光学镜片及其射出成型模具制造技术

本发明专利技术提供一种光学镜片及其射出成型模具。该光学镜片射出成型模具包括盘状模座以及喷嘴。该盘状模座界定出模穴腔室以及与该模穴腔室相连通的浇口，该模穴腔室包括光学有效区中央流道以及非光学有效区环周流道，该光学有效区中央流道界定于该盘状模座内部的一上曲面及一下曲面之间；该非光学有效区环周流道环绕且连通于该光学有效区中央流道，并与该浇口连通。盘状模座于该非光学有效区环周流道形成有多个扰流结构。喷嘴连结于盘状模座，经浇口注入一熔体至模穴腔室中。该多个扰流结构阻扰该熔体于非光学有效区环周流道的流速，使该熔体优先填满光学有效区中央流道，故不会有缺陷生成于光学镜片的一光学有效区，藉以提高光学镜片良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种射出成型模具与对应射出的光学镜片，特别是关于一种生产良率高的射出成型模具与对应射出的成型优良的光学镜片。
技术介绍
随着科技的进步，已逐渐朝微形化对象的制程发展，光学镜片除了在直径上有越来越小的需求，而在厚度上也有越来越薄的需求，即光学镜片朝体积小型化发展。同时，由于电子装置的功能多样化，在产业上已经开始有把光学镜片搭载于移动电子装置的情形及需求。像是光学镜片与激光光源搭配而组成具有照射结构光的应用功能。图1为传统的射出成型模具的立体示意图，如图所示，传统的射出成型模具1具有向上呈弧形拱起的一上曲面结构10；图2为传统的镜片射出成型模具另一角度的立体示意图，传统的射出成型模具1具有亦向上呈弧形拱起的一下曲面结构11。在光学镜片的制造过程中，熔体从浇口12流入传统的射出成型模具的腔室内，而腔室是由上曲面结构以及下曲面结构所界定，待熔体冷却后即可取出一新制成的有弧度的光学镜片。图3是图1中以A-A线段作为剖面角度的剖面图。于图3中，由于下曲面结构11朝腔室15拱起，故大部分熔体会被导引朝下曲面结构11两环侧迅速流过，如流体指向箭头17所示；至于另一部分熔体则缓速从下曲面结构11的上方跨越流过下曲面结构11，如流体指向箭头18所示。然而，传统的射出成型模具1的腔室15的两环侧的通道高度相较于传统的射出成型模具1的腔室15的中心区域的通道高度为高，也因此熔体会较不受阻力地流过两环侧，故于两环侧的流速会较中心区域快，此将导致如图4显示制造镜片过程中熔体于腔室的流动情形。然而其缺点是，在熔体8还没有完成填满中心区域(即镜片的光学有效区)之前，熔体8已先填满两环侧(即镜片的非光学有效区)，最终镜片成型时，将会有空孔或融线19形成于镜片的中心区域(即镜片的光学有效区)，而严重影响镜片的光学性能。有鉴于此，为能生产制造可用的光学镜片，要提供一种能制造出有良好光学性能的镜片的射出成型模具，为此
所亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种成型优良的光学镜片及其射出成型模具，藉由设置多个扰流结构，以调整使熔体于光学镜片的非光学有效区处的流速与方向减缓，进而避免有空孔或融线或应力残留效应的多或双折射率区块形成于光学镜片的光学有效区处。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种光学镜片射出成型模具，供一熔体注入而形成一光学镜片，该光学镜片射出成型模具包括盘状模座以及喷嘴。该盘状模座界定出模穴腔室以及与该模穴腔室相连通的浇口，该模穴腔室包括光学有效区中央流道以及非光学有效区环周流道，该光学有效区中央流道界定于该盘状模座内部的一上曲面及一下曲面之间，使该光学镜片外形相应于该上曲面以及该下曲面；该非光学有效区环周流道环绕且连通于该光学有效区中央流道，并与该浇口连通，其中该盘状模座于该非光学有效区环周流道形成有多个扰流结构。