【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体净化
，具体涉及一种低温甲醇洗装置上的循环水换热器。
技术介绍
低温甲醇洗工艺已被广泛运用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、制氢、城市煤气和天然气脱硫等其他气体净化装置中。低温甲醇洗工艺的过程为采用热再生塔加热再生后的甲醇和酸性气（硫化氢混合气体），再经过循环水换热器降温后，经过分离器分离甲醇与酸性气，酸性气和尾气换热后，再次进行分离后，一部分气体回流到C-2204气提塔，另一部分气体再与混合气换热送往硫回收岗位。在设备运行过程中，随着运行时间的延长，循环水换热器的换热效率下降，造成出气口的酸性气和甲醇的混合气温度偏高（在62℃以上），甲醇消耗增加，后续工艺过程中，混合气和尾气换热后，一方面尾气温度过高（50℃左右），干燥的尾气吸水多，为了维持塔盘脱盐水，脱盐水量增加了2T/h，尾气中甲醇洗涤效果差，另一方面，为了保证混合气温度降至-25℃以下，回流收缩，酸性气压力达到0.3MPa以上，造成贫甲醇再生效果差。
技术实现思路
本技术目的旨在于提供一种低温甲醇洗装置上的循环水换热器。基于以上目的，本技术采取以下技术方案：一种低温甲醇洗装置上的循环水换热器，所述循环水换热器两端设有封头，循环水换热器上部设有进气口和出水口、下部设有出气口和进水口，所述进气口通过管道连接至热再生塔，出气口通过管道连接至双性气分离器，所述出水口和进水口位于循环水换热器的一端封头的上、下部，出水口和进水口分别连接有出水管道和上水管道，出水管道和上水管道上均设置有调节阀，上水管道上还连接有输送泵，所述上水管...
【技术保护点】
一种低温甲醇洗装置上的循环水换热器，其特征在于，所述循环水换热器两端设有封头，循环水换热器上部设有进气口和出水口、下部设有出气口和进水口，所述进气口通过管道连接至热再生塔，出气口通过管道连接至双性气分离器，所述出水口和进水口位于循环水换热器的一端封头的上、下部，出水口和进水口分别连接有出水管道和上水管道，出水管道和上水管道上均设置有调节阀，上水管道上还连接有输送泵，所述上水管道上的调节阀与进水口之间焊接有反洗管道，反洗管道上设置有控制阀。
【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗装置上的循环水换热器，其特征在于，所述循环水换热器两端设有封头，循环水换热器上部设有进气口和出水口、下部设有出气口和进水口，所述进气口通过管道连接至热再生塔，出气口通过管道连接至双性气分离器，所述出水口和进水口位于循环水换热器的一端封头的上、下部，出水口和进水口分别连接有出水管道和上水管道，出水管道和上水管道上均设置有调节阀，上水管道上还连接有输送泵，所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文，任多胜，董大为，刘春彦，刘建权，樊广燕，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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