单相外转子电机及其定子制造技术

一种单相外转子电机及其定子，其中，所述单相外转子电机的定子包括磁芯，所述磁芯包括圆环形的轭以及由轭的外缘沿径向向外一体延伸的若干齿，每一齿包括与轭连接的绕线臂以及形成于绕线臂的末端的齿冠，相邻的绕线臂之间形成绕线槽，相邻的齿冠之间形成槽口，所述齿冠的宽度大于绕线臂，齿冠的周向两侧伸出至绕线臂之外，至少部分齿冠在其面向绕线臂的内壁面上形成有切缝，所述齿冠位于切缝外侧的部分向外翘起，在外力作用下齿冠向外翘起的部分向内弯曲变形而成型所述磁芯，成型前齿冠向外翘起以增加齿冠之间的间隔方便后续绕线，成型后齿冠内弯变形，相邻的齿冠件形成窄小的槽口，有效降低齿槽转矩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单相电机，特别是涉及单相外转子电机。
技术介绍
单相电机常用于洗衣机、洗碗机、冰箱、空调等启动负载小的家用电器中。根据定子与转子的位置不同，通常分为内转子与外转子两种。顾名思义，单相外转子电机即定子在内、转子环绕于定子之外，负载件可直接嵌在转子上。对于单相外转子电机，由于定子在转子在内，定子的尺寸受到限制，为方便绕线，定子的齿之间形成比较宽的槽口，使得电机的齿槽转矩较大，影响转子转动的稳定，产生噪音。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种外转子电机及其定子，能有效降低齿槽转矩。一方面，本技术提供一种单相外转子电机的定子，包括有磁芯，所述磁芯包括轭以及由轭的外缘沿径向向外延伸的若干齿，每一齿包括与轭连接的绕线臂以及形成于绕线臂的末端的齿冠，相邻的绕线臂之间形成绕线槽，相邻的齿冠之间形成槽口，所述齿冠的周向宽度大于绕线臂，从而沿周向突出于绕线臂之外，至少部分齿冠在其面向绕线臂的内壁面上形成有切缝，在所述磁芯成型前，所述齿冠位于切缝外侧的部分向外翘起，成型时，齿冠向外翘起的部分向内弯曲变形而成型所述磁芯，成型后所述齿冠的外壁面为圆弧面。较佳地，所述齿冠位于切缝外侧的部分的变形角度为15°-60°。更优地，所述齿冠位于切缝外侧的部分的变形角度为20°-45°。较佳地，所述切缝形成于齿冠与绕线臂的连接处。可选地，所述切缝靠近绕线臂并与绕线臂相间隔。较佳地，所述每一齿冠上均形成有切缝。可选地，所述齿冠上的切缝为单个，齿冠在受力弯曲变形成型磁芯之前单边向外翘起。可选地，所述若干齿的一半齿的齿冠上形成有切缝，所述若干齿的另一半齿的齿冠上没有切缝，所述形成有切缝的齿冠与没有切缝的齿冠沿周向间隔交替设置。较佳地，所述齿冠上的切缝为2个，分别位于绕线臂的相对两侧，齿冠在受力向内弯曲变形成型磁芯之前双边向外翘起。较佳地，其还包括绕设于磁芯上的绕组，在绕组绕设于磁芯之前，齿冠位于切缝外侧的部分向外翘起；在绕组绕设于磁芯上之后，齿冠向外翘起的部分向内弯曲变形成型所述磁芯。本技术还提供一种单相外转子电机的定子，包括有磁芯以及绕设于磁芯上的绕组，所述磁芯包括轭以及由轭的外缘沿径向向外延伸的若干齿，每一齿包括与轭连接的绕线臂以及形成于绕线臂的末端的齿冠，所述绕组绕设于绕线臂上，所述齿冠的宽度大于绕线臂，齿冠的周向两侧伸出至绕线臂之外分别形成两翼部，相邻的两齿冠的相向的翼部之间形成一槽口，每一槽口的相邻两翼部至少其中之一在绕设绕组之前向外翘起，在绕组绕设之后翘起的翼部向内弯曲变形而成型所述磁芯。较佳地，所述若干齿的一半齿的齿冠的两翼部均向外翘起，另一半齿的齿冠的两翼部均不向外翘起，所述翼部翘起的齿冠与翼部不翘起的齿冠沿周向交替分布。