匀布砂斗制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造砂存储装置，具体涉及一种匀布砂斗，包括支架、固定在支架上的砂斗本体，砂斗本体的底部具有出料口与封闭出料口的出料阀，其特征在于，还包括送料机构以及匀布机构，所述送料机构的进料口连接提升机，所述送料机构的出料口连接匀布机构，所述匀布机构包括分料件，所述分料件的两端固定连接砂斗本体，所述分料件分为顶部的锥形的分料部以及设置在分料部两侧的滑料部，所述滑料部延经过顶部的中垂面对称设置。本实用新型专利技术为了解决现有砂斗内的铸造砂分布不均匀，而导致砂斗的支架荷载不均，影响砂斗的使用寿命的问题，意在提供使存储的砂能够更为均匀的分布的铸造砂斗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造砂存储装置，具体涉及一种匀布砂斗。
技术介绍
铸造定义铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。铸造砂在使用前通常是通过提升机输送到砂斗中存储，放在砂斗的目的是使用时容易的从砂斗的底部取出。现有技术存在的问题是，由于存储铸造砂的砂斗的体积较大，而提升机的出料口是固定的，所以只能将砂输送到砂斗内局部，长时间如此便会导致砂堆积在局部，进而导致砂斗支架的荷载分布不均匀，会影响砂斗的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了解决现有砂斗内的铸造砂分布不均匀，而导致砂斗的支架荷载不均，影响砂斗的使用寿命的问题，意在提供使存储的砂能够更为均匀的分布的铸造砂斗。本技术提供基础方案是：匀布砂斗，包括支架、固定在支架上的砂斗本体，砂斗本体的底部具有出料口与封闭出料口的出料阀，其特征在于，还包括送料机构以及匀布机构，所述送料机构的进料口连接提升机，所述送料机构的出料口连接匀布机构，所述匀布机构包括分料件，所述分料件的两端固定连接砂斗本体，所述分料件分为顶部的锥形的分料部以及设置在分料部两侧的滑料部，所述滑料部延经过顶部的中垂面对称设置。工作原理：提升机将铸造砂提升到砂斗顶部，通过送料机构送运送到匀布机构位置，然后在重力作用下落，铸造砂落到匀布机构上经过分料件的锥形的分料部时，会被一分为二，分为两部分的铸造砂各自延各自一侧的滑料部下滑，由于分料件要承受来自铸造砂下落时的冲击，所以必然需要固定在砂斗本体上，同时为了分设两侧的滑料部受力均匀故，使滑料部延经过顶部的中垂面对称设置。基础方案的有益效果是：背景中的铸造砂在经过提升机提升到砂斗本体顶部时，由于受提升机出料口长度的限制，铸造砂会堆积在砂斗本体内的一侧，而本方案中设置了送料机构将铸造砂送至砂斗的中部，同时铸造砂在从中部下落的过程中经过分料件的二分，使原本会堆积在中部的铸造砂更为均布的分布在两侧，由于砂斗本体多为倒锥形，所以向两侧滑落的铸造砂，在堆积到一定高度时会自然的将中部填平，使用本方案会使原本在一侧堆积铸造砂，现在更为均布的分布，避免了砂斗支架由于砂斗本体内的铸造砂因分布不均导致的坍塌。方案二：为基础方案的优选，所述匀布机构包括至少上、下两层的分料件，上一层的分料件滑料部通向下一层的分料件的分料部。有益效果：设置两层的分料件会使原本二分的铸造砂分为四堆，多一层就会多一倍的堆数，堆数越多铸造砂分布得就越均匀。方案三：为基础方案的优选，所述分料件由两块分料板固定而成。有益效果：两块板固定而成的分料件制作成本较低，同时又能符合要求的结构。方案四：为基础方案的优选，所述本体的侧壁具有观察窗，所述观察窗上附有刻度层。有益效果：储存铸造砂的砂斗本体体积较大，如果要观察砂斗本体内的存砂的情况非常困难，在本体侧壁设置一个玻璃材质的观察窗能够方便的观察到砂斗内的存砂的情况。方案五：为基础方案的优选，所述本体侧壁固定有攀登梯。有益效果：砂斗顶部有送料机构等机构，提升机等设备的存在，在设备故障时，需要有维修人员本体的顶部进行维修，设置攀登梯方便维修人员攀爬。