风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法技术

施用小麦专用基质缓释肥料对提高麦田的化肥利用率、减少经济损失、防止环境污染具有重要意义。生产基质缓释肥料的关键是筛选对环境友好、价格低廉、具有缓释性能的基质材料，科技工作者利用植物多糖、高岭土等进行了研究，但是这些研究仅局限于实验室内，尚未进入生产阶段。本发明专利技术采用价廉、易得的风化煤，通过适当的转化，生产小麦专用基质缓释肥料。首先，利用氢氧化钾溶液对风化煤进行转化处理，制备基质材料。其次，根据小麦的营养特性，利用基质材料、尿素、磷酸一铵、氯化钾和膨润土制造颗粒状复混肥料。生产的缓释肥料养分含量为Ｎ－Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］－Ｋ↓［２］Ｏ－Ｈ↓［２］Ｏ＝１１－１１－８－２％，做基肥施用可以显著提高小麦籽粒的产量、改善籽粒品质，小麦对氮磷钾养分的利用率提高３０％左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于小麦基质缓释肥料的生产方法
技术介绍
我国农田化肥的当季利用率较低，氮、磷、钾化肥的利用率分别为30-35％、10-20％和35-50％，低于国外同类肥料15-20个百分点；化肥利用率低不但造成资源浪费和经济损失，而且污染环境。我国是小麦生产大国，每年播种面积在2600万公顷以上，一般麦田施氮量(N)在225kg/hm2以上；因此，提高麦田化肥的当季利用率，具有十分重要的现实意义。施用缓/控释肥料是提高农田化肥利用率的一种有效途径。按照控制肥料养分释放的原理，缓/控释肥料可分为物理障碍因素控制的水溶性肥料(例如包膜缓/控释肥料、基质缓释肥料)和化学合成的微溶性肥料(例如脲甲醛等有机氮化合物)。脲甲醛作为缓释肥料已经用于农作物生产；但是，这种肥料是一种单质肥料，不能满足作物对各种养分的均衡需求。包膜缓/控释肥料虽然大幅度提高了肥料的利用率；但是，肥料生产成本过高，而且部分品种有二次污染问题，所以多用于花卉、草坪等，而很少用于农作物。基质缓释肥料是利用某些功能材料与肥料养分混合，以降低肥料养分的溶出率，从而达到缓释的目的；这类肥料虽然释放期比包膜缓/控释肥料短，但是成本低、对环境友好，适合大田作物和园艺作物的无公害生产需要，有广阔的市场前景。生产基质缓释肥料的关键是筛选出对环境友好、价格低廉、具有缓释性能的基质材料，然后对所选用的基质材料进行转化、变性等处理。科技工作者利用植物多糖、高岭土等进行了研究，但是这些研究仅局限于实验室内，尚未进入生产阶段。
技术实现思路
本专利技术的目的是采用价廉、易得的风化煤，通过适当的转化，生产小麦专用基质缓释肥料，一方面，充分利用风化煤所含腐植酸对小麦生长发育的刺激作用；另一方面，利用风化煤中腐植酸分子具有很大的内表面和良好的胶体表面性质，对氮磷钾等无机养分具有吸附、结合等作用。生产的小麦专用基质缓释肥料，具有提高小麦分蘖成穗率和每穗结实粒数、提高小麦籽粒产量、改善小麦籽粒品质等作用；同时，可以显著提高氮磷钾养分的当季利用率。本专利技术的内容是首先，对风化煤进行活化处理，制备基质材料。目的是提高风化煤所含腐植酸的水溶性，便于发挥腐植酸分子本身的生物学效应，同时便于腐植酸分子与氮磷钾等无机养分的物理或化学作用。选择腐植酸含量较高的风化煤晒干，粉碎，过60-80目筛，与10％的氢氧化钾溶液、按克/毫升比为2∶1的比例配料；充分搅拌均匀，自然条件下反应48小时；晒干得到备用的基质材料，其含水量约20％。其次，制造颗粒状缓释复混肥料。把基质材料，市售合格的尿素(N-P2O5-K2O-H2O＝46-0-0-2％)、磷酸一铵(N-P2O5-K2O-H2O＝11-44-0-2％)和氯化钾(N-P2O5-K2O-H2O＝0-0-60-2％)分别粉碎，过60-80目筛，根据小麦的营养特性和颗粒肥料生产工艺的需要，将基质材料、尿素、磷酸一铵、氯化钾和过200目筛的膨润土(含水量约10％)按所占重量比例准确称量、混合，利用园盘造粒机进行造粒，即可获得风化煤小麦专用基质缓释肥料。