轧钢线导卫设备的导卫板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧钢线导卫设备的导卫板。本实用新型专利技术包括夹持段，夹持段顶部设有冷却水孔。本实用新型专利技术实施时，冷却循环水通过冷却水孔进入导卫板，对导卫板形成持续冷却，导卫板的磨损速度明显降低，可有效提高导卫板使用寿命，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢线导卫设备的导卫板。
技术介绍
导卫装置广泛应用于棒线材的轧制生产中，轧件在导卫装置的引导下，以合适的角度和方向顺利进入轧辊完成轧制过程。概括来讲：导卫装置一是起到引导作用，一是起到扶持作用。导卫装置能否有效的引导与扶持关系到了整个轧制过程能否顺利进行，影响着全线成材率及成品质量。在实际生产使用中，轧钢机导卫设备的工作条件非常恶劣，主要表现为受力不规则、受高温冷激交变热冲击、在高速下磨檫、工作条件非常的恶劣。在棒材生产线中，切分轧制出来的轧件需要进行扭转进入轧机，在这个过程中轧机入口导卫的导向和扶持作用极为关键，导卫板就是导卫中起到导向和扶持的重要部件，但由于轧件在进入导卫过程中的冲击和与导卫板滑动摩擦，常常使导卫板因磨损严重而发生堆钢事故或扶持能力减弱现象，被迫频繁停产更换导卫，不仅影响生产效率，同时也影响了产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命更长的轧钢线导卫设备的导卫板。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：轧钢线导卫设备的导卫板，包括夹持段，夹持段顶部设有冷却水孔。进一步地是：冷却水孔沿竖直方向位置。进一步地是：冷却水孔数量为3个，其中1个位于夹持段前端中心处，另外2个位于夹持段末端并相对于夹持段中心线作对称设置。进一步地是：夹持段底部设置有冷却水导流槽。进一步地是：在夹持段的两侧均设有冷却水导流槽，冷却水导流槽垂直于夹持段长度方r>向设置，冷却水导流槽在夹持段上的位置与冷却水孔的位置相适配。进一步地是：夹持段长度为9cm～11cm。本技术的有益效果是：实施时，冷却循环水通过冷却水孔进入导卫板，对导卫板形成持续冷却，导卫板的磨损速度明显降低，可有效提高导卫板使用寿命，从而提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图中零部件、部位及编号：1-夹持段；2-冷却水孔；3-冷却水导流槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括夹持段1，夹持段1顶部设有冷却水孔2。实施时，冷却循环水通过冷却水孔2进入导卫板，对导卫板形成持续冷却，导卫板的磨损速度明显降低，可有效提高导卫板使用寿命，从而提高生产效率。优选地，冷却水孔2沿竖直方向位置，冷却水孔2数量为3个，其中1个位于夹持段1前端中心处，另外2个位于夹持段1末端并相对于夹持段1中心线作对称设置，可更好地保证冷却效果。优选地，夹持段1底部设置有冷却水导流槽3，在夹持段1的两侧均设有冷却水导流槽3，冷却水导流槽3垂直于夹持段1长度方向设置，另外，冷却水导流槽3在夹持段1上的位置应与冷却水孔2的位置相适配。设置冷却水导流槽3后，便于冷却水顺利排出，形成循环冷却效果。优选地，夹持段1长度为9cm～11cm。通过合理设置夹持段1长度，增强夹持稳定性。本技术在某轧钢厂实施，采用技术方案为：包括夹持段1，夹持段1顶部设有冷却水孔2，冷却水孔2沿竖直方向位置，冷却水孔2数量为3个，其中1个位于夹持段1前端中心处，另外2个位于夹持段1末端并相对于夹持段1中心线作对称设置；夹持段1底部设置有冷却水导流槽3，在夹持段1的两侧均设有冷却水导流槽3，冷却水导流槽3垂直于夹持段1长度方向设置，冷却水导流槽3在夹持段1上的位置与冷却水孔2的位置相适配；夹持段1长度为10cm。实施过程中，相对于现有技术，本技术的导卫板的更换频率降低三分之一以上，并明显减少入口导卫处因扭转角度不够造成的堆钢事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧钢线导卫设备的导卫板，包括夹持段(1)，其特征在于：所述夹持段(1)顶部设有冷却水孔(2)。

【技术特征摘要】
1.轧钢线导卫设备的导卫板，包括夹持段(1)，其特征在于：所述夹持段(1)顶部设
有冷却水孔(2)。
2.如权利要求1所述的轧钢线导卫设备的导卫板，其特征在于：冷却水孔(2)沿竖直
方向位置。
3.如权利要求1或2所述的轧钢线导卫设备的导卫板，其特征在于：冷却水孔(2)数
量为3个，其中1个位于夹持段(1)前端中心处，另外2个位于夹持段(1)末端并相对于
夹持段(1)中心线作对称设置。
4.如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，杨绍峰，杨勇，梅成云，严成龙，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51