本发明专利技术涉及了一种汽车冷却防冻液的制备方法，属于冷却防冻液领域。本发明专利技术先从大麦虫提取得可溶性蛋白，将可溶性蛋白、磷酸钠、硼酸钠、沸石和柠檬酸等物质混合后加入十二烷基苯磺酸钠溶液中，搅拌后冷却静置，得混合液，再去离子水、乙二醇、三乙醇胺等物质混合，微波处理后加入混合液和消泡剂，即可得到汽车冷却防冻液，本发明专利技术制备得到的冷却防冻液能有效降低冰点，保证冬季发动机的正常工作；并且兼具较好的防腐蚀和除锈功能，能有效延长发动机的使用寿命，减小更换成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了一种汽车冷却防冻液的制备方法，属于冷却防冻液领域。
技术介绍
汽车防冻剂的种类很多，像无机物中的氯化钙（CaCl2）、有机物中的甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH，俗名酒精）、乙二醇（C2H4（OH）2，俗名甜醇）、丙三醇（C3H5（OH）3，俗名甘油）、润滑油以及我们日常生活中常见的砂糖、蜂蜜等，都可作为防冻液的母液，在加入适量纯净软水（不含或少量含有钙、镁离子的水，如蒸馏水、未受污染的雨水、雪水等，其水质的总硬度成分浓度在0-30ppm之间）后，即可成为一般意义上的防冻液。目前，防冻液主要分为无机盐类、多糖类和醇类。其中，无机盐类防冻液存在腐蚀现象，影响发动机的使用寿命；多糖类防冻液存在冰点降低效果不佳、热稳定性差的缺点；而醇类防冻液存在闪点低、易着火的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对传统的防冻液的温度不稳定，对汽车的零件具有腐蚀作用，沸点低，防冻效果差的弊端，提供了一种汽车冷却防冻液的制备方法，本专利技术先从大麦虫提取得可溶性蛋白，将可溶性蛋白、磷酸钠、硼酸钠、沸石和柠檬酸等物质混合后加入十二烷基苯磺酸钠溶液中，搅拌后冷却静置，得混合液，再去离子水、乙二醇、三乙醇胺等物质混合，微波处理后加入混合液和消泡剂，即可得到汽车冷却防冻液，本专利技术制备得到的冷却防冻液能有效降低冰点，保证冬季发动机的正常工作；并且兼具较好的防腐蚀和除锈功能，能有效延长发动机的使用寿命，减小更换成本。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）称取100～120g大麦虫，放入液氮冷冻仪中，在-40～-30℃温度下冷冻处理30～40min，将处理后的大麦虫研磨10～20min，得到的大麦虫粉末后放入烘箱中，在50～60℃温度下干燥8～10h，将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合，混合10～20min后加热至回流，回流提取5～7h；（2）上述提取后抽滤，得滤渣后放入鼓风干燥箱中，在60～70℃温度下干燥6～8h，干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合，以800～1000r/min转速机械搅拌30～40min后离心分离，得上清液，并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0，调节后搅拌混合20～30min，离心分离得沉淀物，将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1～2天，透析后冷冻干燥得干燥物；（3）分别称取10～15g上述干燥物、1～3g磷酸钠、1～3g硼酸钠、0.1～0.3g沸石、0.3～0.5g柠檬酸加入到烧杯中，向烧杯中加入55～65mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液，搅拌混合30～50min后用保鲜膜密封并放入-5℃温度的冰箱中，放置8～10h，得混合液；（4）称取150～200mL去离子水，向水中加入30～40g乙二醇、1～3g三乙醇胺、3～5g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1～3g乙二胺四乙酸二钠、1～2g葡萄糖苷、0.1～0.3g磷酸二氢钾，在微波频率1800～2000MHz下微波处理5～10min，处理后加入上述混合液和0.8～1.0g消泡剂6500，搅拌混合1～2h，搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。本专利技术的应用方法：当水箱中的水温降至室温后，将车顶起，拧开底部的放水螺丝，让车里的原有防冻液从这个放水螺丝孔中排出，排完之后注入清水清洗2～4min，清洗后直接向储液罐中倒入本专利技术制备得到的冷却防冻液，液面高度到达上限MAX位置后停止加注，之后启动车辆，怠速运动4～6min后让车辆进入正常工作温度，并且使新换上的的防冻液能在车内水道中充分循环，之后再关闭发动机，即可，本专利技术制备得到的冷却防冻液的冰点为-55～-50℃，沸点为110～115℃。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术制备得到的冷却防冻液具有较强的防腐性、防冻效果好、高沸点；（2）本专利技术制备得到的冷却防冻液配方简单，具有良好的保温性，能有效的延长机械设备的寿命，适用于各种机动车及机动设备。具体实施方案称取100～120g大麦虫，放入液氮冷冻仪中，在-40～-30℃温度下冷冻处理30～40min，将处理后的大麦虫研磨10～20min，得到的大麦虫粉末后放入烘箱中，在50～60℃温度下干燥8～10h，将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合，混合10～20min后加热至回流，回流提取5～7h；上述提取后抽滤，得滤渣后放入鼓风干燥箱中，在60～70℃温度下干燥6～8h，干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合，以800～1000r/min转速机械搅拌30～40min后离心分离，得上清液，并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0，调节后搅拌混合20～30min，离心分离得沉淀物，将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1～2天，透析后冷冻干燥得干燥物；分别称取10～15g上述干燥物、1～3g磷酸钠、1～3g硼酸钠、0.1～0.3g沸石、0.3～0.5g柠檬酸加入到烧杯中，向烧杯中加入55～65mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液，搅拌混合30～50min后用保鲜膜密封并放入-5℃温度的冰箱中，放置8～10h，得混合液；称取150～200mL去离子水，向水中加入30～40g乙二醇、1～3g三乙醇胺、3～5g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1～3g乙二胺四乙酸二钠、1～2g葡萄糖苷、0.1～0.3g磷酸二氢钾，在微波频率1800～2000MHz下微波处理5～10min，处理后加入上述混合液和0.8～1.0g消泡剂6500，搅拌混合1～2h，搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。