破裂刀安装高度快速调整装置制造方法及图纸

技术编号:14947704 阅读:67 留言:0更新日期:2017-04-01 13:49
本实用新型专利技术提供的破裂刀安装高度快速调整装置包括破裂刀安装部和调整部,破裂刀穿过破裂刀安装部的破裂刀导向座导向孔,与导向孔导向配合,导向孔内端沉孔中的弹性元件作用于破裂刀的限位凸,调整部包括斜楔、垫板、调节螺母和螺栓,螺栓穿过固定于上模的垫板与斜楔连接,破裂刀根端导向斜面与斜楔斜面紧压配合。本技术方案实现了对保持于固定位的破裂刀直接调整安装高度的技术目的,使破裂刀安装高度调整操作简便、快捷和高效,调整准确性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是金属冲压成型工艺中拉延模具板件破裂部件——破裂刀。
技术介绍
拉延作为冲压的成型工序,拉延成型前的瞬间,破裂刀刀锋刺入板件11的时机极为重要,该刺破时机取决于破裂刀的安装高度H。目前的破裂刀安装及其高度调整是通过以下步骤完成的:①、软件模拟并赋予一安装高度参考值;②、安装人员根据该安装高度参考值将破裂刀安装固定至上模;③、上模固定于压力机滑块,开机试模,人工观察破裂刀在制件产生裂口延展情况;④、根据破裂延展情况判断安装高度调整值:安装高度需要降低时,拆卸破裂刀,根据判断调整值在破裂刀根部加垫,再将破裂刀从新固定于上模,安装高度需要上调时,同样拆卸破裂刀,破裂刀根部削磨掉对应段,以减少破裂刀长度,再从新于上模上固定安装。每次调整后,都需要再重复第③、④步,直至达到制件破裂延展技术要求。从以上调整操作方法可以看出,整个调整过程需要反复拆装破裂刀,调整周期较长、效率较低,操作复杂,并且在一段生产使用期后,还要重复上述的调整过程。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种无需拆卸破裂刀、在破裂刀安装位直接、方便、准确的调整其安装高度的破裂刀安装高度快速调整装置。本技术提供的破裂刀安装高度快速调整装置技术方案,其主要
技术实现思路
是:一种破裂刀安装高度快速调整装置,包括破裂刀的安装部和调整部,破裂刀穿过安装部的导向座导向孔,其基部与导向座的导向孔导向配合,导向孔内端设有设置弹性元件的沉孔,弹性元件的弹性力通过破裂刀基部的限位凸弹性阻尼作用于破裂刀,调整部为位于破裂刀根部的安装高度调整机构,包括斜楔、垫板、调节螺母和螺栓,螺栓穿过固定于上模的垫板与斜楔连接,破裂刀根端导向斜面与斜楔斜面紧压配合。本技术公开的破裂刀安装高度快速调整装置技术方案,实现了对保持于固定位的破裂刀直接调整安装高度的技术目的,使破裂刀安装高度调整操作简便、快捷和高效,调整准确性高。附图说明图1为现有破裂刀安装组装简图。图2为本技术的总装结构图。具体实施方式本技术公开的破裂刀安装高度快速调整装置,包括破裂刀的安装部和调整部,破裂刀6穿过安装部的导向座7的导向孔,破裂刀6的基部与导向座7的导向孔导向配合,导向孔内端设有设置弹性元件5的沉孔9。所述的弹性元件为弹簧或弹性好的橡胶材料,弹性元件5的弹性力通过破裂刀6基部的限位凸弹性阻尼作用于破裂刀6上,所述的限位凸为破裂刀基部周向对称布置的横销8或凸台。调整部为位于破裂刀根部的安装高度调整机构,包括斜楔1、垫板2、调节螺母3和螺栓4,螺栓4穿过固定于上模的垫板2与斜楔1连接,弹性元件5通过限位凸将弹性力反向施压于破裂刀6,使破裂刀根端导向斜面60与斜楔斜面10接触压紧配合,其斜度最好取5-8°。旋转调节螺母3,由螺栓4带动斜楔1,推动破裂刀6向下伸出或向上回缩,实现破裂刀6的安装高度的调整,具有调整效率高、操作简便的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破裂刀安装高度快速调整装置,其特征在于本装置包括破裂刀的安装部和调整部,破裂刀(6)穿过安装部的导向座(7)的导向孔,其基部与导向座(7)的导向孔导向配合,导向孔内端设有设置弹性元件(5)的沉孔(9),弹性元件(5)的弹性力通过破裂刀基部的限位凸弹性阻尼作用于破裂刀(6),调整部为位于破裂刀根部的安装高度调整机构,包括斜楔(1)、垫板(2)、调节螺母(3)和螺栓(4),螺栓(4)穿过固定于上模的垫板(2)与斜楔(1)连接,破裂刀根端导向斜面(60)与斜楔斜面(10)紧压配合。

【技术特征摘要】
1.一种破裂刀安装高度快速调整装置,其特征在于本装置包括破裂刀的安装部和调整部,破裂刀(6)穿过安装部的导向座(7)的导向孔,其基部与导向座(7)的导向孔导向配合,导向孔内端设有设置弹性元件(5)的沉孔(9),弹性元件(5)的弹性力通过破裂刀基部的限位凸弹性阻尼作用于破裂刀(6),调整部为位于破裂刀根部的安装高度调整机构,包括斜楔(1)、垫板(2)、调节螺母(3)和螺栓(4),螺栓(4)穿过固定于上模的垫板(2)与斜楔(1)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宇明马英庆王少岩
申请(专利权)人:辽宁机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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