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术结构匀布砂斗实施例的结构侧视图；图2为本技术结构匀布砂斗实施例的结构俯视图；附图标记：支架10、砂斗本体30、提升机2、送料机构50、分料件33、观察窗31、攀登梯32。具体实施方式结合附图1与图2所示的匀布砂斗，包括支架10、固定在支架10上的砂斗本体30，砂斗本体30的底部具有出料口与封闭出料口的出料阀，其中，还包括送料机构50以及匀布机构，所述送料机构50的进料口连接提升机2，所述送料机构50的出料口连接匀布机构，所述匀布机构包括分料件33，所述分料件33的两端固定连接砂斗本体30，所述分料件33分为顶部的锥形的分料部以及设置在分料部两侧的滑料部，所述滑料部延经过顶部的中垂面对称设置。所述匀布机构包括至少上、下两层的分料件33，上一层的分料件33滑料部通向下一层的分料件33的分料部。所述分料件33由两块分料板固定而成。所述本体的侧壁具有观察窗31，所述观察窗31上附有刻度层。所述本体侧壁固定有攀登梯32。使用效果与各部分特征效果：工作原理：提升机2将铸造砂提升到砂斗顶部，通过送料机构50送运送到匀布机构位置，然后在重力作用下落，铸造砂落到匀布机构上经过分料件33的锥形的分料部时，会被一分为二，分为两部分的铸造砂各自延各自一侧的滑料部下滑，由于分料件33要承受来自铸造砂下落时的冲击，所以必然需要固定在砂斗本体30上，同时为了分设两侧的滑料部受力均匀故，使滑料部延经过顶部的中垂面对称设置。基础方案的有益效果是：背景中的铸造砂在经过提升机2提升到砂斗本体30顶部时，由于受提升机2出料口长度的限制，铸造砂会堆积在砂斗本体30内的一侧，而本方案中设置了送料机构50将铸造砂送至砂斗的中部，同时铸造砂在从中部下落的过程中经过分料件33的二分，使原本会堆积在中部的铸造砂更为均布的分布在两侧，由于砂斗本体30多为倒锥形，所以向两侧滑落的铸造砂，在堆积到一定高度时会自然的将中部填平，使用本方案会使原本在一侧堆积铸造砂，现在更为均布的分布，避免了砂斗支架10由于砂斗本体30内的铸造砂因分布不均导致的坍塌。所述匀布机构包括至少上、下两层的分料件33，上一层的分料件33滑料部通向下一层的分料件33的分料部。有益效果：设置两层的分料件33会使原本二分的铸造砂分为四堆，多一层就会多一倍的堆数，堆数越多铸造砂分布得就越均匀。所述分料件33由两块分料板固定而成。有益效果：两块板固定而成的分料件33制作成本较低，同时又能符合要求的结构。所述本体的侧壁具有观察窗31，所述观察窗31上附有刻度层。有益效果：储存铸造砂的砂斗本体30体积较大，如果要观察砂斗本体30内的存砂的情况非常困难，在本体侧壁设置一个玻璃材质的观察窗31能够方便的观察到砂斗内的存砂的情况。所述本体侧壁固定有攀登梯32。有益效果：砂斗顶部有送料机构50等机构，提升机2等设备的存在，在设备故障时，需要有维修人员本体的顶部进行维修，设置攀登梯32方便维修人员攀爬。以上所述的仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
匀布砂斗，包括支架、固定在支架上的砂斗本体，砂斗本体的底部具有出料口与封闭出料口的出料阀，其特征在于，还包括送料机构以及匀布机构，所述送料机构的进料口连接提升机，所述送料机构的出料口连接匀布机构，所述匀布机构包括分料件，所述分料件的两端固定连接砂斗本体，所述分料件分为顶部的锥形的分料部以及设置在分料部两侧的滑料部，所述滑料部延经过顶部的中垂面对称设置。

【技术特征摘要】
1.匀布砂斗，包括支架、固定在支架上的砂斗本体，砂斗本体的底部具有出料口与封闭出料口的出料阀，其特征在于，还包括送料机构以及匀布机构，所述送料机构的进料口连接提升机，所述送料机构的出料口连接匀布机构，所述匀布机构包括分料件，所述分料件的两端固定连接砂斗本体，所述分料件分为顶部的锥形的分料部以及设置在分料部两侧的滑料部，所述滑料部延经过顶部的中垂面对称设置。
2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小波，
申请(专利权)人：重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50