较佳地，所述每一齿冠的一个翼部向外翘起、另一个翼部不向外翘起，所有向外翘起的翼部位于对应的绕线臂的同一侧。较佳地，所述向外翘起的翼部上形成有切缝，绕组绕设之后翘起的翼部向内弯曲变形使所述切缝减小或消失。另一方面，本技术提供一种外转子电机，其具有上述定子以及环绕所述定子的转子，所述转子包括壳体以及设置于壳体内的永磁体，所述永磁体的内壁面与齿冠的外表面相对并在径向上相间隔，形成气隙，所述气隙为非均匀气隙、所述槽口在周向上的宽度小于或等于所述气隙的最小宽度的5倍。较佳地，所述齿槽在周向上的宽度小于或等于所述气隙的最小宽度的3倍。较佳地，所述气隙的最大宽度与最小宽度的比值大于2。较佳地，所述永磁体为多个，沿周向均匀间隔设置，每一永磁极永磁体的极弧系数大于0.7。相较于现有技术，本技术电机的定子齿冠在成型前向外翘起，使齿冠之间的间隔增大，方便绕线；在绕线后齿冠内弯变形，相邻的齿冠件形成窄小的槽口，有效降低齿槽转矩，由此电机运转平稳、噪音小。附图说明图1为本技术外转子电机的定子的一实施例的示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1所示定子的磁芯的示意图。图4为图3的俯视图。图5为图3所示磁芯成型前的示意图。图6为图5的俯视图。图7为定子的磁芯的第二实施例的示意图。图8为图7所示磁芯成型前的示意图。图9为定子的磁芯的第三实施例的示意图。图10为图9所示磁芯成型前的示意图。图11为定子的磁芯的第四实施例的示意图。图12为图11所示磁芯成型前的示意图。图13为定子的磁芯的第五实施例的示意图。图14为图13所示磁芯成型前的示意图。图15a及图15b为定子的磁芯的第六实施例的示意图。图16a及图16b为定子的磁芯的第七实施例的示意图。图17为本技术外转子电机的转子的一实施例的示意图。图18为转子的第二实施例的示意图。图19为转子的第三实施例的示意图。图20为转子的第四实施例的示意图。图21为转子的第五实施例的示意图。图22为图1-4所述定子搭配图18所示转子构成的电机的示意图。图23为图22中方框X的放大图，为清楚地显示其他结构，图中去除了磁力线。图24为图22所示电机位于死点时的位置关系示意图。图25为图1-4所述定子搭配图19所示转子构成的电机的示意图。图26为图9-10所示定子搭配图20所示转子构成的电机的示意图。图27为图9-10所示定子搭配图21所示转子构成的电机的示意图。图28为图16所示定子搭配图17所示转子构成的电机的示意图。图29为图15所示定子搭配图18所示转子构成的电机的示意图。具体实施方式下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其他有益效果显而易见。本技术单相外转子电机包括定子、以及环绕所述定子的转子。所述定子、转子可以有多种不同的结构，不同的定子、转子可以根据需要适当搭配，形成各种不同特性的电机。本技术附图1-16示出了定子的多个具体实施例，附图17-21示出了转子的多个具体实施例，图22-28示例性地展示了几种上述定子与转子搭配构成的电机。可以理解，附图仅提供参考与说明用，本技术定子、转子并不限于图示的实施例，其搭配构成的电机亦不限于图示的实施例。图1-4所示为定子10的第一实施例，本实施例中，所述定子10包括磁芯12、包覆于磁芯12上的绝缘架14、以及绕设于所述绝缘架14上的绕组16。