线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供一种线性振动马达，包括振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和嵌设在配重块中的振动块，定子包括定子线圈和设置在定子线圈内部的导磁芯；其中，振动块包括至少两块相邻接设置永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的导磁轭，相邻的两块永磁铁的邻接端极性相同；并且，定子的定子线圈的轴线方向与振动块的永磁铁的充磁方向垂直，导磁轭与导磁芯错位排列；定子平行设置在振子的上、下两侧，并且，位于振子上、下两侧的定子关于振子呈不对称分布。利用上述实用新型专利技术能够确充分利用永磁铁产生的磁场，确保振子的受力均匀，从而增强产品的震感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消费电子产品
，更为具体地，涉及一种应用于便携式消费电子产品的线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。现有的微型振动马达，一般包括上盖、与上盖形成振动空间的下盖、在振动空间内做直线往复振动的振子(包括配重块和永磁铁)、连接上盖并使振子做往复振动的弹性支撑件、以及位于振子下方一段距离的定子线圈。上述这种结构的微型振动马达，在振子振动过程中，振子在定子中间部位时受到的磁场力的反作用力会大于其在定子两端位置时的受力，当振子偏离定子所产生的磁场时，振子所受的磁场力的反作用力就会减弱，导致振子在振动过程中随着位置的变化而受力不均匀，从而影响振感效果。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种线性振动马达，以解决现有马达在振子运动到两端时，竖起的充磁方式穿过定子线圈的磁通量会很少，从而影响到电子产品的振感，直线振动响应速度较慢、振感小等问题。根据本技术提供一种线性振动马达，包括振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和嵌设在配重块中的振动块，定子包括定子线圈和设置在定子线圈内部的导磁芯；其中，振动块包括至少两块相邻接设置永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的导磁轭，相邻的两块永磁铁的邻接端极性相同；并且，定子的定子线圈的轴线方向与振动块的永磁铁的充磁方向垂直，导磁轭与导磁芯错位排列；定子平行设置在振子的上、下两侧，并且，位于振子上、下两侧的定子关于振子呈不对称分布。此外，优选的方案是，定子关于振动块处于静止状态时的中心点呈中心对称。此外，优选的方案是，定子包括位于振子上侧的第一定子组和位于振子下侧的第二定子组，其中，第一定子组和第二定子组在竖直方向上交错分布。此外，优选的方案是，振动块包括两块永磁铁以及设置在两块永磁铁之间的导磁轭；第一定子组中的导磁芯位于导磁轭的右侧位置；第二定子组中的导磁芯位于导磁轭的左侧位置。此外，优选的方案是，振动块包括三块相邻接设置的永磁铁以及位于相邻接的永磁铁之间的第一导磁轭和第二导磁轭；第一定子组中的导磁芯对应分布于第二导磁轭的右侧位置，第二定子组中的导磁芯对应分布于第一导磁轭的左侧位置。此外，优选的方案是，导磁轭和与导磁轭对应的导磁芯之间水平方向上的距离d位于[0.1mm，0.3mm]的数值范围内。此外，优选的方案是，在配重块的上侧对应第一定子组的位置设置有避让第一定子组的第一避让结构，在配重块的下侧对应第二定子组的位置设置有避让第二定子组的第二避让结构；在配重块的中部位置设置有容纳振动块的凹槽。此外，优选的方案是，第一定子组包括第一定子线圈和设置在第一定子线圈中的第一导磁芯，第二定子组包括第二定子线圈和设置在第二定子线圈中的第二导磁芯。此外，优选的方案是，第一定子线圈和第二定子线圈平行设置，且第一定子线圈和第二定子线圈的轴线方向不在同一条直线上；第一定子线圈和第二定子线圈内的电流方向相反。此外，优选的方案是，还包括外壳；在振子的两端对称设置有推挽磁铁；在外壳上与推挽磁铁相对应的位置固定设置有环绕推挽磁铁的推挽线圈；推挽线圈在通电后和推挽磁铁产生水平方向上的推挽力，为振子沿与定子所在平面平行的方向上的往复运动提供驱动力。利用上述根据本技术的线性振动马达，通过将位于振子上、下两侧的定子设置为关于振子呈不对称分布的形式；使振子能够充分利用定子线圈的位置优势，在其运动过程中始终能够受到定子产生的反作用力的驱动，从而提高振子的受力均匀程度，保证产品的振动质量以及用户体验。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的线性振动马达分解结构示意图；图2为根据本技术实施例的线性振动马达剖面结构示意图；图3为根据本技术实施例的配重块结构示意图；图4-1为根据本技术实施例的定子线圈和振动块的工作原理示意图；图4-2为图4-1的定子线圈通电状态示意图；图5-1为根据本技术另一实施例的定子线圈和振动块的工作原理示意图；图5-2为图5-1的定子线圈通电状态示意图。