保水抗裂型混凝土制造技术

本发明专利技术公开的是一种保水抗裂型混凝土，主要解决了现有常规混凝土防裂效果不佳、保水效果不好、且强度较低的问题。本发明专利技术包括水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维，该水泥砂浆、石子和抗碱玻璃纤维的重量比为1：0.9～1.2：0.1～0.2，所述水泥砂浆由以下重量份的组分构成：35～50wt%的沙粒、15～20wt%的铝酸钙水泥、4～8wt%的聚丙烯酰胺、20～25wt%的粉煤灰、4～8wt%可再分散乳胶粉、2～5wt%硫酸铝。本发明专利技术具强度高、保水性优异且防裂效果极佳等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土，具体涉及的是一种保水抗裂型混凝土。
技术介绍
水泥砂浆为水泥、沙子和水的混合物。在建筑工程中，水泥砂浆的常规用途有两种。一是用于基础和墙体的砌筑，该水泥砂浆用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。在建筑工程中，通常所说的1：3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合，实际上忽视了水的成分，其中水分一般在0.6左右的比例，即水泥、砂和水之间的比例应为1：3：0.6，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3。一般配制强度8.71Mpa的水泥砂浆，其中水泥和砂的重量配比是1：5，即水泥的材料用量为267Kg、中砂的材料用量为1472kg，至于水则根据现场的实际情况调整，大致在40kg左右。混凝土其实应该是混凝土。混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有运用于花台的混凝土具有防裂效果不佳、保水效果不好、且强度较低的缺陷，不能满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有常规混凝土防裂效果不佳、保水效果不好、且强度较低的问题，提供一种强度高、保水性优异且防裂效果极佳的保水抗裂型混凝土。为解决上述缺点，本专利技术的技术方案如下：一种保水抗裂型混凝土，包括水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维，该水泥砂浆、石子和抗碱玻璃纤维的重量比为1：0.9～1.2：0.1～0.2，所述水泥砂浆由以下重量百分比的组分构成：35～50wt%的沙粒、15～20wt%的铝酸钙水泥、4～8wt%的聚丙烯酰胺、20～25wt%的粉煤灰、4～8wt%可再分散乳胶粉、2～5wt%硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉选自醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉。进一步，所述沙粒的细度模数为3.3～1.3。作为一种优选，所述水泥砂浆包括以下重量百分比的组分：35wt%的沙粒、20wt%的铝酸钙水泥、8wt%的聚丙烯酰胺、25wt%的粉煤灰、7wt%可再分散乳胶粉、5wt%硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。作为另一种优选的设置方式，所述水泥砂浆包括以下重量百分比的组分：43wt%的沙粒、20wt%的铝酸钙水泥、5wt%的聚丙烯酰胺、23wt%的粉煤灰、5wt%可再分散乳胶粉、4wt%硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉。作为最优的设置方式，所述水泥砂浆包括以下重量百分比的组分：50wt%的沙粒、16wt%的铝酸钙水泥、6wt%的聚丙烯酰胺、20wt%的粉煤灰、6wt%可再分散乳胶粉、2wt%硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。该保水抗裂型混凝土的制备方法，由以下步骤组成：（1）将35～50wt%的沙粒、15～20wt%的铝酸钙水泥、20～25wt%的粉煤灰和2～5wt%硫酸铝混合均匀后制成混合物料；（2）将4～8wt%的聚丙烯酰胺和4～8wt%可再分散乳胶粉溶解后，与水混合均匀后制成混合溶液；（3）将混合溶液加入到混合物料中，通过搅拌机搅拌均匀后制成水泥砂浆；再按照1：0.9～1.2：0.1～0.2的比例将水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维混合均匀即可制成该花台用保水抗裂型混凝土。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术具有强度高、流动性好、保水性优异且防裂效果极佳等优点，同时本专利技术还具有较好的防老化效果，粘接性能优异等优点。因而本专利技术的运用到花台建筑中具有极佳的效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1花台用保水抗裂型混凝土，包括水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维，该水泥砂浆、石子和抗碱玻璃纤维的重量比为1：1.1：0.15。