变频式智能电饭煲制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变频式智能电饭煲，包括内胆、中层和PTC发热体，所述PTC发热体包括导热体以及设置在导热体上的PTC发热件，内胆设置在中层上，内胆底壁与导热体上表面相抵或相近，其特征在于：所述PTC发热件为至少两个，PTC发热件与用于控制PTC发热件发热功率的变频控制电路电连接，变频控制电路包括电源模块和变频控温模块，电源模块与变频控温模块电连接、为变频控温模块提供所需的电源；此款变频式智能电饭煲，利用变频控温模块控制至少两个PTC发热件工作，实现变频加热的作用，以满足用户不同烹饪所需温度，既增加了产品自身的功能，又实现智能化控制，有利于产品的推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电饭锅，特别是一种变频式智能电饭煲。
技术介绍
现有的电饭煲，包括外锅、内胆和电加热装置，电加热装置可以是电热盘、PTC发热体或其它电加热体，电加热装置以PTC发热体为例，通过固定组件安装在内胆底壁或与内胆底壁接触/靠近，即：内胆与PTC发热体为固定连接或相互接触/靠近；工作时，PTC发热体通电发热，将热量迅速传递给内胆底壁。目前市面上的电饭煲，其功能单一，同一煲体无法烹饪不同类别的菜色，如汤、粥、饭等，其技术难点主要是需要设定不同的温度进行加热，故此，传统的电饭煲，显然不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种可自动适合不同烹饪所需温度的变频式智能电饭煲。本技术的目的是这样实现的：变频式智能电饭煲，包括内胆、中层和PTC发热体，所述PTC发热体包括导热体以及设置在导热体上的PTC发热件，内胆设置在中层上，内胆底壁与导热体上表面相抵或相近，其特征在于：所述PTC发热件为至少两个，PTC发热件与用于控制PTC发热件发热功率的变频控制电路电连接，变频控制电路包括电源模块和变频控温模块，电源模块与变频控温模块电连接、为变频控温模块提供所需的电源；此款变频式智能电饭煲，利用变频控温模块控制至少两个PTC发热件工作，实现变频加热的作用，以满足用户不同烹饪所需温度，既增加了产品自身的功能，又实现智能化控制，有利于产品的推广使用。本技术还可以采用以下技术措施解决：作为更具体之方案，所述电源模块包括一级降压集成芯片IC1、二级降压集成芯片IC2和电源开关控制芯片IC3，一级降压集成芯片IC1的电压输出端连接二级降压集成芯片IC2的电压输入端，分别实现前后两次降压至设定值；所述一级降压集成芯片IC1与电源开关控制芯片IC3电连接，电源开关控制芯片IC3上电连接有控温开关，控温开关与PTC发热件电连接；变频控温模块包括控制集成芯片MCU和选择功能按键，控制集成芯片MCU与选择功能按键电连接，控制集成芯片MCU上设有控制端口，控制端口与电源开关控制芯片IC3电连接，以控制电源开关控制芯片IC3的工作状态。具体进一步，所述控温开关分为高温开关K1和低温开关K2。具体进一步，所述电源开关控制芯片IC3还电连接有蜂鸣器BB。具体进一步，所述控制集成芯片MCU还电连接有提示器，提示器包括发光二极管LED1，发光二极管LED2、发光二极管LED3、发光二极管LED4、发光二极管LED5和发光二极管LED6。具体进一步，所述控制集成芯片MCU还电连接有温度信号输入端CONE2，温度信号输入端CONE2电连接有温度传感器，温度传感器置于导热体上。具体进一步，所述控制集成芯片MCU还电连接有液晶驱动芯片DSP，液晶驱动芯片DSP电连接有显示屏DISPLAY。具体进一步，所述PTC发热件分为高温PTC发热件和低温PTC发热件。具体进一步，所述控制端口分为控制端口A、控制端口B和控制端口C。具体进一步，所述变频控温模块上还设有选择功能按键，选择功能按键包括按键KEY1、按键KEY2、按键KEY3、按键KEY4和按键KEY5。本技术的有益效果如下：（1）此款变频式智能电饭煲，利用变频控温模块控制至少两个PTC发热件（如：高温PTC发热件和低温PTC发热件）工作，实现变频加热的作用，如：单一高温PTC发热件工作、或单一低温PTC发热件工作，或高温和低温PTC发热件同时工作等各种加热工作状态，以满足用户不同烹饪所需温度，既增加了产品自身的功能，又实现智能化控制，有利于产品的推广使用；再有，此款电饭煲，还可以根据使用需要，设置数个不同PTC发热件，如：三个、四个甚至更多个PTC发热件，由变频控温模块控制各发热件的工作，以满足更多烹饪的需要。（2）提示器提示PTC发热件的工作状态，配合显示屏DISPLAY，展示适合烹饪方式，便于用户直观监控、方便使用。附图说明图1为本技术变频式智能电饭煲的结构示意图。图2为本技术变频式智能电饭煲的控制模块电路图。图3为本技术变频式智能电饭煲的电源模块的电路图。以下是附图的图标说明：内胆1；中层2；导热体3；PTC发热件4；变频控温模块5；电源模块6。