彩色滤光层基板的制造方法技术

本发明专利技术一种彩色滤光层基板的制造方法，其特征在于，包括：提供一第一基底；依序形成多个平行配置的光阻层于所述第一基底上，以完成一彩色滤光层；在形成该些光阻层之一的同时，利用同一光罩来形成多个间隔物及该些光阻层之一，该些间隔物是形成在所述彩色滤光层上，其中该些光阻层之一的材料相同于该些光间隔物；以及形成一透明公共电极层，设置在所述彩色滤光层和该些光间隔物上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造方式，特别是涉及一种彩色滤光层基板的制造方法。
技术介绍
随着科技进步，具有省电、无幅射、体积小、低耗电量、平面直角、高分辨率、画质稳定等多项优势的液晶显示器，尤其是现今各式信息产品如：手机、笔记本电脑、数字相机、PDA、液晶屏幕等产品越来越普及，亦使得液晶显示器(LCD)的需求量大大提升。因此如何提升生产制程效率与减少制程流程步骤，将是经营者须面对的经营问题。而传统的液晶面板四色彩色滤光层(ColorFilter，CF)制造将比三色彩色滤光层制造多一道黄光制程，且不论为一般标准制程如：彩色滤光层或彩色滤光层位于阵列上(ColorfilterOnArray，COA)制程，都需在红色/绿色/蓝色的彩色光阻制造后加上光间隔物(PhotoSpacer，PS)制造，其光间隔物的功能为支撑液晶盒厚。如此一来，故需使用较多材料，管控困难，制造流程繁复，设备投资较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种彩色滤光层基板的制造方法，不仅可以减少制造生产流程问题，同时缩短生产时间并节省设备投资。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种彩色滤光层基板的制造方法，包括：提供一第一基底；依序形成多个平行配置的光阻层于所述第一基底上，以完成一彩色滤光层；在形成该些光阻层之一的同时，利用同一光罩来形成多个间隔物及该些光阻层之一，该些间隔物是形成在所述彩色滤光层上，其中该些光阻层之一的材料相同于该些光间隔物；以及形成一透明公共电极层，设置在所述彩色滤光层和该些光间隔物上。本专利技术的另一目的一种液晶面板的制造方法，包括：提供一第一基底；依序形成多个平行配置的光阻层于所述第一基底上，以完成一彩色滤光层；在形成该些光阻层之一的同时，利用同一光罩来形成多个间隔物及该些光阻层之一，该些间隔物是形成在所述彩色滤光层上，其中该些光阻层之一的材料相同于该些光间隔物；以及形成一透明公共电极层，设置在所述彩色滤光层和该些光间隔物上，以完成一彩色滤光层基板；提供一薄膜晶体管基板，与所述彩色滤光层基板对向设置，其中该些光间隔物位于所述彩色滤光层基板以及所述薄膜晶体管基板之间，用以定义一液晶间隔空间；以及形成一液晶层所述彩色滤光层基板以及所述薄膜晶体管基板之间，并填满所述液晶间隔空间。且白色光阻与光间隔物都可使用透明光阻特性，改变在白色光阻制程曝光时的光罩设计，同时针对白色光阻位置及光间隔物位置进行曝光，即可经由一道黄光制造同时将白色光阻与光间隔物制作完成。本专利技术解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。在本专利技术的一实施例中，所述制造方法，更包括：该些光阻层之一和该些光间隔物是通过相同的光阻涂布、曝光、显影及光罩过程而同时形成。在本专利技术的一实施例中，所述制造方法，所述光罩为灰阶光罩或半色调光罩。在本专利技术的一实施例中，所述制造方法，所述光阻层可为白色光阻层，所述白色光阻层的材料相同于该些光间隔物。本专利技术的有益效果是，不仅可以减少制造生产流程问题，而材料亦可单一化，同时缩短生产时间并节省设备投资。附图说明图1a是范例性的液晶显示面板中横截面示意图。图1b是范例性的液晶显示面板中的制造横截面示意图。图1c是范例性的传统彩色滤光层制造过程示意图。图1d是范例性的另一传统彩色滤光层制造过程示意图。图2是显示依据本专利技术的方法，应用于液晶显示面板中的彩色滤光层制造过程示意图。图3a是传统液晶显示面板中的彩色滤光层制造过程中白色光阻涂布示意图。图3b是传统液晶显示面板中的彩色滤光层制造过程中白色光阻曝光示意图。图3c是传统液晶显示面板中的彩色滤光层制造过程中白色光阻显影示意图。图4a是显示依据本专利技术的方法，应用于液晶显示面板中的彩色滤光层制造过程中白色光阻及光间隔物涂布示意图。图4b是显示依据本专利技术的方法，应用于液晶显示面板中的彩色滤光层制造过程中白色光阻及光间隔物曝光示意图。图4c是显示依据本专利技术的方法，应用于液晶显示面板中的彩色滤光层制造过程中白色光阻及光间隔物显影示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。附图和说明被认为在本质上是示出性的，而不是限制性的。