一种余热回收消声器制造技术

本发明专利技术涉及节能减排领域，特涉及一种余热回收消声器。本发明专利技术的消声外壳内侧设置玻璃丝棉，玻璃丝棉内侧设置网箍，玻璃丝棉用网箍压紧于消声外壳的内壁上；消声外壳外侧设置有水箱，水箱一端设置进水口，另一端设置出水口，消声外壳上设置多根热管，热管蒸发部一端设置在消声外壳内侧，蒸发部与网箍接触；热管凝结部与水箱内的水接触。本发明专利技术的装置具有可快速的回收气体中的热能；回收余热的装置也具有降噪的作用等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及节能减排领域，特涉及一种余热回收消声器。
技术介绍
近年来，为了降低燃气发电机的噪音，通常采用的进气管、排气管上布置微穿孔结构和增添玻璃丝棉的方法，能明显削弱中高频噪音，但随着技术的发展，人们在降低噪音的同时，也需要能够进一步回收燃气废弃中的热量，进一步节约资源。中国专利技术专利《利用柴油机尾气减量化处理钻井污水的装置及其处理方法》(申请号：201010118166.5)当中公开了采用减量化处理钻井污水的机组对钻井污水进行减量化处理，当中导热介质通过换热消声器将热量带入旋转蒸发器中对钻井污水进行处理，其中换热消声器对导热介质能否吸入足够的热量、以及其噪声对周围环境造成的影响起着重要的作用，但是该消声器内部的热量难以快速的转移到外部连接管道中，致使回收热量不均匀，同时热量回收装置也不具有进一步降低噪音的作用，相对功能单一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种余热回收消声器。本专利技术增加了余热回收水箱，并通过热管将消声外壳内高温气体的热量回收。本专利技术的装置具有热量回收效率高，热量回收装置也具有降噪功能等特点。本专利技术的技术方案是：一种余热回收消声器，包括气体入口、气体出口、网箍、热管、玻璃丝棉、水箱、出水口、进水口、消声外壳，其中消声外壳两侧分别连接气体入口和气体出口，其特征在于：所述的消声外壳内侧设置玻璃丝棉，玻璃丝棉内侧设置网箍，玻璃丝棉用网箍压紧于消声外壳的内壁上；所述的消声外壳外侧设置有水箱，水箱一端设置进水口，另一端设置出水口，所述的消声外壳上设置多根热管，热管蒸发部一端设置在消声外壳内侧，蒸发部与网箍接触；热管凝结部与水箱内的水接触。根据如上所述的余热回收消声器，其特征在于：所述的热管在消声外壳内侧形成犬齿交叉结构。根据如上所述的余热回收消声器，其特征在于：所述的热管外壳为金属材料。根据如上所述的余热回收消声器，其特征在于：所述的玻璃丝棉为大密度玻璃丝棉，吸声系数0.5以上，厚度36毫米。根据如上所述的余热回收消声器，其特征在于：所述的网箍的穿孔率为0.2，孔间距为8毫米。本专利技术的有益效果是：一是可快速的回收气体中的热能；二是回收余热的装置也具有降噪的作用；三是热管在消声外壳内侧形成的犬齿交叉结构，使气体在消声器内曲线运动，不但增强了消声作用，也提高了热管的工作效率。附图说明图1为本专利技术的主剖视图。图2为本专利技术的工作过程示意图。附图标记说明：气体入口1、气体出口2、网箍3、热管4、玻璃丝棉5、水箱6、出水口7、进水口8、消声外壳9。具体实施方式名称解释：热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热)，使热量快速传导。以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，本专利技术的余热回收消声器包括气体入口1、气体出口2、网箍3、热管4、玻璃丝棉5、水箱6、出水口7、进水口8、消声外壳9，其中消声外壳9两侧分别连接气体入口1和气体出口2，消声外壳9内侧设置玻璃丝棉5，玻璃丝棉5内侧设置网箍3，玻璃丝棉5用网箍3压紧于消声外壳9的内壁上，本专利技术的消声外壳9外侧设置有水箱6，水箱6一端设置进水口8，另一端设置出水口7，在消声外壳9上设置多根热管4。