线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动马达，包括外壳、设置在外壳内部的振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和振动块，在配重块上设置有相距振动块边缘距离不等的电极，每个电极均通过导线与线性振动马达的电路板上对应的微调电路电连接；在外壳上固定有电极刷，电极刷与线性振动马达的电路板电连接；其中，当振子沿与定子所在平面平行的方向上做往复运动的过程中，电极刷依次与每个电极接触，从而在电路板上选通电极刷所接触的电极对应的微调电路，确定输入所述线圈的电信号。本实用新型专利技术根据振子的不同振动位置，通过调整定子线圈的电信号来对振子的运动状态进行实时控制，使得马达的振动更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消费电子
，更为具体地，涉及一种应用于便携式消费电子产品的线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。现有的微型振动马达，一般包括形成振动空间的外壳、在振动空间内做直线往复振动的振子(包括配重块和永磁铁)、以及和振子配合作用的定子。微型振动马达的振动原理为：振子的永磁体产生磁场，位于该磁场中的定子线圈受力，由于定子相对固定，因此振子就会在反作用力的驱动下向某一方向运动，改变定子线圈的电流方向，振子就会向反方向运动，从而产生振动。但是，上述传统结构的微型振动马达中存在以下缺陷：1、振子在振动过程中，由于和对应定子的相对位置的变化导致在不同的振动位置，定子的受力不同，相应的振子在振动过程中所受的反作用力也不同，致使马达的振动为非线性振动，振感平衡性差；2、传统的微型线性马达的响应速度主要取决于瞬时驱动力和阻尼的大小，驱动力大、阻尼小将导致启动快而刹车慢；驱动力小、阻尼大则会导致启动慢而刹车快，两者无法兼顾。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种线性振动马达，利用定点设置在配重块不同位置的电极，调整振动块在振动过程中不同位置的受力，将微型线性马达的硬件与微调电路相结合，以定点控制振子的振动状态，从而提升马达的性能，获得更加平衡的振感效果。本技术提供的线性振动马达，包括外壳、设置在外壳内部的振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，定子包括与振动块相对应设置的线圈和设置在所述线圈中的导磁芯，在配重块上设置有相距振动块边缘距离不等的电极，每个电极均通过导线与线性振动马达的电路板上对应的微调电路电连接；在外壳上固定有电极刷，电极刷与线性振动马达的电路板电连接；其中，当振子沿与定子所在平面平行的方向上做往复运动的过程中，电极刷依次与每个电极接触，从而在电路板上选通电极刷所接触的电极对应的微调电路，根据微调电路确定输入所述线圈的电信号。其中，优选的方案是，微调电路为由电阻、电容、电感、二极管或三极管中的一种或多种电子元器件组成的电路。其中，优选的方案是，微调电路的一端通过导线与配重块上的一个电极电连接，另一端接地并且通过线圈与电极刷电连接。其中，优选的方案是，定子包括相对应设置在振子一侧或上、下两侧的定子线圈和设置在定子线圈中的导磁芯；并且，定子线圈的轴线方向与振动块的磁铁的充磁方向垂直。其中，优选的方案是，导磁轭与所述导磁芯之间水平方向的距离d位于[0.1mm，0.3mm]的数值范围内。其中，优选的方案是，配重块为一体式结构，在配重块的中部位置设置有容纳振动块的收容槽；在配重块的上对应定子的位置设置有避让定子的避让结构。其中，优选的方案是，配重块为一体式结构，在配重块的两端对称设置有凹槽，在凹槽内收容固定有推挽磁铁；在外壳上与推挽磁铁相对应的位置固定设置有环绕推挽磁铁的推挽线圈。其中，优选的方案是，还包括推挽线圈骨架，推挽线圈绕制在推挽线圈骨架上。其中，优选的方案是，在配重块的两端分别设置有一弹片；弹片被限位在振子和外壳之间。其中，优选的方案是，推挽磁铁为一块水平方向充磁的永磁铁，且推挽线圈的轴线方向与推挽磁铁的充磁方向平行；或者，推挽磁铁为两块相邻接设置的永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的两块导磁芯，两块相邻接设置的永磁铁的邻接端极性相同。上述根据本技术的线性振动马达，通过增加定点电极和与电极对应的微调电路，将马达硬件与微调电路相结合，根据振动块在振动过程中位置不同调整其受力，以定点控制振子的振动状态，从而使振子在振动过程中始终受力均衡，获得均一平衡的振感。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例一的线性振动马达的爆炸结构示意图；图2为根据本技术实施例一的线性振动马达的剖面结构示意图；图3为根据本技术实施例一的线性振动马达的调节电路示意图；图4为根据本技术实施例一的线性振动马达的调节原理示意图；图5为根据本技术实施例的振动块的磁场力随振动位移变化的曲线示意图；图6a～6d为根据本技术实施例的振动块和定子的组合结构示意图；图7为根据本技术实施例的配重块的结构示意图。