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。另外，为了理解和便于描述，附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本专利技术不限于此。在附图中，为了清晰起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中，为了理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。将理解的是，当例如层、膜、区域或基底的组件被称作“在”另一组件“上”时，所述组件可以直接在所述另一组件上，或者也可以存在中间组件。另外，在说明书中，除非明确地描述为相反的，否则词语“包括”将被理解为意指包括所述组件，但是不排除任何其它组件。此外，在说明书中，“在......上”意指位于目标组件上方或者下方，而不意指必须位于基于重力方向的顶部上。为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种液晶面板的制造方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本专利技术的液晶面板可包括薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)基板、彩色滤光层(ColorFilter，CF)基板与形成于两基板之间的液晶层。在一实施例中，本专利技术的液晶面板可为曲面型显示面板。在一实施例中，本专利技术的薄膜晶体管(TFT)及彩色滤光层(CF)可形成于同一基板上。图1a为范例性的液晶显示面板中横截面示意图及图1b为范例性的液晶显示面板中的制造横截面示意图。请参照图1a及图1b，在目前的液晶显示器的技术发展上，以双间隙(DualGap)的半穿半反MVA液晶显示器为例。通常双间隙的半穿半反液晶显示器会在反射区R设置一个调整层208，如图1a所示，此调整层可以设置在彩色滤光层基板侧或薄膜晶体管基板侧。如图1a所示，双间隙半穿半反MVA液晶显示器的基本结构包括一第一基板10、一彩色滤光层基板202及一液晶层30。其中，第一基板10具有多个次画素区110，每一个次画素区110均设有一反射区R以及一穿透区T。彩色滤光层基板202亦具有多个次画素区120，该些次画素区120分别与第一基板的多个次画素区110相对应，且每一个次画素区120在与反射区R相对应的位置处均设有一调整层208。液晶层30则设于第一基板10与彩色滤光层基板202之间。请继续参考图1a及图1b，第一基板10的各个次画素区110内都设有一薄膜晶体管，以及一储存电容308于反射区R的下方及第一基底100的上方。接着形成一平坦层104于第一基板10的上表面。然后在平坦层104上制作出凹凸的表面于反射区R，再镀上具有高反射率的金属(例如：铝、银…等)当作反射电极113，同时每一个次画素区110的穿透区T亦均设有一透明电极114。值得一提的是，第一基板10各次画素区110的反射区R内更具有一接触孔310，用以电性连接反射电极113与储存电容308。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色滤光层基板的制造方法，其特征在于，包括：提供一第一基底；依序形成多个平行配置的光阻层于所述第一基底上，以完成一彩色滤光层；在形成该些光阻层之一的同时，利用同一光罩来形成多个间隔物及该些光阻层之一，该些间隔物是形成在所述彩色滤光层上，其中该些光阻层之一的材料相同于该些光间隔物；以及形成一透明公共电极层，设置在所述彩色滤光层和该些光间隔物上。

【技术特征摘要】
1.一种彩色滤光层基板的制造方法，其特征在于，包括：提供一第一基底；依序形成多个平行配置的光阻层于所述第一基底上，以完成一彩色滤光层；在形成该些光阻层之一的同时，利用同一光罩来形成多个间隔物及该些光阻层之一，该些间隔物是形成在所述彩色滤光层上，其中该些光阻层之一的材料相同于该些光间隔物；以及形成一透明公共电极层，设置在所述彩色滤光层和该些光间隔物上。2.如权利要求1所述的彩色滤光层的制造方法，其特征在于，所述光阻层可为白色光阻层，所述白色光阻层的材料相同于该些光间隔物。3.如权利要求1所述的彩色滤光层的制造方法，其特征在于，该些光阻层之一和该些光间隔物是通过相同的光阻涂布、曝光、显影及光罩过程而同时形成。4.如权利要求1所述彩色滤光层的制造方法，其特征在于，所述光罩为灰阶光罩或半色调光罩。5.一种液晶面板的制造方法，其特征在于，包括：提供一第一基底；依序形成多个平行配置的光阻层于所述第一基底上，以完成一彩色...

【专利技术属性】
技术研发人员：简重光，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，重庆惠科金渝光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44