空调器及其启动方法技术

技术编号:14941754 阅读:102 留言:0更新日期:2017-04-01 05:44
本发明专利技术公开了一种空调器的启动方法,其中,空调器包括压缩机、四通阀、室内换热器、室外换热器和电子膨胀阀,该启动方法包括:在检测到上电信号之后,分别控制压缩机启动和控制电子膨胀阀复位,其中,在复位至初始开度时,电子膨胀阀的冷媒流量大于零;以及,在电子膨胀阀复位至初始开度之后,根据控制模式和压缩机的排气温度控制电子膨胀阀运行至所需开度,其中,所需开度大于初始开度。该空调器的启动方法,可以节省延迟等待时间,缩短启动时间。本发明专利技术还公开了空调器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电器制造
,尤其涉及一种空调器的启动方法,以及空调器。
技术介绍
随着生活水平的提高,空调器逐渐成为家庭必备电器。电子膨胀阀是空调器的制冷循环系统中的一个开关,当电子膨胀阀的开度为0,冷媒流量为0,制冷循环系统中断。因此,压缩机启动,确保制冷系统正常工作,电子膨胀阀的开度不能为0。在相关技术中,对于带有电子膨胀阀的空调器的启动,当空调器上电时,需要先将电子膨胀阀复位,即找到电子膨胀阀的开度的初始位,再以此作为基准来控制膨胀阀的开度。一般地,复位方法是控制电子膨胀阀沿关闭方向运行一个与电子膨胀阀最大开度相同的角度,以此位置作为初始位。图1是现有技术中电子膨胀阀的流量特性示意图,在初始状态时,电子膨胀阀的电机脉冲为0,空气流量为0。因此,空调器启动时,须先完成电子膨胀阀复位,将电子膨胀阀打开到初始设定的开度后以达到一定的冷媒流量,如达到图1中的压缩机启动时的冷媒流量,才能启动压缩机。具体地,如图2所示为现有技术的控制空调器启动的流程图,包括:S100',空调器上电;S110',电子膨胀阀复位;S120',电子膨胀阀打开到某一开度,冷媒流量大于零;S130',启动压缩机。也就是说,空调上电后必须延时一段时间才能启动压缩机,空调器才能开始制冷制热工作,致使空调器启动耗费较长的时间,在很大程度上影响了产品的用户体验。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术需要提出一种空调器的启动方法,该空调器的启动方法,可以缩短启动时间。本专利技术还提出一种空调器。为了解决上述问题,本专利技术一方面提出的空调器的启动方法,其中,所述空调器包括压缩机、四通阀、室内换热器、室外换热器和电子膨胀阀,所述启动方法包括:在检测到上电信号之后,分别控制所述压缩机启动和控制所述电子膨胀阀复位,其中,在复位至初始开度时,所述电子膨胀阀的冷媒流量大于零;以及在所述电子膨胀阀复位至所述初始开度之后,根据所述控制模式和所述压缩机的排气温度控制所述电子膨胀阀运行至所需开度,其中,所述所需开度大于所述初始开度。根据本专利技术实施例的空调器的启动方法,在上电之后,可以同时启动压缩机和控制电子膨胀阀复位,电子膨胀阀复位至初始开度时冷媒流量大于零,因而,在上电后,空调器可以即刻进行制冷或制热,无需在控制电子膨胀阀复位再打开至某个开度之后启动压缩机,节省延时等待时间,缩短启动时间。在本专利技术的一些实施例中,所述电子膨胀阀包括冷媒微通道,在所述电子膨胀阀复位至所述初始开度时,所述冷媒微通道可流经冷媒,因而,电子膨胀阀在复位之后冷媒流量大于零。在本专利技术的一些实施例中,控制所述电子膨胀阀复位,进一步包括:控制所述电子膨胀阀沿关闭方向运行相对角度至所述初始开度,所述相对角度不小于所述电子膨胀阀的最大开度。在本专利技术的一些实施例中,控制所述电子膨胀阀复位,进一步包括:控制所述电子膨胀阀沿关闭方向运行相对角度至所述初始开度,其中,所述相对角度为所述电子膨胀阀的当前开度与所述初始开度之间的角度差,所述初始开度大于零开度。为了解决上述问题,本专利技术另一方面的空调器,包括:压缩机、四通阀、室内换热器、室外换热器和电子膨胀阀;温度检测器,用于检测所述压缩机的排气温度;和控制器,用于在检测到上电信号之后,控制所述压缩机启动并控制所述电子膨胀阀复位至初始开度,以及,在所述电子膨胀阀复位至所述初始开度之后,根据所述控制模式和所述压缩机的排气温度控制所述电子膨胀阀运行至所需开度,其中,处于所述初始开度时,所述电子膨胀阀的冷媒流量大于零,所述所需开度大于所述初始开度。根据本专利技术实施例的空调器,在上电之后,可以同时启动压缩机和控制电子膨胀阀复位,电子膨胀阀复位至初始开度时冷媒流量大于零,即复位时没有完全关闭电子膨胀阀,因而,在上电后,空调器可以即刻进行制冷或制热,无需在控制电子膨胀阀复位再打开至某个开度之后启动压缩机,节省延时等待时间,缩短启动时间。在本专利技术的一些实施例中,所述电子膨胀阀包括冷媒微通道,在所述电子膨胀阀复位至所述初始开度时,所述冷媒微通道可流经冷媒。在本专利技术的一些实施例中,所述控制器进一步用于,控制所述电子膨胀阀沿关闭方向运行相对角度至所述初始开度,所述相对角度不小于所述电子膨胀阀的最大开度。在本专利技术的一些实施例中,所述控制器进一步用于,控制所述电子膨胀阀沿关闭方向运行相对角度至所述初始开度,其中,所述相对角度为所述电子膨胀阀的当前开度与所述初始开度之间的角度差,所述初始开度大于零开度。附图说明图1是现有技术的电子膨胀阀的流量特性的示意图;图2是相关技术中的空调器启动的流程图;图3是根据本专利技术实施例的空调器的启动方法的流程图;图4是根据本专利技术实施例的空调器的框图;图5是根据本专利技术的一个实施例的电子膨胀阀的流量特性的示意图;以及图6是根据本专利技术的一个实施例的空调器的启动方法的流程图。附图标记:空调器100;压缩机10、四通阀20、室内换热器30、室外换热器40、电子膨胀阀50。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照附图3-描述根据本专利技术实施例的空调器及其启动方法。图3是根据本专利技术实施例的空调器的启动方法的流程图,其中,如图4所示,空调器包括压缩机、四通阀、室内换热器、室外换热器和电子膨胀阀。如图3所示,该空调器的启动方法包括:S1,在检测到上电信号之后,分别控制压缩机启动和控制电子膨胀阀复位。其中,在复位至初始开度时,电子膨胀阀的冷媒流量大于零。即言,在本专利技术的实施例中,电子膨胀阀复位后,仍然可以有冷媒流经,即重新定义了初始位置时冷媒通过的状态。如图5所示是根据本专利技术的一个实施例的电子膨胀阀的流量特性的示意图,不同于相关技术,电子膨胀阀复位后流量为零,在本专利技术的实施例中,复位至初始开度时,电子膨胀阀的电机脉冲为零,而电子膨胀阀的冷媒流量大于零,如图5中的初始冷媒流量处。所以,在空调器上电之后,可以即刻启动压缩机,无需沿关闭方向运行关闭再打开至某一开度之后,启动压缩机。也就是说,空调器在上电之后,就能够进行制冷制热工作,与相关技术中的启动方法相比,可以节省上电后的延时等待时间,加快了空调器的启动。S2,在电子膨胀阀复位至初始开度之后,根据控制模式和压缩机的排气温度控制电子膨胀阀运行至所需开度。其中,所需开度大于初始开度。即言,在上电之后,在启动压缩机的同时,控制电子膨胀阀复位,并在复位之后,打开至所需开度,满足当前控制模式的需求。根据本专利技术实施例的空调器的启动方法,在上电之后,可以同时启动压缩机和控制电子膨胀阀复位,电子膨胀阀复位至初始开度时冷媒流量大于零,因而,在上电后,空调器可以即刻进行制冷或制热,无需在控制电子膨胀阀完全关闭再打开至某个开度之后再启动压缩机,节省延时等待时间,缩短启动时间。基于上述说明,图5是根据本专利技术的一个具体实施例的空调器的启动方法的流程图,如图5所示,该启动方法包括:S100,空调器上电。S110,启动压缩机。S120,控制电子膨胀阀复位。S130,控制电子膨胀阀打开至所需开度。S140,空调器启动本文档来自技高网...
空调器及其启动方法