该喷嘴连结于该盘状模座，经该浇口注入一熔体至该模穴腔室中；其中，该多个扰流结构阻扰该熔体于该非光学有效区环周流道的流动，藉使该熔体优先填满该光学有效区中央流道。较佳地，该盘状模座为一圆盘状模座，该多个扰流结构为多个扰流凸块及/或扰流凹穴。较佳地，该盘状模座包括上模座以及下模座，该上模座与该下模座组接而共同形成该模穴腔室。较佳地，该多个扰流结构于该非光学有效区环周流道呈环状排列，并围绕该光学有效区中央流道。较佳地，该多个扰流结构中的至少一者设置于该非光学有效区环周流道的邻近该浇口处。较佳地，该多个扰流结构的其中两者，设置于该非光学有效区环周流道的邻近该浇口处，并以该浇口的一注入方向为一基准线，对称设置于该基准线的两侧。较佳地，该上曲面的曲率中心以及该下曲面的曲率中心位于该盘状模座的相同一侧。较佳地，该上曲面以及该下曲面向上拱起，而该多个扰流结构朝该上曲面向上突起。较佳地，该喷嘴的数量为多个，该多个喷嘴连结于该盘状模座。本专利技术还提供一种光学镜片，是以一光学镜片射出成型模具射出成型方式得之，该光学镜片包括镜体、光学有效区、非光学有效区以及多个扰流相应结构，该光学有效区位于该镜体的中央部分，供多个光束穿越。该非光学有效区位于该镜体的周缘部分，包围环绕该光学有效区。该多个扰流相应结构形成于该非光学有效区，且围绕于该光学有效区。较佳地，该镜体包括浇口面，其中该多个扰流相应结构中的至少一者邻近于该浇口面。较佳地，该镜体包括浇口面，其中该多个扰流相应结构中的两者邻近于该浇口面，并以该浇口面的一法线方向为一基准线，对称地设置于该基准线的两侧。较佳地，该镜体包括一上曲面以及一下曲面，其中该上曲面以及该下曲面具有相同朝向地弯曲拱起。较佳地，该多个扰流相应结构的一内表面与该上曲面以及该下曲面具有相同朝向地弯曲拱起。较佳地，该非光学有效区上形成有具有消波作用以降低光的反射或漫射的喷涂层。较佳地，该多个扰流相应结构为多个扰流相应凹陷结构及/或扰流相应突起结构。本专利技术的光学镜片射出成型模具因为设置有多个扰流结构，因此降低了熔体于非光学有效区环周流道的流速，使得熔体优先填满光学有效区中央流道，藉以避开空孔或融线或应力不当残留等缺陷形成于光学镜片的光学有效区，而提升了光学镜片良率，而留置形成于光学镜片非光学有效区的空孔或融线，并不会影响光学特性。且因为对应的周期扰流相应结构排列强化了镜片应力强度，使得在本专利技术镜片组立成镜组时有较强受力与公差承受容度。附图说明图1为传统的射出成型模具的立体示意图。图2为传统的射出成型模具另一角度的立体示意图。图3为图1中传统的射出成型模具以A-A线段方向作剖面的剖面图。图4显示传统的射出成型模具制造镜片过程中熔体于腔室的流动情形。图5为本专利技术光学镜片射出成型模具的立体示意图。图6为本专利技术光学镜片射出成型模具另一角度的立体示意图。图7为图5中以B-B线段方向作剖面的光学镜片射出成型模具剖面图。图8为本专利技术光学镜片的俯视示意图。图9为本专利技术光学镜片的俯视及剖面对应示意图。图10显示本专利技术光学镜片射出成型模具制造光学镜片过程中熔体于模穴腔室的流动情形。具体实施方式图5为本专利技术光学镜片射出成型模具的立体示意图；图6为本专利技术光学镜片射出成型模具另一角度的立体示意图；图7为图5中以B-B线段方向作剖面的剖面图。如图5至图7所示，本专利技术光学镜片射出成型模具2包括一盘状模座21以及一喷嘴22，喷嘴22与盘状模座21相连结，且其内部空间亦相连通。