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1至图3所示，变频式智能电饭煲，包括内胆1、中层2和PTC发热体，所述PTC发热体包括导热体3以及设置在导热体3上的PTC发热件4，内胆1设置在中层2上，内胆1底壁与导热体3上表面相抵或相近，其特征在于：所述PTC发热件4为至少两个，PTC发热件4与用于控制PTC发热件4发热功率的变频控制电路电连接，变频控制电路包括电源模块6和变频控温模块5，电源模块6与变频控温模块5电连接、为变频控温模块5提供所需的电源。见图2所示，所述电源模块包括一级降压集成芯片IC1、二级降压集成芯片IC2和电源开关控制芯片IC3，一级降压集成芯片IC1的电压输出端连接二级降压集成芯片IC2的电压输入端，分别实现前后两次降压至设定值；所述一级降压集成芯片IC1与电源开关控制芯片IC3电连接，电源开关控制芯片IC3上电连接有控温开关，控温开关与PTC发热件4电连接；变频控温模块5包括控制集成芯片MCU和选择功能按键，控制集成芯片MCU与选择功能按键电连接，控制集成芯片MCU上设有控制端口，控制端口与电源开关控制芯片IC3电连接，以控制电源开关控制芯片IC3的工作状态。具体进一步，所述控制集成芯片MCU还电连接有提示器，提示器包括发光二极管LED1，发光二极管LED2、发光二极管LED3、发光二极管LED4、发光二极管LED5和发光二极管LED6。所述控制集成芯片MCU还电连接有温度信号输入端CONE2，温度信号输入端CONE2电连接有温度传感器，温度传感器置于导热体3上。所述控制集成芯片MCU还电连接有液晶驱动芯片DSP，液晶驱动芯片DSP电连接有显示屏DISPLAY。所述PTC发热件4分为高温PTC发热件和低温PTC发热件。所述控制端口分为控制端口A、控制端口B和控制端口C。所述变频控温模块上还设有选择功能按键，选择功能按键包括按键KEY1、按键KEY2、按键KEY3、按键KEY4和按键KEY5。本技术变频式智能电饭煲的工作原理：经过一级降压集成芯片IC1处理后得到12V，给电源开关控制芯片IC3供电，12V通过二级降压集成芯片IC2处理后得到5V，分别给控制集成芯片MCU、液晶屏DISPLAY和液晶驱动芯片DSP供电。用户通过选择功能按键输出信号输送到控制集成芯片MCU上，控制集成芯片MCU的控制端口A、控制端口B和控制端口C分别与电源开关控制芯片IC3相连通讯，电源开关控制芯片IC3根据讯号控制开关K1、控制开关K2的接通断开与蜂鸣器BB的讯响。根据温度信号输入端CON2输入的温度信号，控制集成芯片MCU内部对开关K1、控制开关K2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
变频式智能电饭煲，包括内胆（1）、中层（2）和PTC发热体，所述PTC发热体包括导热体（3）以及设置在导热体（3）上的PTC发热件（4），内胆（1）设置在中层（2）上，内胆（1）底壁与导热体（3）上表面相抵或相近，其特征在于：所述PTC发热件（4）为至少两个，PTC发热件（4）与用于控制PTC发热件（4）发热功率的变频控制电路电连接，变频控制电路包括电源模块（6）和变频控温模块（5），电源模块（6）与变频控温模块（5）电连接、为变频控温模块（5）提供所需的电源。

【技术特征摘要】
1.变频式智能电饭煲，包括内胆（1）、中层（2）和PTC发热体，所述PTC发热体包括导热体（3）以及设置在导热体（3）上的PTC发热件（4），内胆（1）设置在中层（2）上，内胆（1）底壁与导热体（3）上表面相抵或相近，其特征在于：所述PTC发热件（4）为至少两个，PTC发热件（4）与用于控制PTC发热件（4）发热功率的变频控制电路电连接，变频控制电路包括电源模块（6）和变频控温模块（5），电源模块（6）与变频控温模块（5）电连接、为变频控温模块（5）提供所需的电源。
2.根据权利要求1所述变频式智能电饭煲，其特征是，所述电源模块包括一级降压集成芯片IC1、二级降压集成芯片IC2和电源开关控制芯片IC3，一级降压集成芯片IC1的电压输出端连接二级降压集成芯片IC2的电压输入端，分别实现前后两次降压至设定值；所述一级降压集成芯片IC1与电源开关控制芯片IC3电连接，电源开关控制芯片IC3上电连接有控温开关，控温开关与PTC发热件（4）电连接；变频控温模块（5）包括控制集成芯片MCU和选择功能按键，控制集成芯片MCU与选择功能按键电连接，控制集成芯片MCU上设有控制端口，控制端口与电源开关控制芯片IC3电连接，以控制电源开关控制芯片IC3的工作状态。
3.根据权利要求2所述变频式智能电饭煲，其特征是，所述控温开关分为...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志雄，
申请(专利权)人：何志雄，
类型：新型
国别省市：广东;44