一种新型可自动调节温度的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型可自动调节温度的注塑模具，包括温度调节器、内凹模、显示器、输入按键、复位器，所述温度调节器的下方设置有所述内凹模，所述内凹模的上面设置有所述显示器，所述显示器的一侧设置有所述输入按键，所述输入按键的上方设置有所述复位器，所述复位器的一侧设置有固定块，所述固定块的下方设置有上模座，所述上模座的一侧设置有推导柱，所述上模座的边缘安装有液压缸，所述上模座的上方设置有外凸模，所述内凹模的底部安装有下模座。有益效果在于：对注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态，不会产生冷却废料，节省了成本，还可以自动调节温度，并且可以进行显示数据。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具设备领域，特别是涉及一种新型可自动调节温度的注塑模具。
技术介绍
目前，自动调节温度的注塑模具成为注塑模具设备中不可缺少的设备之一，随着自动调节温度的注塑模具不断的发展，自动调节温度的注塑模具以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些自动调节温度的注塑模具仍然存在一定的问题，申请号为201510548923.5的中国专利，具体内容为：公开了一种注塑模具，包括后模、模仁、滑块以及前模；前模、后模、模仁和滑块在合模时围合成成型壳体的型腔；滑块包括在左右方向上滑动地设置于模仁的右侧的第一滑块；注塑模具还包括设于模仁的右侧的两个小滑块，两个小滑块沿上下方向间隔且滑动设置；两个小滑块的左端与模仁相对，以成型壳体的右侧壁；两个小滑块的相向面上设有孔轴，两个小滑块的相向面成型右侧壁上的连接叉座，孔轴成型连接叉座上的安装孔；注塑模具还包括与第一滑块和两个小滑块连接的驱动结构，驱动结构在防水模具开模时，驱动两个小滑块相互分离，并驱动分离后的两个小滑块和第一滑块朝向右侧移动而与壳体分离。上述专利存在不能保持其熔融状态，容易产生冷却废料，不可以自动调节温度，不能显示数据。因此需要一种新型可自动调节温度的注塑模具来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型可自动调节温度的注塑模具。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型可自动调节温度的注塑模具，包括温度调节器、内凹模、显示器、输入按键、复位器，所述温度调节器的下方设置有所述内凹模，所述内凹模的上面设置有所述显示器，所述显示器的一侧设置有所述输入按键，所述输入按键的上方设置有所述复位器，所述复位器的一侧设置有固定块，所述固定块的下方设置有上模座，所述上模座的一侧设置有推导柱，所述上模座的边缘安装有液压缸，所述上模座的上方设置有外凸模，所述内凹模的底部安装有下模座。上述结构中，当所述下模座固定之后所述显示器就会显示数据，并且可以通过所述输入按键进行输入和控制，所述温度调节器可以自动调节温度，然后所述外凸模就会与所述内凹模相结合，并且可以通过所述固定块进行固定，然后通过所述液压缸进行提供动力，所述推导柱就会上下移动，通过所述复位器进行复位。为了进一步提高缝制质量，所述内凹模与所述显示器镶嵌连接，所述显示器与所述输入按键相连接。为了进一步提高缝制质量，所述复位器与所述下模座相连接，所述复位器的一侧设置有所述固定块，所述固定块与所述外凸模通过焊接相连接。为了进一步提高缝制质量，所述固定块与所述上模座相连接，所述上模座的上方设置有所述外凸模，所述外凸模与所述上模座通过焊接相连接。为了进一步提高缝制质量，所述外凸模的一侧设置有所述液压缸，所述上模座与所述液压缸通过螺栓相连接，所述上模座与所述推导柱相连接。有益效果在于：对注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态，不会产生冷却废料，节省了成本，还可以自动调节温度，并且可以进行显示数据。附图说明图1是本专利技术所述一种新型可自动调节温度的注塑模具内模的空间立体视图；图2是本专利技术所述一种新型可自动调节温度的注塑模具外模的空间立体视图。附图标记说明如下：1、温度调节器；2、内凹模；3、显示器；4、输入按键；5、复位器；6、下模座；7、固定块；8、外凸模；9、上模座；10、液压缸；11、推导柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种新型可自动调节温度的注塑模具，包括温度调节器1、内凹模2、显示器3、输入按键4、复位器5，温度调节器1用于温度的调节，温度调节器1的下方设置有内凹模2，内凹模2用于注塑成型，内凹模2的上面设置有显示器3，显示器3用于显示数据，显示器3的一侧设置有输入按键4，输入按键4用于输入信息，输入按键4的上方设置有复位器5，复位器5用于上模座9的复位，复位器5的一侧设置有固定块7，固定块7用于固定和连接，固定块7的下方设置有上模座9，上模座9用于固定，上模座9的一侧设置有推导柱11，推导柱11用于上下移动，上模座9的边缘安装有液压缸10，上模座9的上方设置有外凸模8，内凹模2的底部安装有下模座6。上述结构中，当下模座6固定之后显示器3就会显示数据，并且可以通过输入按键4进行输入和控制，温度调节器1可以自动调节温度，然后外凸模8就会与内凹模2相结合，并且可以通过固定块7进行固定，然后通过液压缸10进行提供动力，推导柱11就会上下移动，通过复位器5进行复位。为了进一步提高缝制质量，内凹模2与显示器3镶嵌连接，显示器3与输入按键4相连接，复位器5与下模座6相连接，复位器5的一侧设置有固定块7，固定块7与外凸模8通过焊接相连接，固定块7与上模座9相连接，上模座9的上方设置有外凸模8，外凸模8与上模座9通过焊接相连接，外凸模8的一侧设置有液压缸10，上模座9与液压缸10通过螺栓相连接，上模座9与推导柱11相连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型可自动调节温度的注塑模具，其特征在于：包括温度调节器、内凹模、显示器、输入按键、复位器，所述温度调节器的下方设置有所述内凹模，所述内凹模的上面设置有所述显示器，所述显示器的一侧设置有所述输入按键，所述输入按键的上方设置有所述复位器，所述复位器的一侧设置有固定块，所述固定块的下方设置有上模座，所述上模座的一侧设置有推导柱，所述上模座的边缘安装有液压缸，所述上模座的上方设置有外凸模，所述内凹模的底部安装有下模座。

【技术特征摘要】
1.一种新型可自动调节温度的注塑模具，其特征在于：包括温度调节器、内凹模、显示器、输入按键、复位器，所述温度调节器的下方设置有所述内凹模，所述内凹模的上面设置有所述显示器，所述显示器的一侧设置有所述输入按键，所述输入按键的上方设置有所述复位器，所述复位器的一侧设置有固定块，所述固定块的下方设置有上模座，所述上模座的一侧设置有推导柱，所述上模座的边缘安装有液压缸，所述上模座的上方设置有外凸模，所述内凹模的底部安装有下模座。2.根据权利要求1所述的一种新型可自动调节温度的注塑模具，其特征在于：所述温度调节器与所述内凹模通过螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型可自动调节温度的注塑模具，其特征在于：所述内凹模与所述显示器镶嵌连接，所述显示器...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金香，
申请(专利权)人：天津冰一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12