图中：上壳1，下盖11，推挽线圈2，线圈骨架3，推挽磁铁4，导磁块42，配重块5，凹槽51，收容槽52，电极刷55，电极56，永磁铁81、82、83，导磁轭91、92，定子线圈61、62，导磁芯71、72，弹片10。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。在下述具体实施方式的描述中所用到的“配重块”也可以称作“质量块”，均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外，本技术主要用于微型振动马达的改进，但是也不排除将本技术中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方面，在以下的实施例描述中，“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。为了解决现有的由于振动块在振动过程中受力不均而造成的振感不平衡问题，本技术在配重块的不同位置设置了连通微型振动马达中的电路板的电极，通过固定在外壳上的电极刷依次选通每一个电极，从而调整振动块在振动过程中不同位置的受力，提升马达的性能，获得更加平衡的振感效果。本技术提供的线性振动马达包括外壳、设置在外壳内部的振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和嵌设固定在配重块中的振动块，定子包括与振动块相对应设置的线圈和设置在所述线圈中的导磁芯，其中，在配重块上设置有相距振动块边缘距离不等的电极，每个电极均通过导线与线性振动马达的电路板上对应的微调电路电连接；相应的，在外壳上固定有电极刷，电极刷与线性振动马达的电路板电连接。借助于上述结构，当振子沿与定子所在平面平行的方向上做往复运动的过程中，电极刷依次与每个电极接触，从而在电路板上选通电极刷所接触的电极对应的微调电路，根据微调电路确定输入所述线圈的电信号。也就是说，在本技术中，从调整振动块在不同振动位置的受力角度出发，在配重块上定点设置电极，通过每一个电极分别接通与该电极所处位置对应的调节电路，从而调节输入至定子的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括外壳、设置在所述外壳内部的振子和与所述振子平行设置的定子，所述振子包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，所述定子包括与所述振动块相对应设置的线圈和设置在所述线圈中的导磁芯，其特征在于，在所述配重块上设置有相距所述振动块边缘距离不等的电极，每个电极均通过导线与所述线性振动马达的电路板上对应的微调电路电连接；在所述外壳上固定有电极刷，所述电极刷与所述线性振动马达的电路板电连接；其中，当所述振子沿与所述定子所在平面平行的方向上做往复运动的过程中，所述电极刷依次与每个电极接触，从而在所述电路板上选通所述电极刷所接触的电极对应的微调电路，根据所述微调电路确定输入所述线圈的电信号。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括外壳、设置在所述外壳内部的振子和与所述振子平行设置的定子，所述振子包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，所述定子包括与所述振动块相对应设置的线圈和设置在所述线圈中的导磁芯，其特征在于，
在所述配重块上设置有相距所述振动块边缘距离不等的电极，每个电极均通过导线与所述线性振动马达的电路板上对应的微调电路电连接；
在所述外壳上固定有电极刷，所述电极刷与所述线性振动马达的电路板电连接；其中，
当所述振子沿与所述定子所在平面平行的方向上做往复运动的过程中，所述电极刷依次与每个电极接触，从而在所述电路板上选通所述电极刷所接触的电极对应的微调电路，根据所述微调电路确定输入所述线圈的电信号。
2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，
所述微调电路为由电阻、电容、电感、二极管或三极管中的一种或多种电子元器件组成的电路。
3.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，
所述微调电路的一端通过导线与所述配重块上的一个电极电连接，另一端接地并且通过线圈与所述电极刷电连接。
4.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，
所述定子包括相对应设置在所述振子一侧或上、下两侧的定子线圈和设置在所述定子线圈中的导磁芯；并且，
所述定子线圈的轴线方向与所述振动块的磁铁的充磁方向垂直。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春发，祖峰磊，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37