一种无刷直流电机用含油轴承制造技术

技术编号:14941828 阅读:147 留言:0更新日期:2017-04-01 05:57
本发明专利技术提供一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈,下轴承圈和轴孔,所述上轴承圈下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径小于凸型实体的直径,所述凹型中空区域的深度小于凸型实体的高度,用于下轴承圈与上轴承圈的过盈连接;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域,所述中空区域的直径大于轴孔的直径。本发明专利技术具有更好的密封效果,能够具有更大的储油空间,从而进一步延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承领域,尤其涉及一种无刷直流电机用含油轴承
技术介绍
散热风扇的轴承可谓是散热器的“心脏”。目前,较普遍的是液压(含油)轴承、单滚珠轴承和双滚珠轴承。单滚珠轴承和双滚珠轴承虽然耐磨效果更好,使得风扇的使用寿命更长,但是成本也很高。含油轴承,即多孔质轴承,以金属粉末为主要原料,含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点,具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点。而无刷直流电机用含油轴承目前面临的主要技术缺陷在于:如何克服轴承使用过程中润滑油的蒸发问题;如何无刷直流电机用含油轴承的增加储油量,进一步延长轴承的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述难题,本专利技术的目的在于提出一种无刷直流电机用含油轴承,具有更好的密封效果,能够具有更大的储油空间,从而进一步延长轴承的使用寿命。具体技术方案如下:一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈,下轴承圈和轴孔,所述上轴承圈下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径小于凸型实体的直径,所述凹型中空区域的深度小于凸型实体的高度,用于下轴承圈与上轴承圈的过盈连接;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域,所述中空区域的直径大于轴孔的直径。优选地,所述上轴承圈与下轴承圈之间设有安装间隙。优选地,所述上轴承圈外侧曲面表面设有若干线型储油槽,用于增加润滑油接触面积,储存更多的润滑油。优选地,所述下轴承圈的凸型实体上端设有安装倒角,当通过过盈方式连接到上轴承圈的凹型中空区时,倒角与凹型中空区形成真空区,用于增加润滑油储存空间。优选地,所述上轴承圈材料为紫铜基;所述下轴承圈材料为黄铜基。本专利技术与现有技术具有以下优点:1.通过设置上下两轴承圈,将一体式含油轴承内部空间分隔开,凸型实体的倒角设置使得上轴承圈的凹型中空区与形成环形空腔,电机轴插入含油轴承后,电机轴与下轴承圈的凸型实体的中空区域围城一个封闭腔,这样电机轴能够存储更多的润滑油;2.电机轴转动时,电机轴与含油轴承之间形成油膜,在离心力作用下沿着电机轴向上运动。此时因为润滑油的流失,使得含油轴承的内部压强变小,而电机轴上的润滑油在大气压的作用下会流向压强低的区域,通过含油轴承表面的线型储油槽,流入含油轴承内部,形成润滑油的自循环,进而延长含油轴承的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的一种无刷直流电机用含油轴承的三维示意图。图2为本专利技术提出的一种无刷直流电机用含油轴承的俯视图。图3为本专利技术提出的一种无刷直流电机用含油轴承的A‐A剖面图。图4为本专利技术提出的一种无刷直流电机用含油轴承的尺寸关系。附图标记说明:1‐轴孔,2‐上轴承圈,3‐倒角,4‐中空区域,5‐下轴承圈,6‐安装间隙,7‐线型沟槽。具体实施方式下面结合附图具体说明本专利技术的实施过程。如图1、2、3所示,一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈2,下轴承圈5和轴孔1,所述上轴承圈2下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈5上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径e略小于凸型实体的直径f,所述凹型中空区域的深度d略小于凸型实体的高度c,用于下轴承圈与上轴承圈的过盈连接;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域4,所述中空区域的直径b略大于轴孔的直径a。如图4所示,在本实施例中,a:b:c:d:e:f=15:17:11:11.5:30:30.1,所述中空区域4的高度为15.5个长度单位。优选地,所述上轴承圈2与下轴承圈5之间设有安装间隙6,由上述比例关系可知,安装间隙6的长度为d‐c,即0.5个长度单位。优选地,所述上轴承圈2的外侧曲面表面设有若干线型储油槽,在本实施例中,为用于增加润滑油接触面积,储存更多的润滑油。优选地,所述下轴承圈5的凸型实体上端设有安装倒角3,当通过过盈方式连接到上轴承圈的凹型中空区时,凹型中空区域与凸型实体安装后会形成环形空腔,用于增加润滑油储存空间。优选地,所述上轴承圈材料为紫铜基,用于轴承的降噪;所述下轴承圈材料为黄铜基,用于提高轴承的耐磨性。一种无刷直流电机用含油轴承,具体工作过程如下:通过设置上下两轴承圈,将一体式含油轴承内部空间分隔开,凸型实体倒角3的设置使得上轴承圈2的凹型中空区域与凸型实体安装后会形成环形空腔。电机轴通过轴孔1插入含油轴承后,电机轴与下轴承圈的凸型实体的中空区域围城一个封闭腔,这样电机轴能够存储更多的润滑油。电机轴转动时,电机轴与含油轴承之间形成油膜,在离心力作用下,润滑油沿着电机轴向上运动。此时,含油轴承因为润滑油的流失使得内部压强变小,而电机轴上的润滑油在大气压的作用下会流向压强低的区域,通过含油轴承表面的线型储油槽,以及用含油轴承多孔间隙,流入含油轴承内部,形成润滑油的自循环,进而延长含油轴承的使用寿命。上面结合附图对本专利技术优选实施方式作了详细说明,但是本专利技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本专利技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本专利技术不限于特定的实施方式,本专利技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...
一种无刷直流电机用含油轴承

【技术保护点】
一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈,下轴承圈和轴孔,所述上轴承圈下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径小于凸型实体的直径,所述凹型中空区域的深度小于凸型实体的高度;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域,所述中空区域的直径大于轴孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈,下轴承圈和轴孔,所述上轴承圈下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径小于凸型实体的直径,所述凹型中空区域的深度小于凸型实体的高度;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域,所述中空区域的直径大于轴孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:段宏扣李远培陈秀山宦文英
申请(专利权)人:江苏汇创机电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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