在本技术中,由于机械制动机构和变桨制动机构经由联动传动机构联动,且机械制动机构构造成在变桨制动机构完成对风机叶片的变桨制动时启动对发电机 ...
【技术保护点】
一种风机联动停机装置,其特征在于包括固定于发电机后端盖上的制动器固定板、固定于制动器固定板上的联动传动机构固定座、安装于联动传动机构固定座上的停机驱动机构、安装于联动传动机构固定座上并由停机驱动机构驱动的联动传动机构、安装在制动器固定板上并与联动传动机构的一侧连接用于制动发电机主轴的机械制动机构、以及与联动传动机构的另一侧连接用于制动风机叶片的变桨制动机构,其中所述机械制动机构构造成在变桨制动机构完成对风机叶片的变桨制动时启动对发电机主轴的机械制动。
【技术特征摘要】
1.一种风机联动停机装置,其特征在于包括固定于发电机后端盖上的制动器固定板、
固定于制动器固定板上的联动传动机构固定座、安装于联动传动机构固定座上的停机驱动
机构、安装于联动传动机构固定座上并由停机驱动机构驱动的联动传动机构、安装在制动
器固定板上并与联动传动机构的一侧连接用于制动发电机主轴的机械制动机构、以及与联
动传动机构的另一侧连接用于制动风机叶片的变桨制动机构,其中所述机械制动机构构造
成在变桨制动机构完成对风机叶片的变桨制动时启动对发电机主轴的机械制动。
2.根据权利要求1所述的风机联动停机装置,其特征在于,所述联动传动机构包括直线
可移动地装设于所述联动传动机构固定座内并与所述机械制动机构连接的双面直齿套、销
接于所述联动传动机构固定座上方并啮合于双面直齿套上侧的制动联动齿轮拉杆、销接于
联动传动机构固定座中心内并啮合于双面直齿套下侧的直齿轮、直线可移动地装设于所述
联动传动机构内并啮合于直齿轮下侧的单面直齿轮套轴、相对所述发电机主轴可转动的变
桨芯轴,所述变桨芯轴的一端装设于单面直齿轮套轴内并相对于单面直齿轮套轴轴向固
定,另一端穿过所述发电机主轴和所述风机叶片的轮毂且与所述变桨制动机构连接。
3.根据权利要求2所述的风机联动停机装置,其特征在于,所述停机驱动机构包括液压
油缸,液压油缸的推杆连接所述双面直齿套从而驱动所述双面直齿套在所述联动传动机构
固定座内直线移动,进而驱动所述制动联动齿轮拉杆和所述直齿轮同时转动,所述直齿轮
的转动带动所述单面直齿轮套轴直线移动从而带动所述变桨芯轴沿所述发电机主轴轴线
直线移动。
4.根据权利要求2或3所述的风机联动停机装置,其特征在于,所述机械制动机构包括
制动力臂、制动凸轮轴、制动凸轮架、一对制动凸轮滑销、一对制动蹄、以及制动毂,其中,所
述制动力臂一端经由制动可调拉杆与所述制动联动齿轮拉杆连接,另一端固定在制动凸轮
轴上,所述制动凸轮轴可枢转地安装于制动凸轮架上,每个所述制动凸轮滑销可滑动地安
装在制动凸轮架上且一侧与制动凸轮轴的凸轮面接触...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁中间,刘光双,贺琦,周彦高,
申请(专利权)人:青岛安华新元风能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。