用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，该工艺包括以下步骤：将摩尔比为1∶1.3～1∶3的二聚酸和脂肪胺混合，升温至出水温度125～155℃，保持出水温度反应1～3小时，然后程序升温至反应终止温度200～250℃，反应产物的胺值控制在250±10gKOH/g，制得聚酰胺树脂。与现有技术相比，本发明专利技术具有性质稳定，价格稳定，适应性广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工合成
，具体涉及一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺。
技术介绍
聚酰胺树脂是性能优良用途广泛的化工原料，按性质可分为非反应性和中性聚酰胺及反应性聚酰胺两大类。聚酰胺树脂具有坚韧、柔软性、结合力强、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌、吸水大等特点，中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂、热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。在目前的聚酰胺树脂合成过程方法中，工艺流程不易于实施，生成的聚酰胺树脂成品纯度低，反应物单程转化率低，制作工序复杂，生产效率低而且成本造价高，不适合大规模生产。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，本专利技术不仅制作工序简单、提高工作效率，而且生成的聚酰胺树脂产品纯度大，适合工业化生产。本专利技术提供的用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，包括以下步骤：（1）将摩尔比为1∶1.3～1∶3的二聚酸和脂肪胺混合；（2）升温至出水温度125～155℃，保持出水温度反应1～3小时；（3）程序升温至反应终止温度200～250℃，反应产物的胺值控制在250±10mgKOH/g，制得聚酰胺树脂。本专利技术提供的用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备聚酰胺树脂工艺过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。具体实施方式下面结合一个实施例，对本专利技术提供的用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺进行详细的说明。实施例本实施例的用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，包括以下步骤：（1）将摩尔比为1∶1.3∶3的二聚酸和脂肪胺混合；（2）升温至出水温度155℃，保持出水温度反应3小时；（3）程序升温至反应终止温度200～250℃，反应产物的胺值控制在300KOH/g，制得聚酰胺树脂。用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，无需繁琐的反应后处理，工序简单可行，而且对环境友好无污染，工艺流程易于实施，实现了产品的工业化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：　（1）将摩尔比为1∶1.3～1∶3的二聚酸和脂肪胺混合；                （2）升温至出水温度125～155℃，保持出水温度反应1～3小时；               （3）程序升温至反应终止温度200～250℃，反应产物的胺值控制在250±10mgKOH/g，制得聚酰胺树脂。

【技术特征摘要】
1.一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
（1）将摩尔比为1∶1.3～1∶3的二聚酸和脂肪胺混合；
（2）升温至出水温度12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，
申请(专利权)人：青岛首泰农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37