一种薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙制造技术

技术编号:14945399 阅读:128 留言:0更新日期:2017-04-01 11:49
本实用新型专利技术公开了一种薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,其包括:钢横梁,所述钢横梁与建筑结构外墙连接;所述钢横梁为薄壁型钢;钢立柱,所述钢立柱通过钢角码和螺栓连接至钢横梁;隔热条,所述隔热条的一端与钢立柱连接;钢立柱前件,所述钢立柱前件与隔热条的另一端连接;所述钢立柱前件设有螺栓孔;钢压板,所述钢压板通过螺栓与钢立柱前件连接;钢玻璃副框,所述钢玻璃副框通过钢玻璃副框压板和螺栓连接至钢横梁;所述玻璃钢副框与钢压板之间形成用于安装玻璃的安装腔;中空玻璃,所述中空玻璃安装在所述安装腔,并且利用结构胶与钢玻璃副框粘结。本实用新型专利技术幕墙使用用薄壁型钢具有低耗能,低污染,低造价,幕墙抗震性及结构安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑幕墙设计施工
,特别是涉及一种薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙
技术介绍
幕墙是建筑物的外墙护围,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品,该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框,它是完全依靠结构胶把成百上千块的玻璃粘结在铝型材框架上。现有的半隐框玻璃幕墙的主体结构大都采用铝型材制作而成,铝型材是一种高能耗、高污染的部件,其造价成本是钢型材的2倍,其抗拉强度是钢型材的0.33倍,铝型材为主体的半隐框玻璃幕墙抗震性及结构安全性不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,以解决半目前隐框玻璃幕墙造价成本高、抗震性及结构安全性不高的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,其包括:钢横梁,所述钢横梁与建筑结构外墙连接;所述钢横梁为薄壁型钢;钢立柱,所述钢立柱通过钢角码和螺栓连接至钢横梁;隔热条,所述隔热条的一端与钢立柱连接;钢立柱前件,所述钢立柱前件与隔热条的另一端连接;所述钢立柱前件设有螺栓孔;钢压板,所述钢压板通过螺栓与钢立柱前件连接;钢玻璃副框,所述钢玻璃副框通过钢玻璃副框压板和螺栓连接至钢横梁;所述钢玻璃副框与钢压板之间形成用于安装玻璃的安装腔;中空玻璃,所述中空玻璃安装在所述安装腔,并且利用结构胶与钢玻璃副框粘结。本技术如上所述的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,进一步,玻璃幕墙还包括泡沫棒和耐候密封胶;所述泡沫棒设置在竖直方向相邻的两块中空玻璃之间的横向缝隙内,所述耐候密封胶填充在泡沫棒的外部。本技术如上所述的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,进一步,玻璃幕墙还包括双面胶贴,所述双面胶贴粘贴在中空玻璃与钢玻璃副框之间。本技术如上所述的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,进一步,玻璃幕墙还包括钢扣盖,所述钢扣盖连接在所述钢压板上。本技术如上所述的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,进一步,所述隔热条为尼龙66隔热条。本技术上述实施例的玻璃幕墙具有低耗能,低污染,低造价,幕墙抗震性及结构安全性高的优点。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:图1为本技术一种实施例的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙的钢横梁剖面示意图;图2为本技术一种实施例的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙的钢立柱剖面示意图;图3为本技术一种实施例的钢立柱示意图;图4为本技术一种实施例的钢横梁示意图;图5为本技术一种实施例的钢压板示意图;图6为本技术一种实施例的钢扣盖示意图;图7为本技术一种实施例的钢玻璃副框示意图;图8为本技术一种实施例的钢钢玻璃副框压板示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、钢立柱,2、钢扣盖,3、隔热条,4、钢横梁,5、螺栓,6、钢压板,7、玻璃密封胶,8、中空玻璃,9、钢立柱前件,10、结构胶,11、双面胶贴,12、钢玻璃副框,13、螺栓,14、螺栓,15、钢角码,16、泡沫棒,17、耐候密封胶,18、钢玻璃副框压板。