盘状模座21的上表面呈弧形向上拱起，于中心点形成有一曲面顶点P，以制造形成具有相似弧面的一光学镜片。盘状模座21内部界定有一模穴腔室210(请参图7)以及与模穴腔室210相连通的浇口211(请参图5及图6)。详细而言，制造过程中，熔体是自喷嘴22流出并经一浇口211朝往模穴腔室210内注入。于此需先说明的是，于光学镜片射出成型的制造过程中，熔体9会逐渐灌满模穴腔室210(请参图10的斜线区域代表熔体9的流灌)，在等待熔体9凝固后，即可以断劈或裁切等方式取出得一光学镜片，而后作为用于镜头组立所需。至于这里所指熔体9的材料，可以为一熔融塑胶、一熔融玻璃或为其它热塑性透明材料。请参阅图7，本专利技术光学镜片射出成型模具2的盘状模座21具有一上内表面212及一下内表面213，且上内表面212及一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学镜片射出成型模具，供一熔体注入而形成一光学镜片，其特征在于，该光学镜片射出成型模具包括：盘状模座，界定出模穴腔室以及与该模穴腔室相连通的浇口，该模穴腔室包括：光学有效区中央流道，界定于该盘状模座内部的一上曲面及一下曲面之间，使该光学镜片外形相应于该上曲面以及该下曲面；以及非光学有效区环周流道，环绕且连通于该光学有效区中央流道，并与该浇口连通，其中该盘状模座于该非光学有效区环周流道形成有多个扰流结构；以及喷嘴，连结于该盘状模座，经该浇口注入一熔体至该模穴腔室中；其中，该多个扰流结构阻扰该熔体于该非光学有效区环周流道的流动，藉使该熔体优先填满该光学有效区中央流道。

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片射出成型模具，供一熔体注入而形成一光学镜片，其特征在于，该光学镜片射出成型模具包括：盘状模座，界定出模穴腔室以及与该模穴腔室相连通的浇口，该模穴腔室包括：光学有效区中央流道，界定于该盘状模座内部的一上曲面及一下曲面之间，使该光学镜片外形相应于该上曲面以及该下曲面；以及非光学有效区环周流道，环绕且连通于该光学有效区中央流道，并与该浇口连通，其中该盘状模座于该非光学有效区环周流道形成有多个扰流结构；以及喷嘴，连结于该盘状模座，经该浇口注入一熔体至该模穴腔室中；其中，该多个扰流结构阻扰该熔体于该非光学有效区环周流道的流动，藉使该熔体优先填满该光学有效区中央流道。2.如权利要求1所述的光学镜片射出成型模具，其特征在于，该盘状模座为一圆盘状模座，该多个扰流结构为多个扰流凸块及/或扰流凹穴。3.如权利要求1所述的光学镜片射出成型模具，其特征在于，该盘状模座包括上模座以及下模座，该上模座与该下模座组接而共同形成该模穴腔室。4.如权利要求1所述的光学镜片射出成型模具，其特征在于，该多个扰流结构于该非光学有效区环周流道呈环状排列，并围绕该光学有效区中央流道。5.如权利要求1所述的光学镜片射出成型模具，其特征在于，该多个扰流结构中的至少一者设置于该非光学有效区环周流道的邻近该浇口处。6.如权利要求1所述的光学镜片射出成型模具，其特征在于，该多个扰流结构的其中两者，设置于该非光学有效区环周流道的邻近该浇口处，并以该浇口的一注入方向为一基准线，对称设置于该基准线的两侧。7.如权利要求1所述的光学镜片射出成型模具，其特征在于，该上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志隆，颜智敏，陈进成，
申请(专利权)人：高准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71