其中，所述水泥砂浆由以下重量百分比的组分构成：35wt%的沙粒、20wt%的铝酸钙水泥、8wt%的聚丙烯酰胺、25wt%的粉煤灰、7wt%的可再分散乳胶粉、5wt%的硫酸铝。所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。所述沙粒的细度模数为3.3～1.3。本专利技术中该产品的制备方法如下：花台用保水抗裂型混凝土的制备方法，由以下步骤组成：（1）将沙粒、铝酸钙水泥、粉煤灰和硫酸铝混合均匀后制成混合物料；（2）将聚丙烯酰胺和可再分散乳胶粉溶解后，与水混合均匀后制成混合溶液；（3）将混合溶液加入到混合物料中，通过搅拌机搅拌均匀后制成水泥砂浆；再将水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维混合均匀即制成该花台用保水抗裂型混凝土。采用本专利技术的混凝土与水混合后浇筑形成花台一；采用市购常规混凝土浇铸成相同规格的花台二。实施例2本实施例与实施例1的区别在于各组分的含量不同，本实施例中水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维的重量比为1：0.9：0.1。其中，所述水泥砂浆由以下重量百分比的组分构成：43wt%的沙粒、20wt%的铝酸钙水泥、5wt%的聚丙烯酰胺、23wt%的粉煤灰、5wt%的可再分散乳胶粉、4wt%的硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉。采用实施例1中相同的方法，利用本实施例的水泥砂浆建筑与花台一相同规格的花台三。实施例3本实施例与实施例1的区别在于各组分的含量不同，本实施例中水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维的重量比为1：1.0：0.2。其中，所述水泥砂浆由以下重量百分比的组分构成：50wt%的沙粒、16wt%的铝酸钙水泥、6wt%的聚丙烯酰胺、20wt%的粉煤灰、6wt%的可再分散乳胶粉、2wt%的硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。采用实施例1中相同的方法，利用本实施例的水泥砂浆建筑与花台一相同规格的花台四。30d后检测得到，基台一的抗压强度为7Mpa，基台二的抗压强度为14Mpa，基台三的抗压强度为13Mpa，基台四的抗压强度为15Mpa；基台一有少量裂纹，基台二、基台三和基台四无裂纹。将花台内泥土采取部分进行含水量检测，花台一最初含水量为35%，30d后含水量为28%；花台二最初含水量为35%，30d后含水量为32%；花台三最初含水量为37%，30d后含水量为35%；花台四最初含水量为32%，30d后含水量为31%。通过对比可知，利用本专利技术建筑出的基台强度远远高于常规水泥砂浆，且无裂纹，保水性优异。上述实施例仅为本专利技术的优选实施例,并非对本专利技术保护范围的限制，但凡采用本专利技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保水抗裂型混凝土，其特征在于，包括水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维，该水泥砂浆、石子和抗碱玻璃纤维的重量比为1：0.9～1.2：0.1～0.2，所述水泥砂浆由以下重量百分比的组分构成：43wt%的沙粒、20wt%的铝酸钙水泥、5wt%的聚丙烯酰胺、23wt%的粉煤灰、5wt%可再分散乳胶粉、4wt%硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉；该花台用保水抗裂型混凝土的制备方法，由以下步骤组成： （1）将35～50wt%的沙粒、15～20wt%的铝酸钙水泥、20～25wt%的粉煤灰和2～5wt%硫酸铝混合均匀后制成混合物料； （2）将4～8wt%的聚丙烯酰胺和4～8wt%可再分散乳胶粉溶解后，与水混合均匀后制成混合溶液； （3）将混合溶液加入到混合物料中，通过搅拌机搅拌均匀后制成水泥砂浆；再按照1：0.9～1.2：0.1～0.2的比例将水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维混合均匀即可制成该花台用保水抗裂型混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种保水抗裂型混凝土，其特征在于，包括水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维，该水泥砂浆、石子和抗碱玻璃纤维的重量比为1：0.9～1.2：0.1～0.2，所述水泥砂浆由以下重量百分比的组分构成：43wt%的沙粒、20wt%的铝酸钙水泥、5wt%的聚丙烯酰胺、23wt%的粉煤灰、5wt%可再分散乳胶粉、4wt%硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉；该花台用保水抗裂型混凝土的制备方法，由以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：胡妍，
类型：发明
国别省市：江苏;32