该发明专利技术涉及一种耐老化PP，包括以下原料组分：PP、氟硼酸盐玻璃粉、改性CdS/TiO2、三苯基膦、2,6‑二叔丁基对甲酚，改性CdS/TiO2由CdS/TiO2、甲酸、甲基丙二酸单醛反应制得，CdS/TiO2由硫酸钛、乙酸镉、水、十二烷基磺酸钠、聚硫醇固化剂、甲基丙二酸单醛、甲酸反应制得。该发明专利技术具有优异的力学强度、耐紫外线性能、相容性、低体积收缩率等优势。
【技术实现步骤摘要】
该专利技术涉及一种耐老化PP及其制备方法。
技术介绍
PP具有透明性，无毒、无味，化学稳定性，密度小，耐热性，电绝缘性能等性能。聚丙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑等方法成型，广泛应用于塑料管材、高透材料、家用电器、食品包装、汽车内饰、汽车部件等领域。目前，PP材料在力学强度、耐紫外线性能、相容性、低体积收缩率等性能需要进一步提升。该专利技术采用PP、氟硼酸盐玻璃粉、改性CdS/TiO2等为原料制备了耐老化PP，该方法制备的耐老化PP具有优异的力学强度、耐紫外线性能、相容性、低体积收缩率等性能。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种耐老化PP的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的力学强度、耐紫外线性能、相容性、低体积收缩率等性能。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种耐老化PP及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将硫酸钛、乙酸镉、水、十二烷基磺酸钠、聚硫醇固化剂、甲基丙二酸单醛、甲酸按照份数比为100：13～25：150～180：5～12：27～36：15～27：3～9加入到水热反应釜中，维持体系温度105～135℃条件下反应12～18h，产物经过滤、500mL乙醇洗涤、过滤、在80℃、-0.07MPa真空干燥30min、研磨，得到CdS/TiO2；(2)、将CdS/TiO2、甲酸、甲基丙二酸单醛按照份数比100：5～10：13～25加入到反应釜中，搅拌速度为75～95r/min，维持体系温度36～45℃条件下反应0.5～1.5h，经90℃、-0.09MPa减压蒸馏35min，得到改性CdS/TiO2；(3)、将PP、氟硼酸盐玻璃粉、改性CdS/TiO2、三苯基膦、2,6-二叔丁基对甲酚按照份数比100：11～23：14～27：8～15：1～4加入到开炼机中，用开炼机在温度192～215℃混合反应0.2～0.6h，用挤出机在温度192～215℃挤出成型，即得到耐老化PP。本申请中，各主要组分所起的作用如下：所述的聚硫醇固化剂的目的为了提高物料分散性的同时，为反应提供硫源。所述的甲基丙二酸单醛、甲酸的目的为了防止生成的CdS氧化、对CdS/TiO2表面进行还原改性以及作为CdS/TiO2的牺牲剂。所述的氟硼酸盐玻璃粉的目的为了提高PP的透明度以及降低PP的体积收缩率。所述的三苯基膦的目的为了提高PP的阻燃性能以及耐老化性能。该专利技术的有益效果在于：1、聚硫醇固化剂可以提高物料的分散性能，调节CdS/TiO2颗粒尺寸，与表面活性剂、水形成水包油微乳液的同时，聚硫醇固化剂还可以为反应原料提供硫源；2、甲基丙二酸单醛、甲酸含有醛基，具有还原作用，可以确保反应在还原氛围中进行，可以有效防止CdS的氧化，还可以对生成的CdS/TiO2表面进行改性，提高与PP的相容性及分散性；3、甲基丙二酸单醛、甲酸具有还原作用，可以对CdS/TiO2表面进行改性，可以提高与PP的相容性及分散性，在紫外光或可见光下，可以降低CdS/TiO2的氧化能力，提高CdS/TiO2还原能力，有助于提高PP的耐老化和耐紫外线性能；4、氟硼酸盐玻璃粉具有优异的透光率，可以提高PP的透光性，氟硼酸盐玻璃粉的低吸油值可以提高其与PP的相容性，氟硼酸盐玻璃粉可以更好的填充在PP中，从而可以减少PP的体积收缩率。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该专利技术。实施例1一种耐老化PP，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取100份硫酸钛、18份乙酸镉、165份水、8份十二烷基磺酸钠、32份聚硫醇固化剂、21份甲基丙二酸单醛、6份甲酸加入到水热反应釜中，维持体系温度120℃条件下反应15h，产物经过滤、500mL乙醇洗涤、过滤、在80℃、-0.07MPa真空干燥30min、研磨，得到CdS/TiO2；(2)、称取100份CdS/TiO2、8份甲酸、19份甲基丙二酸单醛加入到反应釜中，搅拌速度为86r/min，维持体系温度40℃条件下反应0.8h，经90℃、-0.09MPa减压蒸馏35min，得到改性CdS/TiO2；(3)、称取100份PP、16份氟硼酸盐玻璃粉、18份改性CdS/TiO2、11份三苯基膦、3份2,6-二叔丁基对甲酚加入到开炼机中，用开炼机在温度198℃混合反应0.3h，用挤出机在温度198℃挤出成型，即得到耐老化PP。