一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具，包括滑阀装夹圆盘，在所述滑阀装夹圆盘上设置有多个用于装夹滑阀的装夹腔体，所述滑阀置于对应装夹腔体内并通过压紧机构将滑阀与滑阀装夹圆盘压紧固定在一起，多个滑阀装夹在滑阀装夹圆盘后形成一整体结构，所述多个滑阀的待研磨面处于同一水平面上，将装夹有多个滑阀的滑阀研磨夹具放置于圆盘研磨机的研磨盘上，所述滑阀的待研磨面与研磨盘接触且所述滑阀装夹圆盘与研磨盘之间存在间隙。采用本实用新型专利技术对滑阀进行装夹后，能够有效避免夹具与研磨盘的接触，消除滑阀在夹具自转过程中的窜动，同时还能提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨设备
，特别涉及一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具。
技术介绍
滑阀为目前铁路货车主要制动机120型货车空气控制阀的一个核心部件，主要起到密封和连接气路的作用。在加工过程中需用圆盘研磨机对滑阀的工作面进行研磨。如图1所示，现有圆盘研磨机研磨滑阀的过程为：研磨机启动，研磨盘旋转带动夹具以及夹具内的滑阀围绕自身圆心作自转运动，滑阀与研磨盘之间形成相对运转，研磨盘中的磨料开始对滑阀工作面进行微量切削，进行研磨加工。如图2所示，现有滑阀研磨夹具主要存在的问题是：1、夹具11和滑阀2同时与研磨盘4接触，研磨盘在对滑阀研磨的同时也对夹具进行研磨，增大了研磨盘的损耗；2、滑阀2与夹具11之间无夹紧，为间隙配合，在夹具自转过程中，滑阀会在夹具中窜动，容易出现掉角现象，影响研磨质量；3、滑阀无配重，研磨时所需的压力仅为滑阀自重，由于滑阀重量较轻，仅为0.25㎏，对研磨盘的压力较小，导致研磨效率较低。。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够有效避免夹具与研磨盘的接触，消除滑阀在夹具自转过程中的窜动，同时还能提高研磨效率的用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具，其特征在于：包括滑阀装夹圆盘，在所述滑阀装夹圆盘上设置有多个用于装夹滑阀的装夹腔体，所述滑阀置于对应装夹腔体内并通过压紧机构将滑阀与滑阀装夹圆盘压紧固定在一起，多个滑阀装夹在滑阀装夹圆盘后形成一整体结构，所述多个滑阀的待研磨面处于同一水平面上，将装夹有多个滑阀的滑阀研磨夹具放置于圆盘研磨机的研磨盘上，所述滑阀的待研磨面与研磨盘接触且所述滑阀装夹圆盘与研磨盘之间存在间隙。本技术所述的用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具，其所述压紧机构包括压块和斜块，所述压块一侧为平面且与滑阀的一侧面接触，所述滑阀的另一侧面抵靠在滑阀装夹圆盘的装夹腔体内壁，所述压块的另一侧为斜面且与斜块配合用于将滑阀夹紧在对应装夹腔体内。本技术所述的用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具，其所述多个滑阀以滑阀装夹圆盘的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上。本技术的有益效果是：1、本技术在对滑阀进行装夹过程中，通过支撑销的结构设计，使装夹后的滑阀在研磨时，用于装夹滑阀的滑阀装夹圆盘与研磨盘不接触，从而减少了研磨夹具对研磨盘的磨耗。2、本技术采用斜锲式夹紧方式对滑阀进行装夹，操作简单，夹紧可靠，有效消除了滑阀在夹具自转过程中的窜动，稳定工件研磨质量。3、本技术中装配后的待研磨滑阀与夹具形成一个整体结构，巧妙的将夹具的重量传递给滑阀形成配重，有利于提升研磨效率。4、本技术在对滑阀进行装夹过程中，通过底座的结构设计，使装夹后的多个滑阀待研磨面处于同一基准面上，可保障研磨盘都能研磨到每个滑阀，且其研磨量最小。5、本技术中支撑销与底座的螺纹连接设计，不仅可以调整高度，让滑阀装夹圆盘始终处于同一平面上，而且当底座基面磨耗后，可将其取下，方便进行基准面的修整。6、本技术中被装夹的多个滑阀排布采取圆周设计，在研磨过程中，每个滑阀运动轨迹一致，研磨质量一致性高。附图说明图1是现有圆盘研磨机滑阀研磨的结构示意图。图2是现有的滑阀研磨夹具结构示意图。图3是本技术中滑阀研磨夹具的结构示意图。