膜式过滤器制造技术

技术编号:14943053 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-01 09:18
本实用新型专利技术公开了一种膜式过滤器,包括进气管和出气管,所述进气管和出气管固定于一基座,所述基座设置有凹槽,所述凹槽上卡接有盖板,所述出气管贯穿基座设置并在所述凹槽中形成一通孔;所述基座还设置有第一环形气槽,所述第一环形气槽与所述进气管连通并设置有第一排气孔,所述盖板上设置有滤纸,所述滤纸与盖板形成一预滤腔,所述预滤腔连通所述第一环形气槽,所述预滤腔与所述出气管通过滤纸隔离以过滤气体;所述基座还可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与基座固定时挤压所述盖板至所述凹槽内以实现第一环形气槽与预滤腔之间的密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤设备,更具体地说,它涉及一种膜式过滤器
技术介绍
空气过滤器(AirFilter)是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,洁净手术室、实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。一般的空气过滤器至少包括一个进气口和一个出气口,进气口和出气口之间设置有滤纸,用于滤去杂质和水分,但是目前现有技术中的空气过滤器存在以下问题,更换滤纸难度较大,为了解决上述问题,申请号为CN201410009373.5的中国专利记载了一种装配和更换滤芯方便、成本低的一种空气过滤器,但是这种过滤器虽然设置有两层过滤,但是一般滤纸过滤效果较佳,需要更换的次数也较多,所以如果通过该方式直接更换滤芯,可能效果较差,且由于拆卸时也要同时拆卸出气管,所以同样较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种滤纸更换方便的膜式过滤器。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种膜式过滤器,包括进气管和出气管,所述进气管和出气管固定于一基座,所述基座设置有凹槽,所述凹槽上卡接有盖板,所述出气管贯穿基座设置并在所述凹槽中形成一通孔;所述基座还设置有第一环形气槽,所述第一环形气槽与所述进气管连通并设置有第一排气孔,所述盖板上设置有滤纸,所述滤纸与盖板形成一预滤腔,所述预滤腔连通所述第一环形气槽,所述预滤腔与所述出气管通过滤纸隔离以过滤气体;所述基座还可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与基座固定时挤压所述盖板至所述凹槽内以实现第一环形气槽与预滤腔之间的密封。通过这样设置,首先,基座上设置有两个管路,一个管路用于进气,一个管路用于出气,出气管直接贯穿基座,而进气管与第一环形气槽气槽连通,气体从进气管送入,经由第一环形气槽将气体送入预滤腔中而由于预滤腔中有气压(由于滤纸),会使气体从滤纸的气孔中过滤,起到较好的过滤效果,同样的滤纸直接通过一个盖板设置在基座上,然后通过密封盖进行将盖板设置在基座上,需要替换滤纸时,直接拆卸密封盖然后将盖板进行替换,由于盖板和基座并无直接固定关系,所以操作方便。进一步地:所述盖板还包括第二环形气槽,所述第二环形气槽上设置有与预滤腔连通的第二排气孔,所述第二环形气槽与第一环形气槽配合形成过气腔。通过第一环形气槽和第二环形气槽的设置,保证了密封性,且气体交换效果更加,使整个设备受到的气压更加平衡。进一步地:所述第一环形气槽和第二环形气槽均由橡胶材料制成。通过橡胶材料制成,进一步提高密封性。进一步地:所述第一环形气槽和第二环形气槽的横截面均为拱形且其突出方向相背设置。这样设置,保证密封性的前提下,使得形成的过气腔更加稳定。进一步地:所述凹槽上还设置有环形楞条,所述滤纸与所述环形楞条抵触。如果没有环形楞条,那么滤纸可能会被气压顶到进气管上的通孔,而预滤腔的气体也只能在这个孔径大小的面上进行滤液。通过采用上述技术方案,相比现有技术,起到了如下效果,通过这样设置,首先,基座上设置有两个管路,一个管路用于进气,一个管路用于出气,出气管直接贯穿基座,而进气管与第一环形气槽气槽连通,气体从进气管送入,经由第一环形气槽将气体送入预滤腔中而由于预滤腔中有气压(由于滤纸),会使气体从滤纸的气孔中过滤,起到较好的过滤效果,同样的滤纸直接通过一个盖板设置在基座上,然后通过密封盖进行将盖板设置在基座上,需要替换滤纸时,直接拆卸密封盖然后将盖板进行替换,由于盖板和基座并无直接固定关系,所以操作方便。