热管4蒸发部一端设置在消声外壳9内侧，蒸发部与网箍3接触；热管4凝结部与水箱6内的水接触。本专利技术的工作过程是：热气从气体入口1进入消声器内，其热量传递给网箍3，网箍3和热空气本体都与热管4的蒸发部直接连接，可通过热管4的蒸发部快速的将热量传送到热管4的，并传到给水箱6中的水，水箱6中的水从进水口8进入，出水口7流出，不断的带走热量，进而可通过外部快速的回收气体中的热能。同时，本专利技术在工作过程中，由于热管4外壳一般为金属，有吸收噪音的功能，该热管4吸收的噪音一般在水箱6内的水被吸纳，进一步加强了消声器的吸噪功能。即热管4和水箱6的共同作用下，使本专利技术的装置能够进一步加强吸收噪音的功能，且同时具有快速的将热能回收的功能。本专利技术可以利用在燃气发电机领域，如在沼气发电时，冬季由于沼气池温度过低，会降低沼气量。采用本专利技术的装置后，可以在发电过程中，将消声器产生的热量通过热水管及时送入沼气池，提高沼气池的温度，增加沼气的反应速度。本专利技术回收的余热，也可以根据作为其他用途，如家用水的初步加热等。作为本专利技术的进一步方案，本专利技术的玻璃丝棉5最好为大密度玻璃丝棉，其吸声系数0.5以上，厚度36毫米，网箍3的穿孔率为0.2，孔间距为8毫米；这些结构较好地削弱中频噪音，也能兼顾燃料发电机消声器的高频消声性能。作为本专利技术的进一步方案，本专利技术的热管4最好在消声外壳9内侧形成犬齿交叉结构，使气体在消声器内曲线运动，如图2所示，这样，不仅可以进一步的提高消声器的消声效果，也可以充分利用热管4进行吸热，进一步提高本装置回收余热的能力。在本专利技术消声外壳9较长，其内部热管4达到数十个时，气体出口2的温度可降至50度以下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热回收消声器，包括气体入口(1)、气体出口(2)、网箍(3)、热管(4)、玻璃丝棉(5)、水箱(6)、出水口(7)、进水口(8)、消声外壳(9)，其中消声外壳(9)两侧分别连接气体入口(1)和气体出口(2)，其特征在于：所述的消声外壳(9)内侧设置玻璃丝棉(5)，玻璃丝棉(5)内侧设置网箍(3)，玻璃丝棉(5)用网箍(3)压紧于消声外壳(9)的内壁上；所述的消声外壳(9)外侧设置有水箱(6)，水箱(6)一端设置进水口(8)，另一端设置出水口(7)，所述的消声外壳(9)上设置多根热管(4)，热管(4)蒸发部一端设置在消声外壳(9)内侧，蒸发部与网箍(3)接触；热管(4)凝结部与水箱(6)内的水接触。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收消声器，包括气体入口(1)、气体出口(2)、网箍(3)、热管(4)、玻璃丝棉(5)、水箱(6)、出水口(7)、进水口(8)、消声外壳(9)，其中消声外壳(9)两侧分别连接气体入口(1)和气体出口(2)，其特征在于：所述的消声外壳(9)内侧设置玻璃丝棉(5)，玻璃丝棉(5)内侧设置网箍(3)，玻璃丝棉(5)用网箍(3)压紧于消声外壳(9)的内壁上；所述的消声外壳(9)外侧设置有水箱(6)，水箱(6)一端设置进水口(8)，另一端设置出水口(7)，所述的消声外壳(9)上设置多根热管(4)，热管(4)蒸发部...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，邓家才，
申请(专利权)人：湖北鹰牌动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42