其中的附图标记包括：上盖1、推挽线圈2、推挽线圈骨架3、推挽磁铁4、配重块5、收容槽51a、收容槽51b、第一避让结构52a、第二避让结构52b、第一定子线圈61、第二定子线圈62、第一导磁芯71、第二导磁芯72、第一永磁铁81、第二永磁铁82、第三永磁铁83、第一导磁轭91、第二导磁轭92、弹片10、下盖11。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。为解决现有的振动马达结构中由于振子上下两侧的定子线圈关于振子对称分布所导致的磁力线比较分散，在振子运动至远离定子的位置时，振子所受到的磁场力会变小，即当振子偏离定子所产生的磁场时，振子所受的磁场力会减弱，导致振子受力不均匀，从而影响振动效果的问题，本技术将位于振子两侧的定子错位设置，使得振子在运动过程中能够始终受到磁场力的作用，确保振子受力均匀，从而提高产品的振动质量。为详细描述本技术实施例的线性振动马达的结构，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图1示出了根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构；图2示出了根据本技术实施例的线性振动马达的剖面结构。如图1和图2共同所示，本技术实施例的线性振动马达，包括外壳、设置在外壳内的定子和振子，其中，振子包括配重块5和嵌设在配重块5中的振动块，振动块包括至少两块相邻接设置永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的导磁轭，相邻的两块永磁铁的邻接端极性相同；定子包括定子线圈和设置在定子线圈内部的导磁芯；并且，定子的定子线圈的轴线方向与振动块的永磁铁的充磁方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括振子和与所述振子平行设置的定子，所述振子包括配重块和嵌设在所述配重块中的振动块，所述定子包括定子线圈和设置在所述定子线圈内部的导磁芯；其特征在于，所述振动块包括至少两块相邻接设置永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的导磁轭，相邻的两块永磁铁的邻接端极性相同；并且，所述定子的定子线圈的轴线方向与所述振动块的永磁铁的充磁方向垂直，所述导磁轭与所述导磁芯错位排列；所述定子平行设置在所述振子的上、下两侧，并且，位于所述振子上、下两侧的定子关于所述振子呈不对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括振子和与所述振子平行设置的定子，所述振子包括配重块和嵌设在所述配重块中的振动块，所述定子包括定子线圈和设置在所述定子线圈内部的导磁芯；其特征在于，
所述振动块包括至少两块相邻接设置永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的导磁轭，相邻的两块永磁铁的邻接端极性相同；并且，
所述定子的定子线圈的轴线方向与所述振动块的永磁铁的充磁方向垂直，所述导磁轭与所述导磁芯错位排列；
所述定子平行设置在所述振子的上、下两侧，并且，位于所述振子上、下两侧的定子关于所述振子呈不对称分布。
2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，
所述定子关于所述振动块处于静止状态时的中心点呈中心对称。
3.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，
所述定子包括位于所述振子上侧的第一定子组和位于所述振子下侧的第二定子组，其中，所述第一定子组和第二定子组在竖直方向上交错分布。
4.如权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，
所述振动块包括两块永磁铁以及设置在所述两块永磁铁之间的导磁轭；所述第一定子组中的导磁芯位于所述导磁轭的右侧位置；所述第二定子组中的导磁芯位于所述导磁轭的左侧位置。
5.如权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，
所述振动块包括三块相邻接设置的永磁铁以及位于相邻接的永磁铁之间的第一导磁轭和第二导磁轭；所述第一定子组中的导磁芯对应分布于所述第二导磁轭的右侧位置，所述第二定子组中的导磁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春发，祖峰磊，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37