涡旋压缩机及其静涡旋盘与上盖总成制造技术

本发明专利技术公开了一种涡旋压缩机及其静涡旋盘与上盖总成，静涡旋盘与上盖总成包括静涡旋盘(1)、上盖(20)及连接静涡旋盘(1)与上盖(20)的连接管路结构，上盖(20)上具有供连接管路结构穿过的通孔(201)，静涡旋盘(1)上具有与连接管路结构连接的静盘连接孔(1a)；连接管路结构上设置有止推结构(211)，止推结构(211)向上盖(20)的投影覆盖通孔(201)，连接管路结构位于止推结构(211)远离静涡旋盘(1)的上部管段(215)的外径小于通孔(201)的内径。上述静涡旋盘与上盖总成，保证焊接安全可靠；降低了通孔201和静盘连接孔1a之间的安装定位精度的需求，降低生产成本；降低了连接管路结构的振动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩设备
，特别涉及一种涡旋压缩机及其静涡旋盘与上盖总成。
技术介绍
涡旋压缩机以其具有高效节能、噪音低及可靠性高的优势，得到了广泛应用，特别是增焓涡旋压缩机。为了将外部的制冷剂引入压缩腔内，增焓涡旋压缩机需要增设独立的增焓管，连接压缩机内部的压缩腔和外部制冷系统。目前，增焓管直接贯穿压缩机上盖，增焓管一端直接连接静涡旋盘的增焓孔中，另一端直接与外部制冷系统连接，增焓管直接焊接在上盖上。由于增焓管需要连接增焓孔及上盖上供增焓管穿过的通孔，因此，焊液极易沿增焓管由通孔流入压缩机的内部；并且，通孔及增焓孔的安装定位精度的需求较高，尤其是上盖上还连接有和增焓管连接密封形式类似的轴向布置的吸气管，大大增加了精度需求，增加了涡旋压缩机生产成本；并且，若吸气管或者增焓管安装不适时，压缩机内泵体上的振动会通过这些管路传递出来，使得管路振动加剧，影响压缩机的可靠性。因此，如何保证焊接安全可靠，降低精度需求及振动，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种静涡旋盘与上盖总成，以保证焊接安全可靠，降低精度需求及振动。本专利技术还提供了一种具有上述静涡旋盘与上盖总成的涡旋压缩机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种静涡旋盘与上盖总成，包括静涡旋盘、上盖及连接所述静涡旋盘与所述上盖的连接管路结构，所述上盖上具有供所述连接管路结构穿过的通孔，所述静涡旋盘上具有与所述连接管路结构连接的静盘连接孔；所述连接管路结构上设置有止推结构，所述止推结构向所述上盖的投影覆盖所述通孔，所述连接管路结构位于所述止推结构远离所述静涡旋盘的上部管段的外径小于所述通孔的内径。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述止推结构的上表面为与所述通孔所在的上盖内表面相互贴合的配合面。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构伸入所述静盘连接孔的一端与所述静盘连接孔的内壁之间具有密封圈。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构伸入所述静盘连接孔的一端具有沟槽，所述密封圈位于所述沟槽内。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，还包括设置于所述止推结构与所述上盖之间的止推配合部件，所述止推配合部件向所述上盖的投影覆盖所述通孔；所述止推配合部件具有与所述上盖的内表面相互贴合的止推面。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述止推配合部件的绝热性能高于所述连接管路结构的绝热性能。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构为一体式的连接管路。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构包括依次连接的上部固定部件、中间连接部件及下部密封部件，所述上部固定部件与所述通孔配合，所述下部密封部件与所述静盘连接孔配合。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述中间连接部件的绝热性能高于所述上部固定部件及所述下部密封部件的绝热性能。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述中间连接部件的柔性高于所述上部固定部件及所述下部密封部件的柔性。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构包括相互连接的上部固定部件及下部密封部件，所述上部固定部件与所述通孔配合，所述下部密封部件与所述静盘连接孔配合。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述上部固定部件与所述下部密封部件过盈配合。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述上部固定部件及所述下部密封部件的连接处具有隔热层。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构伸入所述静盘连接孔的一端具有凸起部，所述凸起部与所述静盘连接孔相互配合。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述凸起部为球形凸起。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构伸入所述静盘连接孔的一端具有沟槽，所述沟槽内具有密封圈；所述沟槽将所述凸起部分为上凸起部和下凸起部。优选地，上述静涡旋盘与上盖总成中，所述连接管路结构为增焓管和/或吸气管。本专利技术还提供了一种涡旋压缩机，包括静涡旋盘与上盖总成，所述静涡旋盘与上盖总成为如上述任一项所述的静涡旋盘与上盖总成。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的连接管路，连接管路结构连通外部制冷系统(此处为增焓系统)和静涡旋盘内部压缩腔体(压缩腔)。