一种含油污泥处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含油污泥处理剂及其制备方法，所述含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4‑6份、钠基膨润土15‑20份、聚丙烯酰胺8‑20份、废弃竹叶5‑15份、马来酸酐单酯0.5‑1.3份、丙二酸二甲酯5‑8份、1‑苯基‑3‑甲基‑4‑苯甲酰基吡唑啉酮3‑7份、废弃甘蔗渣10‑15份、粉煤灰2‑7份、壳聚糖13‑20份、聚合氯化铝0.5‑0.8份。本发明专利技术能够使受含油严重污染土壤的理化指标达到GB15618‑2008标准；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，受污染的土壤恢复程度高，可有效地降低了处理剂的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污泥
，具体是一种含油污泥处理剂及其制备方法。
技术介绍
含油污泥是在石油开发、运输、炼制时污水处理过程中产生的。污泥中一般含油率在10％～50％，含水率在40％～90％，我国石油石化行业中，平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥，其中含有大量苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生。污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核元素等难降解的有毒有害物质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含油污泥处理剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4-6份、钠基膨润土15-20份、聚丙烯酰胺8-20份、废弃竹叶5-15份、马来酸酐单酯0.5-1.3份、丙二酸二甲酯5-8份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮3-7份、废弃甘蔗渣10-15份、粉煤灰2-7份、壳聚糖13-20份、聚合氯化铝0.5-0.8份。作为本专利技术进一步的方案:所述含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4-6份、钠基膨润土17-20份、聚丙烯酰胺11-14份、废弃竹叶8-12份、马来酸酐单酯0.5-1.3份、丙二酸二甲酯5-8份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮3-7份、废弃甘蔗渣12-15份、粉煤灰3-7份、壳聚糖14-17份、聚合氯化铝0.5-0.8份。作为本专利技术进一步的方案:所述含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸5份、钠基膨润土19份、聚丙烯酰胺12份、废弃竹叶10份、马来酸酐单酯0.9份、丙二酸二甲酯7份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮5份、废弃甘蔗渣14份、粉煤灰5份、壳聚糖16份、聚合氯化铝0.7份。一种含油污泥处理剂的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将苯乙烯磺酸、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、废弃竹叶、马来酸酐单酯和废弃甘蔗渣混匀，随后挤压制成2mm直径的颗粒；(2)然后，将颗粒与丙二酸二甲酯、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮、粉煤灰、壳聚糖、聚合氯化铝混合均匀，接着使用超声振荡处理，超声振荡处理的功率为300-600W，时间为50-60分钟，置于4℃温度下低温烘干造粒，得到含油污泥处理剂。作为本专利技术进一步的方案：步骤(2)中超声振荡处理的功率为450W，时间为55分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够使受含油严重污染土壤的理化指标达到GB15618-2008标准；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，受污染的土壤恢复程度高，可有效地降低了处理剂的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4份、钠基膨润土15份、聚丙烯酰胺8份、废弃竹叶5份、马来酸酐单酯0.5份、丙二酸二甲酯5份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮3份、废弃甘蔗渣10份、粉煤灰2份、壳聚糖13份、聚合氯化铝0.5份。一种含油污泥处理剂的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将苯乙烯磺酸、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、废弃竹叶、马来酸酐单酯和废弃甘蔗渣混匀，随后挤压制成2mm直径的颗粒；(2)然后，将颗粒与丙二酸二甲酯、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮、粉煤灰、壳聚糖、聚合氯化铝混合均匀，接着使用超声振荡处理，超声振荡处理的功率为300W，时间为50分钟，置于4℃温度下低温烘干造粒，得到含油污泥处理剂。实施例2一种含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4份、钠基膨润土17份、聚丙烯酰胺11份、废弃竹叶8份、马来酸酐单酯0.5份、丙二酸二甲酯5份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮3份、废弃甘蔗渣12份、粉煤灰3份、壳聚糖14份、聚合氯化铝0.5份。