实施例2一种耐老化PP，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取100份硫酸钛、13份乙酸镉、150份水、5份十二烷基磺酸钠、27份聚硫醇固化剂、15份甲基丙二酸单醛、3份甲酸加入到水热反应釜中，维持体系温度105℃条件下反应12h，产物经过滤、500mL乙醇洗涤、过滤、在80℃、-0.07MPa真空干燥30min、研磨，得到CdS/TiO2；(2)、称取100份CdS/TiO2、5份甲酸、13份甲基丙二酸单醛加入到反应釜中，搅拌速度为75r/min，维持体系温度36℃条件下反应0.5h，经90℃、-0.09MPa减压蒸馏35min，得到改性CdS/TiO2；(3)、称取100份PP、11份氟硼酸盐玻璃粉、14份改性CdS/TiO2、8份三苯基膦、1份2,6-二叔丁基对甲酚加入到开炼机中，用开炼机在温度192℃混合反应0.6h，用挤出机在温度192℃挤出成型，即得到耐老化PP。实施例3一种耐老化PP，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取100份硫酸钛、25份乙酸镉、180份水、12份十二烷基磺酸钠、36份聚硫醇固化剂、27份甲基丙二酸单醛、9份甲酸加入到水热反应釜中，维持体系温度135℃条件下反应18h，产物经过滤、500mL乙醇洗涤、过滤、在80℃、-0.07MPa真空干燥30min、研磨，得到CdS/TiO2；(2)、称取100份CdS/TiO2、10份甲酸、25份甲基丙二酸单醛加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度45℃条件下反应1.5h，经90℃、-0.09MPa减压蒸馏35min，得到改性CdS/TiO2；(3)、称取100份PP、23份氟硼酸盐玻璃粉、27份改性CdS/TiO2、15份三苯基膦、4份2,6-二叔丁基对甲酚加入到开炼机中，用开炼机在温度215℃混合反应0.2h，用挤出机在温度215℃挤出成型，即得到耐老化PP。实施例4一种耐老化PP，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取100份硫酸钛、15份乙酸镉、160份水、11份十二烷基磺酸钠、35份聚硫醇固化剂、20份甲基丙二酸单醛、5份甲酸加入到水热反应釜中，维持体系温度110℃条件下反应13h，产物经过滤、500mL乙醇洗涤、过滤、在80℃、-0.07MPa真空干燥30min、研磨，得到CdS/TiO2；(2)、称取100份CdS/TiO2、6份甲酸、15份甲基丙二酸单醛加入到反应釜中，搅拌速度为83r/min，维持体系温度40℃条件下反应1h，经90℃、-0.09MPa减压蒸馏35min，得到改性CdS/TiO2；(3)、称取100份PP、15份氟硼酸盐玻璃粉、20份改性CdS/TiO2、10份三苯基膦、3份2,6-二叔丁基对甲酚加入到开炼机中，用开炼机在温度195℃混合反应0.3h，用挤出机在温度195℃挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐老化PP，其特征在于：包括以下原料组分：PP、氟硼酸盐玻璃粉、改性CdS/TiO2、三苯基膦、2,6‑二叔丁基对甲酚，所述的PP、氟硼酸盐玻璃粉、改性CdS/TiO2、三苯基膦、2,6‑二叔丁基对甲酚的份数比为100：11～23：14～27：8～15：1～4，其中，所述的改性CdS/TiO2由CdS/TiO2、甲酸、甲基丙二酸单醛反应制得，所述的CdS/TiO2、甲酸、甲基丙二酸单醛的份数比为100：5～10：13～25，所述的CdS/TiO2由硫酸钛、乙酸镉、水、十二烷基磺酸钠、聚硫醇固化剂、甲基丙二酸单醛、甲酸反应制得，所述的硫酸钛、乙酸镉、水、十二烷基磺酸钠、聚硫醇固化剂、甲基丙二酸单醛、甲酸的份数比为100：13～25：150～180：5～12：27～36：15～27：3～9。
【技术特征摘要】
1.一种耐老化PP，其特征在于：包括以下原料组分：PP、氟硼酸盐玻璃粉、改性CdS/TiO2、三苯基膦、2,6-二叔丁基对甲酚，所述的PP、氟硼酸盐玻璃粉、改性CdS/TiO2、三苯基膦、2,6-二叔丁基对甲酚的份数比为100：11～23：14～27：8～15：1～4，其中，所述的改性CdS/TiO2由CdS/TiO2、甲酸、甲基丙二酸单醛反应制得，所述的CdS/TiO2、甲酸、甲基丙二酸单醛的份数比为100：5～10：13～25，所述的CdS/TiO2由硫酸钛、乙酸镉、水、十二烷基磺酸钠、聚硫醇固化剂、甲基丙二酸单醛、甲酸反应制得，所述的硫酸钛、乙酸镉、水、十二烷基磺酸钠、聚硫醇固化剂、甲基丙二酸单醛、甲酸的份数比为100：13～25：150～180：5～12：27～36：15～27：3～9。2.一种耐老化PP，其特征在于：所述的耐老化PP是由以下制备方法制得的：(1)、将硫酸钛、乙酸镉、水、十二烷基磺酸钠、聚硫醇固化剂、甲基丙二酸单醛、甲酸按照份数比为100：13～25：150～180：5～12：27～36：15～27：3～9加入到水热反应釜中，维持体系温度105～135℃条件下反应12～18h，产物经过滤、500mL乙醇洗涤、过滤、在80℃、-0.07MPa真空干燥30min、研磨，得到CdS/TiO2；(2)、将CdS/TiO2、甲酸、甲基丙二酸单醛按照份数比100：5～10：13～25加入到反应釜中，搅拌速度为75～95r/min，维持体系温度36～45℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永建，
申请(专利权)人：杭州富阳新远新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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