当连接管路结构为增焓管时，连接管路结构将外部低温低压的制冷剂重新引入压缩腔内，实现压缩机的补气增焓作用。当连接管路结构为吸气管时，连接管路结构将外部低温低压的制冷剂重新引入压缩腔内，实现压缩机的进气作用。由于止推结构向上盖的投影覆盖通孔，有效防止了在焊接上盖和连接管路时焊液滴入压缩机的内部，保证焊接安全可靠；连接管路结构位于止推结构远离静涡旋盘的上部管段的外径小于通孔的内径，使得连接管路结构能够沿通孔倾斜，以便于调节连接管路结构的位置，降低了通孔和静盘连接孔之间的安装定位精度的需求，便于加工，降低涡旋压缩机的生产成本；止推结构具有轴向限位连接管路结构的作用，有效避免了连接管路结构的下端底部与静盘连接孔的底部接触的情况，避免了静涡旋盘产生的振动传递到连接管路结构上，降低了连接管路结构的振动。本专利技术还提供了一种具有上述静涡旋盘与上盖总成的涡旋压缩机。由于上述静涡旋盘与上盖总成具有上述技术效果，具有上述静涡旋盘与上盖总成的涡旋压缩机也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的静涡旋盘与上盖总成的第一种结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的连接管路结构的第一种结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的上盖的第一种结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的上盖的第二种结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的连接管路结构的第二种结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的静涡旋盘与上盖总成的第二种结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的连接管路结构的第二种结构俯视图；图8为本专利技术实施例提供的静涡旋盘与上盖总成的第三种结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的静涡旋盘与上盖总成的第四种结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的连接管路结构的倾斜状态示意图；图11为本专利技术实施例提供的涡旋压缩机的结构示意图。具体实施方式本专利技术公开了一种静涡旋盘与上盖总成，以保证焊接安全可靠，降低精度需求及振动。本专利技术还提供了一种具有上述静涡旋盘与上盖总成的涡旋压缩机。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种静涡旋盘与上盖总成，包括静涡旋盘1、上盖20及连接静涡旋盘1与上盖20的连接管路结构，上盖20上具有供连接管路结构穿过的通孔201，静涡旋盘1上具有与连接管路结构连接的静盘连接孔1a；连接管路结构上设置有止推结构211，止推结构211向上盖20的投影覆盖通孔201，连接管路结构位于止推结构211远离静涡旋盘1的上部管段215的外径小于通孔201的内径。本专利技术实施例提供的静涡旋盘与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静涡旋盘与上盖总成，包括静涡旋盘(1)、上盖(20)及连接所述静涡旋盘(1)与所述上盖(20)的连接管路结构，其特征在于，所述上盖(20)上具有供所述连接管路结构穿过的通孔(201)，所述静涡旋盘(1)上具有与所述连接管路结构连接的静盘连接孔(1a)；所述连接管路结构上设置有止推结构(211)，所述止推结构(211)向所述上盖(20)的投影覆盖所述通孔(201)，所述连接管路结构位于所述止推结构(211)远离所述静涡旋盘(1)的上部管段(215)的外径小于所述通孔(201)的内径。

【技术特征摘要】
1.一种静涡旋盘与上盖总成，包括静涡旋盘(1)、上盖(20)及连接所述静涡旋盘(1)与所述上盖(20)的连接管路结构，其特征在于，所述上盖(20)上具有供所述连接管路结构穿过的通孔(201)，所述静涡旋盘(1)上具有与所述连接管路结构连接的静盘连接孔(1a)；所述连接管路结构上设置有止推结构(211)，所述止推结构(211)向所述上盖(20)的投影覆盖所述通孔(201)，所述连接管路结构位于所述止推结构(211)远离所述静涡旋盘(1)的上部管段(215)的外径小于所述通孔(201)的内径。2.如权利要求1所述的静涡旋盘与上盖总成，其特征在于，所述止推结构(211)的上表面为与所述通孔(201)所在的上盖内表面(202)相互贴合的配合面。3.如权利要求1所述的静涡旋盘与上盖总成，其特征在于，所述连接管路结构伸入所述静盘连接孔(1a)的一端与所述静盘连接孔(1a)的内壁之间具有密封圈(23)。4.如权利要求3所述的静涡旋盘与上盖总成，其特征在于，所述连接管路结构伸入所述静盘连接孔(1a)的一端具有沟槽(213)，所述密封圈(23)位于所述沟槽(213)内。5.如权利要求1所述的静涡旋盘与上盖总成，其特征在于，还包括设置于所述止推结构(211)与所述上盖(20)之间的止推配合部件(24)，所述止推配合部件(24)向所述上盖(20)的投影覆盖所述通孔(201)；所述止推配合部件(24)具有与所述上盖(20)的内表面相互贴合的止推面(241)。6.如权利要求5所述的静涡旋盘与上盖总成，其特征在于，所述止推配合部件(24)的绝热性能高于所述连接管路结构的绝热性能。7.如权利要求1所述的静涡旋盘与上盖总成，其特征在于，所述连接管路结构为一体式的连接管路(21)。8.如权利要求1所述的静涡旋盘与上盖总成，其特征在于，所述连接管路结构包括依次连接的上部固定部件(21)、中间连接部件(25)及下部密封部件(21a)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韵，李芳，康小丽，单彩侠，郭求和，律刚，高晓俊，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44