一种改良的模具组件制造技术

技术编号:14941133 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-01 04:23
本实用新型专利技术公开了一种改良的模具组件,包括定模板和动模板,所述定模板和所述动模板配合后形成型腔,所述定模板的左端面上设置有导柱孔,所述动模板的右端面上设置有配合所述导柱孔的导柱,所述动模板的左端面上设置有浇注口,所述动模板的左端面上设置有凹槽,在所述凹槽内设置有耐磨板,所述定模板的右侧配合有推板,所述推板的左端具有两个以上的顶针,所述推板的右侧配合有凸轮,所述凸轮连接有电机;该装置可以实现简单注塑件的快速注塑,同时本装置的结构较为简单,开发成本较为低廉,在注塑时只需要将注塑机的注塑口对准浇注口即可,操作简单方便,同时本装置也可以反复使用,通过耐磨板可以避免浇注口的磨损,使用寿命持久。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改良的模具组件
技术介绍
模具是指能在外力作用下使胚料形成特定形状和尺寸的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,现有技术中的模具结构较为复杂,在实现单个注塑件注塑时,需要开发一整套的配合模具,较为浪费成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改良的模具组件,该装置可以实现简单注塑件的快速注塑,同时本装置的结构较为简单,开发成本较为低廉,在注塑时只需要将注塑机的注塑口对准浇注口即可,操作简单方便,同时本装置也可以反复使用,通过耐磨板可以避免浇注口的磨损,使用寿命持久。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种改良的模具组件,包括定模板和动模板,所述定模板和所述动模板配合后形成型腔,所述定模板的左端面上设置有导柱孔,所述动模板的右端面上设置有配合所述导柱孔的导柱,所述定模板的底部设置有支架板,所述支架板的板面上对称设置有两个滑道,所述动模板的底部设置有配合所述滑道的滑板,所述动模板的左端面上设置有浇注口,所述动模板的左端面上设置有凹槽,在所述凹槽内设置有耐磨板,所述耐磨板与所述动模板之间配合有螺丝,所述定模板的右侧配合有推板,所述推板的左端具有两个以上的顶针,所述顶针延伸至所述型腔内,所述定模板的右侧对称设置有两个L形的限位板,所述顶针上配合有复位弹簧,所述复位弹簧配合在所述定模板与所述推板之间,所述推板的右侧配合有凸轮,所述凸轮连接有电机。优选地,所述导柱孔为锥形孔,所述导柱与所述导柱孔之间过渡配合,所述导柱靠近所述导柱孔的那一端球形过渡。优选地,所述限位板的内侧设置有配合所述推板的第一限位开关,通过第一限位开关可以限制推板向右的移动距离,避免推板移动过渡,避免顶针脱离定模板。优选地,所述定模板的右端面上设置有配合所述推板的第二限位开关,通过第二限位开关可以在推板贴合定模板时实现断电,避免推板移动超程。优选地,所述电机为步进电机,步进电机为伺服电机的一种,可以更好的控制正反转,同时可以实现角度旋转,控制更为灵活。本技术的有益效果是:该装置可以实现简单注塑件的快速注塑,同时本装置的结构较为简单,开发成本较为低廉,在注塑时只需要将注塑机的注塑口对准浇注口即可,操作简单方便,同时本装置也可以反复使用,通过耐磨板可以避免浇注口的磨损,使用寿命持久,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为支架板的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示的一种改良的模具组件,包括定模板1和动模板2,所述定模板1和所述动模板2配合后形成型腔3,所述定模板1的左端面上设置有导柱孔101,所述动模板2的右端面上设置有配合所述导柱孔101的导柱201,所述定模板1的底部设置有支架板4,所述支架板4的板面上对称设置有两个滑道401,所述动模板2的底部设置有配合所述滑道401的滑板211,所述动模板2的左端面上设置有浇注口5,所述动模板2的左端面上设置有凹槽6,在所述凹槽6内设置有耐磨板7,所述耐磨板7与所述动模板2之间配合有螺丝701,所述定模板1的右侧配合有推板8,所述推板8的左端具有两个以上的顶针9,所述顶针9延伸至所述型腔3内,所述定模板1的右侧对称设置有两个L形的限位板10,所述顶针9上配合有复位弹簧11,所述复位弹簧11配合在所述定模板1与所述推板8之间,所述推板8的右侧配合有凸轮12,所述凸轮12连接有电机13。本技术中一个较佳的实施例,所述导柱孔101为锥形孔,所述导柱201与所述导柱孔101之间过渡配合,所述导柱201靠近所述导柱孔101的那一端球形过渡。本技术中一个较佳的实施例,所述限位板10的内侧设置有配合所述推板8的第一限位开关121,通过第一限位开关可以限制推板向右的移动距离,避免推板移动过渡,避免顶针脱离定模板。本技术中一个较佳的实施例,所述定模板1的右端面上设置有配合所述推板8的第二限位开关131,通过第二限位开关可以在推板贴合定模板时实现断电,避免推板移动超程。本技术中一个较佳的实施例,所述电机13为步进电机,步进电机为伺服电机的一种,可以更好的控制正反转,同时可以实现角度旋转,控制更为灵活。本技术的有益效果是:该装置可以实现简单注塑件的快速注塑,同时本装置的结构较为简单,开发成本较为低廉,在注塑时只需要将注塑机的注塑口对准浇注口即可,操作简单方便,同时本装置也可以反复使用,通过耐磨板可以避免浇注口的磨损,使用寿命持久,适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
一种改良的模具组件

【技术保护点】
一种改良的模具组件,包括定模板和动模板,所述定模板和所述动模板配合后形成型腔,其特征在于:所述定模板的左端面上设置有导柱孔,所述动模板的右端面上设置有配合所述导柱孔的导柱,所述定模板的底部设置有支架板,所述支架板的板面上对称设置有两个滑道,所述动模板的底部设置有配合所述滑道的滑板,所述动模板的左端面上设置有浇注口,所述动模板的左端面上设置有凹槽,在所述凹槽内设置有耐磨板,所述耐磨板与所述动模板之间配合有螺丝,所述定模板的右侧配合有推板,所述推板的左端具有两个以上的顶针,所述顶针延伸至所述型腔内,所述定模板的右侧对称设置有两个L形的限位板,所述顶针上配合有复位弹簧,所述复位弹簧配合在所述定模板与所述推板之间,所述推板的右侧配合有凸轮,所述凸轮连接有电机。

【技术特征摘要】
1.一种改良的模具组件,包括定模板和动模板,所述定模板和所述动模板配合
后形成型腔,其特征在于:所述定模板的左端面上设置有导柱孔,所述动模
板的右端面上设置有配合所述导柱孔的导柱,所述定模板的底部设置有支架
板,所述支架板的板面上对称设置有两个滑道,所述动模板的底部设置有配
合所述滑道的滑板,所述动模板的左端面上设置有浇注口,所述动模板的左
端面上设置有凹槽,在所述凹槽内设置有耐磨板,所述耐磨板与所述动模板
之间配合有螺丝,所述定模板的右侧配合有推板,所述推板的左端具有两个
以上的顶针,所述顶针延伸至所述型腔内,所述定模板的右侧对称设置有两
个L形的限位板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪琴
申请(专利权)人:上海佳谷模具有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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