实例1称取100g大麦虫，放入液氮冷冻仪中，在-40℃温度下冷冻处理30min，将处理后的大麦虫研磨10min，得到的大麦虫粉末后放入烘箱中，在50℃温度下干燥8h，将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合，混合10min后加热至回流，回流提取5h；上述提取后抽滤，得滤渣后放入鼓风干燥箱中，在60℃温度下干燥6h，干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合，以800r/min转速机械搅拌30min后离心分离，得上清液，并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0，调节后搅拌混合20min，离心分离得沉淀物，将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1天，透析后冷冻干燥得干燥物；分别称取10g上述干燥物、1g磷酸钠、1g硼酸钠、0.1g沸石、0.3g柠檬酸加入到烧杯中，向烧杯中加入55mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液，搅拌混合30min后用保鲜膜密封并放入-5℃温度的冰箱中，放置8h，得混合液；称取150mL去离子水，向水中加入30g乙二醇、1g三乙醇胺、3g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1g乙二胺四乙酸二钠、1g葡萄糖苷、0.1g磷酸二氢钾，在微波频率1800MHz下微波处理5min，处理后加入上述混合液和0.8g消泡剂6500，搅拌混合1h，搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。当水箱中的水温降至室温后，将车顶起，拧开底部的放水螺丝，让车里的原有防冻液从这个放水螺丝孔中排出，排完之后注入清水清洗2min，清洗后直接向储液罐中倒入本专利技术制备得到的冷却防冻液，液面高度到达上限MAX位置后停止加注，之后启动车辆，怠速运动4min后让车辆进入正常工作温度，并且使新换上的的防冻液能在车内水道中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车冷却防冻液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～120g大麦虫，放入液氮冷冻仪中，在‑40～‑30℃温度下冷冻处理30～40min，将处理后的大麦虫研磨10～20min，得到的大麦虫粉末后放入烘箱中，在50～60℃温度下干燥8～10h，将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合，混合10～20min后加热至回流，回流提取5～7h；（2）上述提取后抽滤，得滤渣后放入鼓风干燥箱中，在60～70℃温度下干燥6～8h，干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合，以800～1000r/min转速机械搅拌30～40min后离心分离，得上清液，并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0，调节后搅拌混合20～30min，离心分离得沉淀物，将沉淀物按质量1:20与蒸馏水混合后放入透析袋透析1～2天，透析后冷冻干燥得干燥物；（3）分别称取10～15g上述干燥物、1～3g磷酸钠、1～3g硼酸钠、0.1～0.3g沸石、0.3～0.5g柠檬酸加入到烧杯中，向烧杯中加入55～65mL质量分数5%十二烷基苯磺酸钠溶液，搅拌混合30～50min后用保鲜膜密封并放入‑5℃温度的冰箱中，放置8～10h，得混合液；（4）称取150～200mL去离子水，向水中加入30～40g乙二醇、1～3g三乙醇胺、3～5g月桂醇聚醚硫酸酯钠、1～3g乙二胺四乙酸二钠、1～2g葡萄糖苷、0.1～0.3g磷酸二氢钾，在微波频率1800～2000MHz下微波处理5～10min，处理后加入上述混合液和0.8～1.0g消泡剂6500，搅拌混合1～2h，搅拌后即可得到汽车冷却防冻液。...
【技术特征摘要】
1.一种汽车冷却防冻液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～120g大麦虫，放入液氮冷冻仪中，在-40～-30℃温度下冷冻处理30～40min，将处理后的大麦虫研磨10～20min，得到的大麦虫粉末后放入烘箱中，在50～60℃温度下干燥8～10h，将干燥后的大麦虫粉末按质量比1:10与石油醚混合，混合10～20min后加热至回流，回流提取5～7h；（2）上述提取后抽滤，得滤渣后放入鼓风干燥箱中，在60～70℃温度下干燥6～8h，干燥后的固体按质量比1:20与pH为7.0的磷酸盐缓冲液混合，以800～1000r/min转速机械搅拌30～40min后离心分离，得上清液，并用质量分数3%盐酸调节pH值为5.0，调节后搅拌混合20～30min，离心分离得沉淀物，将沉淀物按质量...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，徐越，
申请(专利权)人：吴迪，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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