一种含油污泥处理剂的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将苯乙烯磺酸、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、废弃竹叶、马来酸酐单酯和废弃甘蔗渣混匀，随后挤压制成2mm直径的颗粒；(2)然后，将颗粒与丙二酸二甲酯、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮、粉煤灰、壳聚糖、聚合氯化铝混合均匀，接着使用超声振荡处理，超声振荡处理的功率为300W，时间为50分钟，置于4℃温度下低温烘干造粒，得到含油污泥处理剂。实施例3一种含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸5份、钠基膨润土19份、聚丙烯酰胺12份、废弃竹叶10份、马来酸酐单酯0.9份、丙二酸二甲酯7份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮5份、废弃甘蔗渣14份、粉煤灰5份、壳聚糖16份、聚合氯化铝0.7份。一种含油污泥处理剂的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将苯乙烯磺酸、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、废弃竹叶、马来酸酐单酯和废弃甘蔗渣混匀，随后挤压制成2mm直径的颗粒；(2)然后，将颗粒与丙二酸二甲酯、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮、粉煤灰、壳聚糖、聚合氯化铝混合均匀，接着使用超声振荡处理，超声振荡处理的功率为450W，时间为55分钟，置于4℃温度下低温烘干造粒，得到含油污泥处理剂。实施例4一种含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸6份、钠基膨润土20份、聚丙烯酰胺14份、废弃竹叶12份、马来酸酐单酯1.3份、丙二酸二甲酯8份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮7份、废弃甘蔗渣15份、粉煤灰7份、壳聚糖17份、聚合氯化铝0.8份。一种含油污泥处理剂的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将苯乙烯磺酸、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、废弃竹叶、马来酸酐单酯和废弃甘蔗渣混匀，随后挤压制成2mm直径的颗粒；(2)然后，将颗粒与丙二酸二甲酯、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮、粉煤灰、壳聚糖、聚合氯化铝混合均匀，接着使用超声振荡处理，超声振荡处理的功率为600W，时间为60分钟，置于4℃温度下低温烘干造粒，得到含油污泥处理剂。实施例5一种含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸6份、钠基膨润土20份、聚丙烯酰胺20份、废弃竹叶15份、马来酸酐单酯1.3份、丙二酸二甲酯8份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮7份、废弃甘蔗渣15份、粉煤灰7份、壳聚糖20份、聚合氯化铝0.8份。一种含油污泥处理剂的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将苯乙烯磺酸、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、废弃竹叶、马来酸酐单酯和废弃甘蔗渣混匀，随后挤压制成2mm直径的颗粒；(2)然后，将颗粒与丙二酸二甲酯、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮、粉煤灰、壳聚糖、聚合氯化铝混合均匀，接着使用超声振荡处理，超声振荡处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油污泥处理剂，其特征在于，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4‑6份、钠基膨润土15‑20份、聚丙烯酰胺8‑20份、废弃竹叶5‑15份、马来酸酐单酯0.5‑1.3份、丙二酸二甲酯5‑8份、1‑苯基‑3‑甲基‑4‑苯甲酰基吡唑啉酮3‑7份、废弃甘蔗渣10‑15份、粉煤灰2‑7份、壳聚糖13‑20份、聚合氯化铝0.5‑0.8份。

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥处理剂，其特征在于，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4-6份、钠基膨润土15-20份、聚丙烯酰胺8-20份、废弃竹叶5-15份、马来酸酐单酯0.5-1.3份、丙二酸二甲酯5-8份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮3-7份、废弃甘蔗渣10-15份、粉煤灰2-7份、壳聚糖13-20份、聚合氯化铝0.5-0.8份。2.根据权利要求1所述的含油污泥处理剂，其特征在于，所述含油污泥处理剂，按照重量份的主要原料为：苯乙烯磺酸4-6份、钠基膨润土17-20份、聚丙烯酰胺11-14份、废弃竹叶8-12份、马来酸酐单酯0.5-1.3份、丙二酸二甲酯5-8份、1-苯基-3-甲基-4-苯甲酰基吡唑啉酮3-7份、废弃甘蔗渣12-15份、粉煤灰3-7份、壳聚糖14-17份、聚合氯化铝0.5-0.8份。3.根据权利要求1或2所述的含油污泥处理剂，其特征在于，所述含油污泥处理剂，按照重量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东东，
申请(专利权)人：郑州源冉生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41