具体实施方式在下文中,将参照附图描述本技术的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1和图2示出本技术一种实施例的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,其包括:钢横梁4,所述钢横梁4(如图4所示)与建筑结构外墙连接;所述钢横梁为薄壁型钢;钢立柱1,所述钢立柱1(如图3所示)通过钢角码15和螺栓13连接至钢横梁4;隔热条3,所述隔热条3的一端与钢立柱1连接;在优选的实施例中所述隔热条3为尼龙66隔热条。钢立柱前件9,所述钢立柱前件9与隔热条3的另一端连接;所述钢立柱前件9设有螺栓孔;钢压板6,所述钢压板6(如图5所示)通过螺栓5与钢立柱前件9连接;钢玻璃副框12,所述钢玻璃副框12(如图7所示)通过钢玻璃副框压板18(如图8所示)和螺栓14连接至钢横梁4;所述钢玻璃副框12与钢压板6之间形成用于安装玻璃的安装腔;中空玻璃8,所述中空玻璃8安装在所述安装腔,并且利用结构胶10与钢玻璃副框12粘结。在本技术上述实施例中,中空玻璃8与钢立柱1接触处设置有玻璃密封胶7,中空玻璃8与钢横梁4接触处设置有玻璃密封胶7。本技术上述实施例的玻璃幕墙具有低耗能,低污染,低造价,幕墙抗震性及结构安全性高的优点。在本技术上述实施例的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙中,玻璃幕墙还包括泡沫棒16和耐候密封胶17;所述泡沫棒16设置在竖直方向相邻的两块中空玻璃8之间的横向缝隙内,所述耐候密封胶17填充在泡沫棒16的外部。泡沫棒可以起到防止雨水漏入缝隙,节省密封胶用量。耐候密封胶例如硅酮结构密封胶可以承受一定的力,主要用来防水密封,可以承受一定拉力与重力。在本技术上述实施例的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙中,玻璃幕墙还包括双面胶贴11,所述双面胶贴11粘贴在中空玻璃8与钢玻璃副框12之间,用于增加玻璃幕墙的整体稳定性。在本技术上述实施例的薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙中,玻璃幕墙还包括钢扣盖2,所述钢扣盖2(如图6所示)连接在所述钢压板6上。钢扣盖起到遮挡钢立柱前件9及螺栓5的作用,是玻璃幕墙更加美观。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,其特征在于,包括:钢横梁,所述钢横梁与建筑结构外墙连接;所述钢横梁为薄壁型钢;钢立柱,所述钢立柱通过钢角码和螺栓连接至钢横梁;隔热条,所述隔热条的一端与钢立柱连接;钢立柱前件,所述钢立柱前件与隔热条的另一端连接;所述钢立柱前件设有螺栓孔;钢压板,所述钢压板通过螺栓与钢立柱前件连接;钢玻璃副框,所述钢玻璃副框通过钢玻璃副框压板和螺栓连接至钢横梁;所述钢玻璃副框与钢压板之间形成用于安装玻璃的安装腔;中空玻璃,所述中空玻璃安装在所述安装腔,并且利用结构胶与钢玻璃副框粘结。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁型钢竖明横隐隔热玻璃幕墙,其特征在于,包括:
钢横梁,所述钢横梁与建筑结构外墙连接;所述钢横梁为薄壁型钢;
钢立柱,所述钢立柱通过钢角码和螺栓连接至钢横梁;
隔热条,所述隔热条的一端与钢立柱连接;
钢立柱前件,所述钢立柱前件与隔热条的另一端连接;所述钢立柱前件设有螺栓孔;
钢压板,所述钢压板通过螺栓与钢立柱前件连接;
钢玻璃副框,所述钢玻璃副框通过钢玻璃副框压板和螺栓连接至钢横梁;所述钢玻璃副框与钢压板之间形成用于安装玻璃的安装腔;
中空玻璃,所述中空玻璃安装在所述安装腔,并且利用结构胶与钢玻璃副框粘结。

【专利技术属性】
技术研发人员:李广斌王莹蒋维东
申请(专利权)人:北京城建深港建筑装饰工程有限公司北京城建道桥建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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