附图说明图1为膜式过滤器安装后示意图;图2为膜式过滤器拆分后示意图。附图标记:1、基座;11、第一座体;12、第二座体;131、软管;14、第一环形气槽;15、环形楞条;2、盖板;20、过气腔;21、第二环形气槽;22、滤纸;221、预滤腔;222、气隙;41、进气管;42、出气管。具体实施方式参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。参照图1所示,一种膜式过滤器,包括进气管41和出气管42,所述进气管41和出气管42固定于一基座1,进气管41和出气管42同方向设置,可以起到方便安装的作用,基座1为旋转体,所述基座1设置有凹槽,所述凹槽上卡接有盖板2,所述出气管42贯穿基座1设置并在所述凹槽中形成一通孔;所述基座1还设置有第一环形气槽14,所述第一环形气槽14与所述进气管41连通并设置有第一排气孔,所述盖板2上设置有滤纸22,所述滤纸22与盖板2形成一预滤腔221,所述预滤腔221连通所述第一环形气槽14,所述预滤腔221与所述出气管42通过滤纸22隔离以过滤气体;所述基座1还可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与基座1固定时挤压所述盖板2至所述凹槽内以实现第一环形气槽14与预滤腔221之间的密封。所述盖板2还包括第二环形气槽21,所述第二环形气槽21上设置有与预滤腔221连通的第二排气孔,所述第二环形气槽21与第一环形气槽14配合形成过气腔20。所述第一环形气槽14和第二环形气槽21均由橡胶材料制成。所述第一环形气槽14和第二环形气槽21的横截面均为拱形且其突出方向相背设置。所述凹槽上还设置有环形楞条15,所述滤纸22与所述环形楞条15抵触并形成气隙222,进气管41通过软管131与第一环形气槽14连通,第一环形气槽14上的第一排气孔设置为若干个,沿基座1的中心轴线均匀分布,盖板2上的滤纸22优选为四氟涂层滤纸22,避免遇水易坏的问题,基座1同样包括第一座体11和第二座体12,所述第二座体12可以设置成中空,第一座体11可设置成实体结构,第二座体12设置有外螺纹,通过密封盖上的内螺纹进行螺纹连接。参照图1所示,对腔室的连通关系进行进一步说明,气体过滤时依次经过进气管41、软管131、第一环形气槽14、第二环形气槽21、预滤腔221、滤纸22以及气隙222通过出气管42。参照图2所示,对其拆卸结构进行进一步说明,盖板2上的滤纸22在正常重力作用下会向下运动卡在盖板2的最下部,而不会掉出,当安装后,盖板2被顶起,而不会破坏密封结构,保证过滤时气体压力平衡,拆卸时,密封盖被拧下,盖板2弹出,进行拆换,较为便利。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种膜式过滤器,包括进气管和出气管,所述进气管和出气管固定于一基座,其特征在于,所述基座设置有凹槽,所述凹槽上卡接有盖板,所述出气管贯穿基座设置并在所述凹槽中形成一通孔;所述基座还设置有第一环形气槽,所述第一环形气槽与所述进气管连通并设置有第一排气孔,所述盖板上设置有滤纸,所述滤纸与盖板形成一预滤腔,所述预滤腔连通所述第一环形气槽,所述预滤腔与所述出气管通过滤纸隔离以过滤气体;所述基座还可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与基座固定时挤压所述盖板至所述凹槽内以实现第一环形气槽与预滤腔之间的密封。

【技术特征摘要】
1.一种膜式过滤器,包括进气管和出气管,所述进气管和出气管固定于一基座,其特征在于,所述基座设置有凹槽,所述凹槽上卡接有盖板,所述出气管贯穿基座设置并在所述凹槽中形成一通孔;所述基座还设置有第一环形气槽,所述第一环形气槽与所述进气管连通并设置有第一排气孔,所述盖板上设置有滤纸,所述滤纸与盖板形成一预滤腔,所述预滤腔连通所述第一环形气槽,所述预滤腔与所述出气管通过滤纸隔离以过滤气体;所述基座还可拆卸连接有密封盖,所述密封盖与基座固定时挤压所述盖板至所述凹槽内以实现第一环形气槽与预滤腔之间的密封。
2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延春杨国平刘崇
申请(专利权)人:北京摩泽朗泰分析仪器有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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