图4是图3中A-A剖视图。图5是本技术中滑阀研磨夹具的局部结构示意图。图中标记：1为滑阀装夹圆盘，2为滑阀，3为装夹腔体，4为研磨盘，5为间隙，6为压块，7为斜块，8为底座，9为支撑销，10为限位销，11为夹具。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图3、4和5所示，一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具，包括滑阀装夹圆盘1，在所述滑阀装夹圆盘1上设置有多个用于装夹滑阀2的装夹腔体3，所述滑阀2置于对应装夹腔体3内并通过压紧机构将滑阀2与滑阀装夹圆盘1压紧固定在一起，多个滑阀2以滑阀装夹圆盘1的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上，所述多个滑阀2装夹在滑阀装夹圆盘1后形成一整体结构，所述多个滑阀2的待研磨面处于同一水平面上，将装夹有多个滑阀2的滑阀研磨夹具放置于圆盘研磨机的研磨盘4上，所述滑阀2的待研磨面与研磨盘4接触且所述滑阀装夹圆盘1与研磨盘4之间存在间隙5。其中，所述压紧机构包括压块6和斜块7，所述压块6一侧为平面且与滑阀2的一侧面接触，所述滑阀2的另一侧面抵靠在滑阀装夹圆盘1的装夹腔体3内壁，所述压块6的另一侧为斜面且与斜块7配合用于将滑阀2夹紧在对应装夹腔体3内。采用上述滑阀研磨夹具的滑阀装夹方法，包括如下步骤：a）、将滑阀装夹圆盘1放置在底座8上的至少三个支撑销9形成的支撑面上，所述滑阀装夹圆盘1外圆周位于底座8上的至少三个限位销10形成的圆周内，所述滑阀装夹圆盘1底面与底座8之间存在一定间隙；所述限位销10为阶梯轴结构，其小端为螺纹结构并拧在底座8上，用于滑阀装夹圆盘1的径向定位，所述支撑销9与底座8为螺纹连接结构，通过旋转支撑销9使至少三个支撑销9的支撑点在同一水平面上而形成对滑阀装夹圆盘1的支撑面，用于滑阀装夹圆盘1的垂直方向定位。b）、将多个滑阀2放入滑阀装夹圆盘1对应的装夹腔体3内，所述多个滑阀2的待研磨面均与底座8接触。c）、分别将压块6放置在装夹腔体3内，并使压块6的平面一侧与对应装夹腔体3内的滑阀2接触，然后再将斜块7放入装夹腔体3内，并使斜块7与压块6的斜面一侧配合接触。d）、向下轻敲所述斜块7，推动压块6压紧滑阀2，所述滑阀装夹圆盘1、滑阀2、压块6和斜块7共同构成一整体结构。e）、将设置有滑阀2的滑阀装夹圆盘1放置在圆盘研磨机的研磨盘4上，此时滑阀2的待研磨面与研磨盘4接触，而滑阀装夹圆盘1下端面与研磨盘4之间存在间隙5，启动机器，开始研磨；待研磨结束后，轻敲斜块7使其退出，即可取出研磨后的滑阀2。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具，其特征在于：包括滑阀装夹圆盘（1），在所述滑阀装夹圆盘（1）上设置有多个用于装夹滑阀（2）的装夹腔体（3），所述滑阀（2）置于对应装夹腔体（3）内并通过压紧机构将滑阀（2）与滑阀装夹圆盘（1）压紧固定在一起，多个滑阀（2）装夹在滑阀装夹圆盘（1）后形成一整体结构，所述多个滑阀（2）的待研磨面处于同一水平面上，将装夹有多个滑阀（2）的滑阀研磨夹具放置于圆盘研磨机的研磨盘（4）上，所述滑阀（2）的待研磨面与研磨盘（4）接触且所述滑阀装夹圆盘（1）与研磨盘（4）之间存在间隙（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆盘研磨机的滑阀研磨夹具，其特征在于：包括滑阀装夹圆盘（1），在所述滑阀装夹圆盘（1）上设置有多个用于装夹滑阀（2）的装夹腔体（3），所述滑阀（2）置于对应装夹腔体（3）内并通过压紧机构将滑阀（2）与滑阀装夹圆盘（1）压紧固定在一起，多个滑阀（2）装夹在滑阀装夹圆盘（1）后形成一整体结构，所述多个滑阀（2）的待研磨面处于同一水平面上，将装夹有多个滑阀（2）的滑阀研磨夹具放置于圆盘研磨机的研磨盘（4）上，所述滑阀（2）的待研磨面与研磨盘（4）接触且所述滑阀装夹圆盘（1）与研磨盘（4）之间存在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超洪，宋强，杨金龙，王开恩，
申请(专利权)人：四川制动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51