【技术保护点】
一种空调器的启动方法,其特征在于,所述空调器包括压缩机、四通阀、室内换热器、室外换热器和电子膨胀阀,所述启动方法包括:在检测到上电信号之后,分别控制所述压缩机启动和控制所述电子膨胀阀复位,其中,在电子膨胀阀复位至初始开度时,所述电子膨胀阀的冷媒流量大于零;以及在所述电子膨胀阀复位至所述初始开度之后,根据所述控制模式和所述压缩机的排气温度控制所述电子膨胀阀运行至所需开度,其中,所述所需开度大于所述初始开度。

【技术特征摘要】
1.一种空调器的启动方法,其特征在于,所述空调器包括压缩机、四通阀、室内换热器、室外换热器和电子膨胀阀,所述启动方法包括:在检测到上电信号之后,分别控制所述压缩机启动和控制所述电子膨胀阀复位,其中,在电子膨胀阀复位至初始开度时,所述电子膨胀阀的冷媒流量大于零;以及在所述电子膨胀阀复位至所述初始开度之后,根据所述控制模式和所述压缩机的排气温度控制所述电子膨胀阀运行至所需开度,其中,所述所需开度大于所述初始开度。2.如权利要求1所述的空调器的启动方法,其特征在于,所述电子膨胀阀包括冷媒微通道,在所述电子膨胀阀复位至所述初始开度时,所述冷媒微通道可流经冷媒。3.如权利要求2所述的空调器的启动方法,其特征在于,控制所述电子膨胀阀复位,进一步包括:控制所述电子膨胀阀沿关闭方向运行相对角度至所述初始开度,所述相对角度不小于所述电子膨胀阀的最大开度。4.如权利要求1所述的空调器的启动方法,其特征在于,控制所述电子膨胀阀复位,进一步包括:控制所述电子膨胀阀沿关闭方向运行相对角度至所述初始开度,其中,所述相对角度为所述电子膨胀阀的当前开度与所述初始开度之间的角度差,...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂大发阳序仁黄国超
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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