所述磁芯12由导磁材料，如矽钢片等堆叠而成。磁芯12包括环形的轭18、以及由轭18的外缘沿径向向外一体延伸的若干齿20。所述齿20沿轭18的周向均匀间隔设置，每一齿20包括与轭18连接的绕线臂22以及形成于绕线臂22的末端的齿冠24。所述绕线臂22呈直线延伸，相邻的绕线臂22之间形成绕线槽26。所述绕线槽26大致呈扇形，宽度由轭18沿径向向外逐渐增大。所述齿冠24整体呈弧形，其大致沿周向延伸，并相对于绕线臂22大致呈对称设置。优选地，每个齿冠24关于电机的通过该齿20的绕线臂22中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相外转子电机的定子，包括有磁芯，所述磁芯包括轭以及由轭的外缘沿径向向外延伸的若干齿，每一齿包括与轭连接的绕线臂以及形成于绕线臂的末端的齿冠，相邻的绕线臂之间形成绕线槽，相邻的齿冠之间形成槽口，所述齿冠的周向宽度大于绕线臂，从而沿周向突出于绕线臂之外，其特征在于：至少部分齿冠在其面向绕线臂的内壁面上形成有切缝，在所述磁芯成型前，所述齿冠位于切缝外侧的部分向外翘起，成型时，齿冠向外翘起的部分向内弯曲变形而成型所述磁芯。

【技术特征摘要】
2015.05.08 CN 20151023321861.一种单相外转子电机的定子，包括有磁芯，所述磁芯包括轭以及由轭的外缘沿径向向
外延伸的若干齿，每一齿包括与轭连接的绕线臂以及形成于绕线臂的末端的齿冠，相邻的绕
线臂之间形成绕线槽，相邻的齿冠之间形成槽口，所述齿冠的周向宽度大于绕线臂，从而沿
周向突出于绕线臂之外，其特征在于：至少部分齿冠在其面向绕线臂的内壁面上形成有切缝，
在所述磁芯成型前，所述齿冠位于切缝外侧的部分向外翘起，成型时，齿冠向外翘起的部分
向内弯曲变形而成型所述磁芯。
2.如权利要求1所述的单相外转子电机的定子，其特征在于：成型后所述齿冠的外壁面
为圆弧面，所述齿冠位于切缝外侧的部分的变形角度为15°-60°。
3.如权利要求1所述的单相外转子电机的定子，其特征在于，所述齿冠位于切缝外侧的
部分的变形角度为20°-45°。
4.如权利要求1所述的单相外转子电机的定子，其特征在于，所述切缝形成于齿冠与绕
线臂的连接处。
5.如权利要求1所述的单相外转子电机的定子，其特征在于，所述切缝靠近绕线臂并与
绕线臂相间隔。
6.如权利要求1所述的单相外转子电机的定子，其特征在于，所述每一齿冠上均形成有
切缝。
7.如权利要求1或6所述的单相外转子电机的定子，其特征在于，所述齿冠上的切缝为
单个，齿冠在受力弯曲变形成型磁芯之前单边向外翘起。
8.如权利要求1所述的单相外转子电机的定子，其特征在于，所述若干齿的一半齿的齿
冠上形成有切缝，所述若干齿的另一半齿的齿冠上没有切缝，所述形成有切缝的齿冠与没有
切缝的齿冠沿周向间隔交替设置。
9.如权利要求1或8所述的单相外转子电机的定子，其特征在于，所述齿冠上的切缝为
2个，分别位于绕线臂的相对两侧，齿冠在受力向内弯曲变形成型磁芯之前双边向外翘起。
10.如权利要求1所述的单相外转子电机的定子，其特征在于：还包括绕设于磁芯上的
绕组，在绕组绕设于磁芯之前，齿冠位于切缝外侧的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，周垂有，王勇，李勇，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44