各种原料按重量所占比例如下(以含水量2％计)氯化钾 14％磷酸一铵 25％尿素 18％基质材料 37％膨润土 6％本基质缓释肥料养分含量为N-P2O5-K2O-H2O＝11-11-8-2％，做基肥施用可以显著提高小麦籽粒的产量，与等氮磷钾化肥对照比较，增产10％以上，小麦对氮磷钾养分的利用率提高30％左右，小麦的品质也得到明显的改善。附图说明图1是风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产工艺流程图图中1、2、3、4、5、6分别是风化煤、氢氧化钾、氯化钾、磷酸一铵、尿素、膨润土，7是分别晒干，8是分别粉碎，9是分别过筛，10是按所占重量比例准确称量，11是配制10％的氢氧化钾溶液，12是按所占体积比例准确量取，13是混合，14是进行反应，15是所制备的基质材料，16是造粒，17是烘干，18是筛分，19是包装，20是质检入库。具体实施方式将风化煤(1)晒干(7)、粉碎(8)、过筛(9)、按所占重量比例称量(10)，把氢氧化钾(2)配制成10％的氢氧化钾溶液(11)、按所占体积比例量取(12)，然后混合(13)、进行反应(14)、晒干(7)、得到备用的基质材料(15)。将基质材料(15)、氯化钾(3)、磷酸一铵(4)、尿素(5)分别粉碎(8)、过筛(9)，再与膨润土(6)按所占重量比例准确称量(10)、混合(13)、造粒(16)、烘干(17)、筛分(18)、包装(19)、质检入库(20)，成品在干燥处保存。该肥料的施用方法是每公顷1050公斤，做基肥施用。能有效提高分蘖成穗率和每穗结实粒数，显著提高小麦籽粒的产量，还可以改善小麦籽粒的营养品质，同时氮磷钾养分的当季利用率显著提高。权利要求1.一种，其特征是，按以下原料重量比加工成颗粒肥料氯化钾14份、磷酸一铵25份、尿素18份、风化煤基质材料37份和膨润土6份，将上述原料造粒获得成品肥料。2.一种，其特征是，风化煤经粉碎、过60-80目筛，再与10％的氢氧化钾溶液按克/毫升比2∶1混匀，自然条件下反应48小时，晒干后得到基质材料，其含水量为20％。全文摘要施用小麦专用基质缓释肥料对提高麦田的化肥利用率、减少经济损失、防止环境污染具有重要意义。生产基质缓释肥料的关键是筛选对环境友好、价格低廉、具有缓释性能的基质材料，科技工作者利用植物多糖、高岭土等进行了研究，但是这些研究仅局限于实验室内，尚未进入生产阶段。本专利技术采用价廉、易得的风化煤，通过适当的转化，生产小麦专用基质缓释肥料。首先，利用氢氧化钾溶液对风化煤进行转化处理，制备基质材料。其次，根据小麦的营养特性，利用基质材料、尿素、磷酸一铵、氯化钾和膨润土制造颗粒状复混肥料。生产的缓释肥料养分含量为N－P文档编号C05G1/00GK1803734SQ20061004204公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日专利技术者史春余, 王振林, 梁太波, 董庆裕, 尹燕枰, 田奇卓, 余松烈 申请人:山东农业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法，其特征是，按以下原料重量比加工成颗粒肥料：氯化钾１４份、磷酸一铵２５份、尿素１８份、风化煤基质材料３７份和膨润土６份，将上述原料造粒获得成品肥料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史春余，王振林，梁太波，董庆裕，尹燕枰，田奇卓，余松烈，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]